表面活性剂对高能球磨Mo-Cu复合粉末形貌特征的影响

采用高能球磨法制备Cu质量分数为8%的Mo-Cu纳米复合粉末,研究了过程控制剂对复合粉末形貌特征的影响。利用扫描电子显微镜(SEM)分析手段对复合粉末的形貌特征进行分析。结果表明,球磨后复合粉末形貌呈现层片状;在相同的球磨参数条件下,添加过程控制剂硬脂酸(SA)和液体酒精,球磨颗粒间的团聚倾向变小,团聚颗粒尺寸较小,并且添加表面活性剂酒精的团聚粒度比添加硬脂酸(SA)的粒度更小且更均匀。

球磨改性和表面活性剂添加对超细98W-1Ni-1Fe粉末性能的影响

采用XRD、SEM、BET、Zeta电位等分析手段研究球磨改性时间和表面活性剂硬脂酸(SA)添加对注射成形用超细98W-1Ni-1Fe粉末性能的影响。结果表明:球磨改性使得粉末晶粒细化而晶格应变逐渐增大,且表面活性剂SA的添加加剧了这种变化趋势。同时,球磨改性起到了很好地消除超细粉末团聚、提高松装密度的作用,而SA的添加使得粉末的粒径分布更加均匀且松装密度更高。Zeta电位值变化表明:球磨改性使得粉末颗粒间相互排斥力增大,有利于粉末的稳定分散,且不产生二次团聚。

表面活性剂在硬质合金球磨工艺中的应用研究

研究了数种表面活性剂在硬质合金球磨工艺中的应用情况,通过测定添加表面活性剂后合金试样的物理机械强度与扫描电镜合金金相图片分析,从中优选适用于球磨工艺的表面活性剂品种,并对表面活性剂在球磨过程中对合金硬度、磁力和磁饱和指标的影响作了说明。

表面活性剂在超细硬质合金球磨工艺中的作用及研究进展

针对高能球磨法制备超细硬质合金混合料的新技术,简述了在球磨介质中添加表面活性剂的作用及作用机理,总结了表面活性剂在硬质合金球磨工艺中的研究现状,并提出了今后的研究方向。

表面活性剂辅助球磨工艺在纳米稀土永磁材料制备中的应用

利用表面活性剂辅助球磨工艺制备纳米稀土永磁材料，不但可以获得更佳的粒度分布，还可以使材料的矫顽力和各向异性性能得到显著提升，因此有巨大的应用潜力。本文从表面活性剂辅助球磨工艺在纳米稀土永磁材料制备中的发展历程出发，对该项技术的研究现状、典型应用和发展前景进行了详细说明。

过程控制剂在高能球磨法制备SiC/Al复合粉末中的作用研究

高能球磨法制备SiC/Al复合粉末过程中,通过改变过程控制剂的添加量,研究其对出粉率、粉末粒度分布、相组成和粉末微观形貌的影响。结果表明,加入4%(wB)的过程控制剂能明显提高出粉率、细化粉末、减少杂质,并有助于实现粉末的机械合金化。

高能球磨法制备超细Al_2O_3粉末

采用高能球磨法制备超细Al2O3粉末,研究了球磨时间、球磨转速及工艺控制剂等工艺参数对Al2O3粉末粒度和形貌的影响。结果表明:在一定范围内,延长球磨时间,提高球磨转速均能有效地减小颗粒尺寸;在球磨过程中加入工艺控制剂,能有效地防止粉末粘附在磨球和磨罐上,并改善粉末颗粒的均匀性。在本文试验条件下,加入工艺控制剂乙醇,球磨转速为400r/min,球磨时间为30h等条件下,获得Al2O3粉末的D50为0.82μm,Al2O3粉末粒径分布在0.12～6.37μm范围内。

复合助剂高能球磨对羰基铁粉低频吸波性能的影响

采用单一助剂硅烷偶联剂KH-560、表面活性剂硬脂酸钙和复合助剂（KH-560＋硬脂酸钙）分别通过高能球磨制备片状羰基铁粉吸波材料的样品,系统地分析研究样品的微观形貌、物相、电磁参数,并通过电磁场传输线理论模拟计算吸波涂层反射损耗。结果表明：与单一助剂样品相比,复合助剂样品团聚现象明显减少,形成了平整、光滑的片状结构;模拟计算在2 mm厚度下,反射损耗小于–10 d B,复合助剂样品带宽达到1 GHz（1.4～2.4 GHz）,且在2 GHz处的反射损耗峰值也达到–15 d B,均优于单一助剂样品。复合助剂的使用可以增强偶联剂和表面活性剂在片状羰基铁粉颗粒的表面包覆效果,达到更好的介电调控目的,提高低频吸波性能。

