粉末预处理工艺对铝钛靶材氧含量和铝基体晶粒尺寸的影响

采用球磨-离心分离-混合预处理工艺制备了低氧含量的铝钛混合粉末,采用热等静压工艺使其致密化制备了铝钛靶材。采用氧氮分析仪和扫描电镜对铝钛靶材的氧含量和铝基体晶粒尺寸进行表征。结果表明:在球磨-离心分离-混合粉末预处理工艺中,随球磨原料粉末转速的增加,铝钛靶材中的氧含量逐渐降低,铝基体晶粒尺寸逐渐减小。这是由于经粉末预处理后,原料粉末表面脆性的氧化物薄膜逐渐破碎脱落并被分离出去。同时在原料粉末球磨过程中铝颗粒积累的应变能促进了热等静压时铝基体相的再结晶。当球磨转速为300 r/min时,铝钛合金靶材的氧含量降低到0.12%,铝基体的平均晶粒尺寸降低到2μm。

复合粉预处理对WC-10Co超细晶硬质合金刀具寿命的影响

采用未预处理和经1 300℃保温1h预处理的WC-10Co复合粉,通过低压烧结制备了WC-10Co超细晶硬质合金并制成刀具,并用该刀具对GH2132高温合金进行连续切削试验,研究了预处理对该刀具显微组织和使用寿命的影响,分析了其磨损机制。结果表明:预处理复合粉制得刀具的平均晶粒尺寸略大于未经预处理的,但使用寿命高于未经预处理的;随着切削速度的提高,两种刀具的使用寿命均下降,但复合粉预处理刀具的寿命下降幅度较小;黏接撕裂和剥落是两种刀具的主要磨损机制,预处理复合粉刀具中WC晶粒的大小和黏结相钴的分布较均匀,其抗磨损能力高于未经预处理的。

粉末预热处理对HIP Rene'95粉末高温合金组织的影响

本文研究了Rene′95合金粉末经不同温度预热处理再热等静压(HIP)后合金原始颗粒边界(PPB)碳化物析出、γ′含量及晶粒度的变化;探讨了采用粉末预处理方法减少HIP Rene′95合金PPB碳化物聚集的可能性。结果表明:预处理可以明显改善HIP Rene′95合金PPB碳化物的聚集程度,并且增加合金γ′含量而不改变合金的晶粒度。指出,这是由于预处理改善了HIP前粉末颗粒的表面状态,改变了碳化物在PPB的形核条件所致。

“氯-粉末炭”强化处理河北水源水的研究

为了考察北京市现行预处理工艺对河北应急水源的处理效果,同时确定相应的控藻/蚤除嗅处理参数,试验组在河北黄壁庄水库进行了系列中试试验研究。试验结果表明:为了达到较好的杀蚤效果需要保持水中余氯大于0.9 mg/L;对中试工艺的监测结果表明,煤滤池后即无剑水蚤和藻类检出;预氯化后煤滤池出水也存在着三卤甲烷(THMs)实测值与限值之比超过1的风险,但炭出水水质可以满足对消毒副产物的要求;较优的除嗅方案为"氯2.0 mg/L(接触12 min),粉末炭20 mg/L(接触60～90 min),混凝剂投量15 mg/L";考虑到藻类和剑水蚤在煤滤池反冲洗水中的富集,故建议在高藻/蚤期,不建议煤滤池反冲洗水回收再利用。

钨制品粉未预处理对其物理性能检测的影响

本文主要阐述要对处于不良状态的钨制品粉末进行物理性能检测,就必须对粉末进行预处理.

放电等离子烧结(SPS)制备金属材料研究进展

综述了放电等离子烧结(SPS)技术在制备纳米/超细晶、大块非晶、准晶、金属间化合物、功能梯度材料、多孔材料、硬质合金等多种金属材料中的应用情况。重点阐述烧结过程中的致密化机理,焦耳热生成机制,关于等离子活化效应的争议,电流、温度、位移量和应力分布的不均匀性及其影响,粉末的预处理工艺及其对性能的影响。并总结了SPS技术现存问题及发展趋势。

纯钼注射成形工艺的研究

研究了纯钼注射成形工艺过程,包括钼粉的预处理、混料、脱脂和烧结工艺。研究表明,球磨后的粉末装载量可以达到50%,经适当的注射工艺、直接热脱脂和烧结工艺,得到了无缺陷的烧结坯,烧结坯的密度随烧结温度的升高而增大,在烧结温度为1850℃,烧结时间为120min时,达到最大值9.70g/m3,抗拉强度为200MPa,硬度为193HV10。

一种螯合型钛酸酯偶联剂的制备

介绍了一种以钛酸四异丙酯、丙烯酸和焦磷酸烷基酯为原料,乳酸为螯合剂合成的钛酸酯偶联剂,它适用于无机粉末有机包覆改性中的粉末预处理。