增材制造用高温合金粉末制备技术及研究进展

球形粉末是增材制造、粉末冶金、注射成型等制备工艺的重要原料,其成分、粒度、球形度、空心粉率等是影响最终构件性能的关键因素。本文详细介绍了真空感应熔炼气雾化法、电极感应熔炼气雾化法以及等离子旋转电极雾化法等三种可用于增材制造的工程化高温合金球形粉末的制备技术,分析了这三种制粉工艺的特点,阐述了这三种制粉工艺的研发进展,探讨了三种制粉工艺所制备的粉末缺陷形成原因及控制方法,并提出了增材制造用高温合金粉末制备技术的发展趋势。

氩气雾化镍基粉末高温合金及粉末特性研究进展

概述了国内外镍基粉末高温合金的发展、氩气雾化制粉技术的特点、氩气雾化镍基高温合金粉末的特性和增材制造用镍基高温合金粉末的发展方向,重点介绍了镍基高温合金粉末的形貌与粒度控制、氧化特性、气体脱附行为和缺陷形成及控制措施。讨论了镍基高温合金粉末特性与合金缺陷之间的内在关系,总结了缺陷消除措施的研究进展,明确了未来粉末涡轮盘用氩气雾化镍基高温合金粉末质量优化的发展方向,并对高品质氩气雾化镍基高温合金粉末促进增材制造技术在航空航天领域的应用进行了展望。

粉末涂装生产线调试及解决方案Ⅱ.涂层表面颗粒

阐述在新建的及正常生产的大型粉末涂装生产线常会遇到涂层中的表面颗粒问题,其所产生的问题有宏观事物也有微观事物,根除很棘手,本文通过多次试验并最终提出解决和预防颗粒产生的方案。

粉末涂装生产线调试及解决方案Ⅲ.针孔

阐述了在新建及正常生产的大型粉末涂装生产线常会遇到涂层中的表面针孔问题,其所产生的问题有宏观事物也有微观事物,根除很棘手,通过多次试验并最终提出解决和预防针孔产生的方案。

基于图像特征融合的粉末床缺陷检测方法

针对单一特征对粉末床缺陷表达不明确导致检测效果不佳的问题,提出了一种基于特征融合的增材制造过程粉末床缺陷视觉检测方法。该算法分别使用SIFT方法、灰度共生矩阵和Hu不变矩提取尺度空间特征、纹理特征和几何特征,借助词袋模型对每张图像构建3组视觉单词直方图,通过串行融合3组视觉单词直方图得到新的特征矩阵,采用特征选择对融合后特征矩阵进行降维,并传入随机森林分类器中进行训练。实验结果表明,不同特征对粉末床不同类型缺陷检测具有不同的贡献,优化特征融合参数后,算法平均准确率达到97.46%,缺陷检测效果明显提升。

氧化镧的加入对PREP制备钨粉末性能的影响

采用等离子旋转电极雾化技术(plasma rotating electrode processing,PREP)制备出纯W和W-La合金球形粉末,对比分析了2种类型粉末的化学成分、形貌、物理性能、缺陷和粒度分布。结果表明:PREP法制备的球形纯W粉末表面光滑、球形度高,小于106μm粉末的收得率为70%。在棒料中加入La_(2)O_(3)后,大部分La_(2)O_(3)在PREP过程中挥发,残余的La_(2)O_(3)优先附着于液滴表面,降低了的液态金属钨的表面张力,将小于106μm粉末的收得率提升至90%;但是,表面张力的降低同时也导致W-La合金粉末表面出现少量缺陷。La_(2)O_(3)提高粉末收得率的现象为研究提高PREP技术粉末收得率提供了新思路。