Shell煤气化装置中煤粉流量调节阀性能研究

煤粉流量调节阀在国内气流床粉煤气化装置中广泛使用,对于调节控制煤粉流量发挥着重要作用.在中国石化安庆分公司的Shell煤气化装置上,对进口煤粉流量调节阀进行性能测试和研究.结果表明,该煤粉流量调节阀在其开度低于20%时,阀门开度变化对流量的调节最为敏感,开度大于40%后,几乎没有调节流量的作用.分别给出了在煤粉循环系统和气化炉运行系统中该调节阀的压降特性及其压降占系统总压降的分率值,并对提升阀门性能及优化操作提出了建议.

γ射线在线式煤粉流量计

利用γ射线吸收原理，以闪烁晶体为探测器的煤粉流量计，解决了火力发电厂煤粉流量的在线测量问题，精度达到５％。

基于PSO的氧化铝粉流量LS-SVM预测模型

针对电解铝厂生产过程中氧化铝输送流量在线测量问题,考虑到样本数据较少的因素,采用粒子群优化的最小二乘支持向量机方法,建立氧化铝超浓相输送中氧化铝粉流量的软测量模型.以粒子群优化的方法选取最小二乘支持向量机的模型参数,克服交叉验证法耗时与盲目性的问题,同时发挥最小二乘支持向量机的小样本学习能力强和计算简单的特点.通过采用实际数据进行仿真研究,结果表明,所建预测模型估计值与实际分析值吻合较好,从而验证了PSO-LSSVM预测模型对氧化铝粉流量准确估算的有效性.

煤粉流量测量的方法研究

本文在考虑气固流动和温度补偿的基础上 ,由质量守恒和动量守恒方程计算出摩阻压降 ,继而得出煤粉流量的计算方法。利用电厂的常规测量设备即可实现该方法的在线试验 ,基于所测数据由该方法所编程序计算得到试验结果经检验是合理的。因此 ,这种测量方法可在电厂的控制系统设计中应用 ,以提高锅炉效率 。

用于火力发电厂的一种新型煤粉流量计的研制

FLJ - 1型煤粉流量计是以闪烁晶体为探测器 ,选用2 38Pu源根据γ射线吸收原理设计制造的。对于放射源的选取、探测窗材料的选择进行了讨论 ,并设计了具有稳峰的放大电路 ,使本仪表在 - 2 0～ 80℃环境下能稳定工作。由于本仪表在数据采集及处理方面引入了计算机技术 ,因此具有放射源衰变补偿 ,曲线拟合等提高测量精度的有效方法 ,并使仪表具有标定、操作简单等优点。同时 ,对系统的测量误差进行了讨论。本仪表较好地解决了火力发电厂输送煤粉过程中 ,煤粉流量在线测量的难题 。

基于模糊控制的煤粉流量控制系统

介绍了基于模糊控制的火电厂煤粉流量控制系统的工作原理、硬件结构以及控制策略。采用冲量流量计测量煤粉流量,选用dsPIC30F4013作为CPU,运用模糊控制理论实现该模糊检测与控制系统,并给出了控制器的结构图和控制规则表。实验表明,该系统具有良好的测控效果,可使煤粉流量的控制精度达到±2%。

用模糊神经网络构造煤粉流量模型

提出了用模糊神经网络的方法来建立煤粉流量模型．针对煤粉喷吹系统，模糊神经网络可以把它的工作空间分成若干个模糊区间，在每个区间中，用一局部模型来代表此系统；此方法克服了神经网络无法解释其联接权物理意义的不足．利用现场采集的数据进行实验，发现此方法不仅提高了准确度，而且可充分运用工作经验、专家知识。

基于单片微机热平衡法测煤粉流量

煤粉流量的测量对于电站锅炉的安全经济运行关系很大，本文简要的介绍了热平衡法测量煤粉流量的原理，煤粉和热空气的混合过程及数值分析，联立方程的解，接着重点对测量参数进行计算机处理，如测量值的放大，模拟量的转化和参数的公式化。本文的大量工作还在于单片微机系统硬件的配置和软件的实现，最后进行初步的热态标定试验。

煤粉流量计的工作原理及在高炉喷煤系统中的应用

煤粉计量结果既决定着喷煤操作及设备配置的形式 ,又是高炉操作人员掌握和了解喷煤效果 ,并根据炉况变化实施调节的重要依据。实现煤粉计量的连续化和提高煤粉计量的准确性是煤粉计量技术的发展方向。研究煤粉流量计的测量原理和结构特点 ,对指导高炉喷煤生产具有十分重要的现实意义。

锅炉煤粉流量测量试验研究

对煤粉流量测量进行了一定的研究,在考虑气固流动和温度补偿的基础上,通过质量守衡和动量守衡方程计算出摩阻压降,再根据摩阻压降导出煤粉流量的计算法则。利用电厂的常规测量设备即可实现该方法的在线试验,用该方法所编的计算机程序利用所测数据得到的试验结果可做进一步的验证。试验表明,这种测量方法可在电厂的控制系统设计中应用。

基于混合核函数PLS的氧化铝粉流量预测

为了解决氧化铝粉流量需要在线实时预测的问题,提出了一种基于混合核函数PLS的软测量建模方法,建立了混合核函数PLS的氧化铝粉流量预测模型,经采用工业现场数据仿真研究,说明该模型具有算法简单、有较高的预测精度,并兼具了全局及局部核函数的优点,能满足氧化铝粉流量的在线测量要求.

