期刊文献+
共找到4篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
粉末高速压制技术的发展现状 被引量:19
1
作者 曲选辉 尹海清 《中国材料进展》 CAS CSCD 2010年第2期45-49,共5页
粉末高速压制成形(HVC)技术在2001年由瑞典HganasAB公司提出,并在瑞典Hydro-pulsor公司生产的HVC设备上实现了速度≤10m.s-1的压制成形。高速压制成形原理是通过应力波在粉体中的传播使粉末致密,该技术具有压制生坯密度高、密度分布均... 粉末高速压制成形(HVC)技术在2001年由瑞典HganasAB公司提出,并在瑞典Hydro-pulsor公司生产的HVC设备上实现了速度≤10m.s-1的压制成形。高速压制成形原理是通过应力波在粉体中的传播使粉末致密,该技术具有压制生坯密度高、密度分布均匀、产品综合性能优异的特点,可以通过连续多次压制实现小设备压制大零件等,所以备受青睐。多个国家的研究者开展了相应的研究工作,材料涉及铁、铜、钛及其合金、磁性材料、陶瓷材料等。高速压制的粉末致密化机理不同于传统压制,今后还有待进一步深入开展研究。 展开更多
关键词 粉末高速压制 压制速度 生坯密度 多次压制 应力波
下载PDF
粉末高速压制成形二维流动的元胞自动机模拟 被引量:1
2
作者 郑洲顺 于万春子 +3 位作者 诸葛金平 梁登 三璞玉 罗娟 《系统仿真学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第21期6825-6828,共4页
根据粉末高速压制成形和元胞自动机在时间与空间上均离散的特点,分析能量分布与粉末颗粒的水平迁移与垂直迁移规律,建立粉末高速压制成形过程的元胞自动机模型。将高速压制粉末颗粒的迁移规则用矩阵表示,给出基于元胞自动机的高速压制... 根据粉末高速压制成形和元胞自动机在时间与空间上均离散的特点,分析能量分布与粉末颗粒的水平迁移与垂直迁移规律,建立粉末高速压制成形过程的元胞自动机模型。将高速压制粉末颗粒的迁移规则用矩阵表示,给出基于元胞自动机的高速压制成形粉末迁移过程模拟的算法。利用Matlab软件实现对高速压制成形粉末流动过程的模拟,得到高速压制粉末致密化过程的演化图和密度分布的变化过程。数值模拟的最终密度分布与实验研究的结果较吻合。 展开更多
关键词 元胞自动机 粉末高速压制成形 数值模拟 动态仿真
下载PDF
粉末冶金高速压制技术的研究现状及展望 被引量:8
3
作者 邓三才 肖志瑜 +2 位作者 陈进 许阳 关航健 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2009年第4期213-217,共5页
介绍一种低成本高密度粉末冶金零件成形技术—高速压制技术,重点阐述该技术的特点、原理、关键技术分析、材料性能和应用前景。指出高速压制技术在成形高密度(7.4~7.8g/cm3)和大尺寸零件(质量高达5kg)方面具有独特的优势,可实现多重压... 介绍一种低成本高密度粉末冶金零件成形技术—高速压制技术,重点阐述该技术的特点、原理、关键技术分析、材料性能和应用前景。指出高速压制技术在成形高密度(7.4~7.8g/cm3)和大尺寸零件(质量高达5kg)方面具有独特的优势,可实现多重压制,性价比高,具有中小型设备生产超大零件的能力,其实用性将不断取得突破。同时,指出高速压制技术目前存在的问题和未来的研究热点。 展开更多
关键词 粉末冶金:高速压制 高密度
下载PDF
Comprehensive study on quasi-static and dynamic mechanical properties and wear behavior of Mg–B4C composite compacted at several loading rates through powder metallurgy 被引量:3
4
作者 K.RAHMANI G.H.MAJZOOBI +1 位作者 G.EBRAHIM-ZADEH M.KASHFI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第2期371-381,共11页
The present study aims to fabricate and evaluate the mechanical properties and wear behavior of Mg metal matrix composite,reinforced by 0,1.5,3,5 and 10 vol.%B4C microparticles.Mg−B4C samples were fabricated at 450℃ ... The present study aims to fabricate and evaluate the mechanical properties and wear behavior of Mg metal matrix composite,reinforced by 0,1.5,3,5 and 10 vol.%B4C microparticles.Mg−B4C samples were fabricated at 450℃ and under different loading rates by using split Hopkinson bar(SHB),drop hammer(DH)and Instron(QS)at strain rates of 1600,800 and 0.008 s–1,respectively.The mechanical properties including microhardness,quasi-static and dynamic compressive strengths and wear behavior of samples were experimentally investigated.The results show that,the hardness of SHB and DH samples is obtained to be 20.2%and 5.7%higher than that of the QS sample,respectively.The wear rate and wear mass loss of Mg–10.0%B4C samples fabricated by SHB were determined lower than those of the QS sample by nearly 33%and 39%,respectively.The quasi-static compressive strengths of Mg−5.0%B4C are improved by 39%,30%and 29%for the SHB,DH and QS samples,respectively,in comparison with the case of pure Mg.Furthermore,it is discovered that the dynamic compressive strength of samples is 51%−110%higher than their quasi-static value with respect to the B4C content. 展开更多
关键词 powder compaction high strain rate Mg−B4C composite hardness mechanical properties wear behavior
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部