碳化钨粉末表面涂层改性金刚石粉末的涂层工艺及机理

粉末表面涂层技术能赋予粉末新的物理化学性质,电泳沉积技术能在改性碳化钨(WC)粉末表面涂层改性金刚石粉末。通过不同表征手段分析了金刚石的核壳结构及金刚石粉末与WC粉末间的包覆情况,研究了金刚石粉末含量对涂层效果的影响,比较了不同包覆工艺下粉末间的结合强度。结果表明,WC粉末质量与金刚石粉末质量的比为6∶1时,涂层效果最佳,改性后粉末间的强结合力来自COO-W、C-O-W等共价键形成的化学吸附与范德华力形成的物理吸附。

活性氧化铝催化剂载体的光固化浆料制备与成型

为制备具有高效化学催化反应和复杂精细结构的活性氧化铝催化剂载体,制备出低粘度、高均匀性和高固相含量的光固化浆料,通过粒度分析和流变测试等手段,研究树脂配比和偶联剂改性剂改性活性氧化铝表面对粉末粒度分布和浆料的稳定性、均匀性和流变性的影响。当w(HEA):w(HDDA):w(TMPTA):w(modified-EA)=1.5:1.0:2.5:5.0时,预混液在剪切速率为1 s^(–1)时的粘度仅为0.35 Pa·s;粉末改性后KH560高分子链附着在活性氧化铝表面,使得活性氧化铝由亲水性改性为疏水性,提高浆料的均匀性和稳定性,并使粉末之间产生空间位阻,降低粉末团聚,其平均直径从4.43μm降低至3.89μm;采用浸润混合法制备固相含量为52%(质量分数)的浆料并成功打印。脱脂烧结后的活性氧化铝样品保持了复杂异形薄壁结构,其开孔率和密度分别为51.3%和1.93 g/cm^(3)。