喷吹煤粉流量控制算法的研究

实际喷煤过程存在非线性、不确定性和较大的纯滞后等特征,很难建立精确的数学模型。提出一种基于模糊控制的智能PID控制策略,以便有效抑制纯滞后的影响,改善控制效果,提高喷煤控制精度。

双进双出钢球磨煤机制粉系统煤粉流量软测量

为满足协调控制系统对煤粉流量测量准确可靠性的要求,本文提出了一种煤粉流量软测量方法,该方法根据影响煤粉流量各信号的特点,在低给煤量时采用卡尔曼滤波器对容量风挡板开度和磨煤机入口风压进行融合,高给煤量时采用小波滤波器对容量风量和磨煤机出口风粉混合物流速进行融合,得到容量风量融合信号后,进一步利用磨煤机煤位信号和容量风量信号修正一次风煤比,以减小非线性误差。现场应用结果表明,多源信息融合得到的软测量信号具有线性误差小、干扰成分少、可靠性高的优点。

高炉喷煤煤粉流量及状态检测技术

阐述了高炉喷煤煤粉流量及状态检测的意义,介绍了喷煤煤粉流量检测技术、煤粉状态检测(检堵)技术的应用。喷煤是一种气力输送过程,在流体力学范围内属于气固两相流动,是一个动态、非线性、时变、受强干扰作用、存在时间滞后和对象参数变化的多输入单输出系统。因此,流量测量的原理和采用的设备都大大迥异于其他流量测量场所。文中叙述了两种用于高炉喷煤的测量方式及其各自的优劣,以及最新的一种煤粉流量计和应用情况;还叙述了煤粉状态检测(检堵)在国内的使用情况以及最新技术和产品的应用。

工业规模级高压密相煤粉流量控制阀特性研究

煤粉流量控制阀是煤粉气化炉生产负荷调节与氧煤比控制的关键设备。在分析壳牌煤粉气化炉煤粉流量控制阀(接管内径54 mm)的工业运行数据时,将高压氮气输送的浓相煤粉简化为等效密度的单相流体,比照控制阀气液双相流等效密度法来处理煤粉与氮气混合物的质量流量,将阀门的已知固有流量特性修正为煤粉与氮气混合物的流量特性,建立了偏差分别在±20%,±15%和±25%以内的控制阀的煤粉与氮气混合物流量系数、煤粉质量流量和阀门压降的计算模型。

燃煤锅炉中煤粉流量的超声波在线检测

以ECAH理论模型为基础,分析了煤粉气固两相流中煤粉体积分数与超声波衰减系数之间的关系,通过两支同轴且轴线与煤粉管道轴线成45°夹角的超声波探头测试煤粉的流速与煤粉颗粒的体积分数,实现了煤粉气固两相流中煤粉流量的在线检测。结果表明:采用超声波方法在线检测气固两相流中的煤粉流量与实际试验测试平台所设定的给煤量吻合较好,表明了该方法在线检测煤粉流量的可行性与可靠性。

煤粉流量计在高炉喷煤系统中的应用

介绍了单支管流量计的工作原理,分析了单支管流量计在安钢高炉喷煤系统中的应用情况,结果表明使用煤粉流量计后,高炉喷煤自动控制系统控制效果好,对煤粉计量连续化和提高煤粉计量准确性具有重要意义。

利用微波测量煤粉流量的研究

论述了用微波法对煤粉流量进行测量的原理、测量仪器及试验结果。实验结果表明，用微波法对煤粉流量的测量是可行的。

干煤粉气化工艺煤粉流量调节阀数值模拟

高压粉煤流量调节阀是在煤气化工艺装置中用于调节氧-煤比的关键设备。利用计算颗粒流体动力学(CPFD)方法对带有稳流管的高压粉煤流量调节阀在100%和16%开度下的工况进行模拟,重点考察了沿程压力、沿程颗粒速度、沿程颗粒质量浓度等流动特性参数的变化。结果表明:气固两相流经过调节阀一定距离后达到稳定流动,稳定流动下100%和16%开度下颗粒平均速度分别为8,6.6 m/s,颗粒平均质量浓度分别为250,240 kg/m^3;基于阀门出口压力、颗粒速度和颗粒质量浓度分布特性的分析,建议稳流管段至少为500 mm以确保气固两相流动充分发展。研究结果对高压粉煤流量调节阀的设计和控制具有一定的参考价值。

高炉喷煤罐压自动设定及煤粉流量调节研究

随着高炉喷煤量的不断增加,喷煤量的波动也呈不断增加的趋势。依靠人工手动调节各种参数,使喷煤量控制在一定的偏差范围内的操作方式大大增加了操作工的劳动强度,同时,喷煤量的波动也给高炉的稳定运行带来了严重的影响。介绍了一种高炉喷煤系统中喷吹罐罐压根据喷煤量自动设定的控制方法。在混合器后总管上增加流量调节阀,并通过软件实现PID自动调节。该方法降低了操作工的劳动强度,提高了喷煤的稳定性和生产效率。