分散剂对蛇纹石在乙醇中分散性能的影响

通过对高能球磨法制备的超细蛇纹石Zeta电位的测量,选用不同分散剂,分别研究了不同超声时间和分散剂加入量条件下,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、油酸(OA)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和三乙醇胺(TEA)4种分散剂对蛇纹石粉体在无水乙醇中分散性能的影响。并对PVP作用的蛇纹石粉体进行了红外表征。研究结果表明,粉体的分散效果随着超声时间和表面活性剂加入量的增加呈现先增大后减小的趋势;不同分散剂分散效果从高到低顺序依次为PVP,油酸,十二烷基苯磺酸钠,三乙醇胺。最佳分散工艺为:pH=10,PVP质量分数2.5%,超声功率560W,超声时间43min。

辅助材料

提高封闭剂对粉末涂层附着力的极性改性的聚烯烃蜡的使用；用于极性塑料中的塑料用的极性微粉化蜡分散剂；涂料着色组合物用共聚物表面活性剂；涂料助剂——第5部分：泡沫控制助剂；耐热的钢和铜合金用防失光剂……

超细WC粉末的强化球磨和表面钝化

研究了超细WC球磨破碎和分散机理,通过表面活性剂和聚合物的添加,降低了超细WC的球磨料浆粘度,提高了WC的球磨效率;经过150小时球磨后WC的BET小于100nm,X衍射晶粒度小于30nm。WC表面聚合物包覆的物理改性,其抗氧化能力提高了一倍。

高性能各向异性Sm_2Co_(17)纳米永磁材料的制备与表征

利用表面活性剂辅助高能球磨(SA-HEBM)分别制备了高性能的各向异性Sm2Co17纳米永磁粉末材料,然后对球磨产物进行超声波分散清洗。利用高速离心技术进行纳米颗粒分级,获得颗粒尺寸分布狭窄的纳米永磁颗粒,对所得粉末进行适当的快速热处理。分别采用扫描电镜、X射线衍射和振动样品磁强计分析、测试样品的显微形貌、相结构和室温磁性能。结果表明,粉末的厚度在80 nm左右,长度为亚微米级,具有高比表面积、强形状各向异性与磁各向异性;经过磁场取向后,Sm2Co17的易磁化轴和难磁化轴方向的室温矫顽力分别达到612.9 k A/m(7.7 k Oe)和278.6 k A/m(3.5 k Oe);表面活性剂在球磨过程中起到了重要作用。

超微改性淀粉的制备及其分散性的研究

利用高能行星磨在球磨过程中产生的机械力化学效应,制备出中位径为1um左右的超微改性淀粉,为克服团聚现象对球磨后样品均匀性和稳定性的影响,分别采用非离子型、阴离子型和两性表面活性剂对其进行分散研究,分散效果用可见分光光度计测定吸光度进行表征。研究了加入不同质量百分比的烷基糖苷(APG0810、APG1214)、油酸及磺基甜菜碱(DSB)在不同超声时间内对超微淀粉颗粒在无水乙醇溶液中的分散性能的影响。实验结果表明,加入0.4wt%的APG-1214超声25分钟时对超微淀粉颗粒的分散效果最好。

亚微米或纳米级稀土永磁材料的制备、结构及磁性能

稀土过渡金属(RE-TM)亚微米和纳米粒子可作为高级块体磁体和高密度磁记录介质的基石。采用表面活性剂辅助低温磨(SACM)制备了Nd2Fe14B、Sm2Fe17Nx和SmCo5纳米薄片。2-甲基戊烷因其熔点极低而被选为溶剂。采用场发射扫描电子显微镜,激光粒度仪,振动样品磁强计等分析测试手段系统地研究了球磨温度对球磨后纳米薄片的形貌、粒度、显微组织和磁性能的影响。与表面活性剂辅助球磨法制备的纳米薄片相比,SACM法制备的永磁材料的形貌、尺寸、结构和磁性能有着显著的影响。低温球磨比常温球磨可以获得更小、更均匀、低氧和磁性能高的永磁纳米材料,这对于细化稀土永磁颗粒、制备高性能粘接和烧结磁体和纳米复合永磁材料有着重要的意义。