粉煤灰加气混凝土废砌块脱水相用作水泥混合材的试验研究

通过热分析及XRD分析,研究了不同温度处理的粉煤灰加气混凝土废砌块矿相变化,并测试了其作混合材对水泥力学性能的影响。试验结果表明,在600～800℃的煅烧温度范围内,粉煤灰加气混凝土废砌块物相转变经历了晶体→无定形→晶体的过程,综合考虑热分析、XRD分析及水泥强度发展,确定粉煤灰加气混凝土废砌块的适宜煅烧温度是700℃;原状粉煤灰加气混凝土废砌块掺量的增加会使水泥强度降低,700℃处理粉煤灰加气混凝土废砌块的适宜掺量为15%,此时水泥强度可达到P.C42.5水泥强度标准。

废水泥浆对陶粒加气混凝土砌块性能的影响研究

在废水泥浆中的水取代全部拌合水的条件下,探究废水泥浆中的粉体以等量取代或系数为0.65~1.05折算取代部分粉煤灰时,对陶粒加气混凝土和易性及陶粒加气混凝土砌块抗压强度、干密度、干燥收缩、导热系数的影响。研究表明,水胶比为0.45,当废水泥浆浓度为0~18%时,按等量取代后,砌块28 d平均抗压强度为5.51~5.54 MPa,干密度为728~730 kg/m~3,干燥收缩值为0.28~0.41 mm/m,导热系数为0.137~0.145 W/(m·K);当废水泥浆浓度为20%时,按系数为0.75~0.95折算取代后,砌块28 d平均抗压强度为5.18~5.43MPa,干密度为732~743 kg/m~3,干燥收缩值为0.35~0.42 mm/m,导热系数为0.146~0.178 W/(m·K),此时,砌块符合JG/T 504—2016对CA5.0B07砌块要求。

浅析劣质粉煤灰对蒸压加气混凝土质量的影响

针对劣质粉煤灰中“浮黑”、氨(NH_(4)^(+))、石膏含量、氧化钙含量、烧失量超标、掺假等质量问题对粉煤灰蒸压加气混凝土质量的影响进行研究。

利用煤化工业固体废弃物制备加气混凝土砌块的研究

“十四五”时期,我国开启全面建设社会主义现代化国家新征程,围绕推动高质量发展主题,全面提高资源利用效率的任务更加迫切。以气化渣、炉渣和粉煤灰三种煤化工业固体废弃物为主要原料制备加气混凝土砌块,获得强度为A5.0、干密度为B07级别的样品。

蒸压粉煤灰加气混凝土砌块抗压强度检测方法研究

蒸压加气混凝土砌块作为一种应用较广的新型建筑材料,对其抗压强度的检测是十分重要的。为了更加准确地检测出蒸压加气混凝土砌块的抗压强度,达到蒸压加气混凝土砌块科学合理利用的目的,此次研究提出了一种砌块抗压强度检测方式,并和传统标准抗压强度检测方式进行了对比,研究结果表明:试样按照标准法测出的抗压强度和加水密封1d~3d试样的抗压强度大致相同,其误差都未超过2%;加水不密封10min内开始强度测试、标准法测试、加水密封1d~3d试样含水率在垂直、水平发气方向上的分布趋势基本相同;同时加水密封1d~3d试样含水率的分布与标准法测试试样高度重合;与标准法相比,含水率定量法在试验所需时间、适用范围、试样成型数量以及含水率控制难度上都有较大的优势,这表明含水率定量法在试样抗压强度的测试上有较好的应用效果。

废旧橡胶颗粒对粉煤灰加气混凝土砌块性能的影响

将废旧轮胎破碎成26目橡胶颗粒掺入粉煤灰加气混凝土砌块中以研究橡胶颗粒对其性能的影响。结果表明:随橡胶颗粒掺量的增加,试样的干体积密度和体积含水率先降低后增加;同时,抗渗性能得到提高,橡胶掺量为4%时,试样渗水高度最低;此外,试样的抗折、抗压强度先增大后减小,质量损失率先降低后略微增加。

沿海地区台风荷载下陶粒加气混凝土砌块填充墙斜裂缝试验研究

为研究沿海地区低抗震设防烈度条件下陶粒加气混凝土砌块填充墙的开裂原因,采用PKPM软件分析了某13层框架结构住宅在台风荷载和6度抗震设防烈度下结构的层间位移,结果表明:在该地区基本风压下,该工程的最大层间位移角与6度抗震设防烈度时基本相当。同时进行了一榀足尺框架模型试验,结果表明,当主体结构还在弹性阶段时,模型的整体刚度就急剧下降,填充墙就已经开裂。当试件的位移角达到1/1 092时,填充墙开裂严重,此时相当于刚度修正后的13层框架住宅案例在1.27kN/m^(2)的风压下的表现。因此按照目前的结构设计参数取值和施工构造措施,沿海地区陶粒加气混凝土砌块填充墙的开裂在所难免。为避免该斜裂缝发生,应在设计和施工阶段采取新的设计方法和构造措施。

硅锰渣复合粉煤灰制备免蒸压加气混凝土

以不同取代率的硅锰渣复合粉煤灰作为硅质原料,采用免蒸压工艺制备加气混凝土,对比了不同掺量的硅锰渣对免蒸压加气混凝土干密度、含水率、吸水率、抗压强度等性能的变化规律;对性能指标进行无量纲处理,建立免蒸压加气混凝土的性能指标多因素影响回归模型,通过偏相关性分析,得到不同性能指标与自变量的相关性程度;并采用扫描电镜(SEM)对不同配合比加气混凝土的内部微观形貌及孔结构进行分析。结果表明,随硅锰渣掺量的增加,加气混凝土干密度增大,而含水率、吸水率变化幅度相对较小,抗压强度则随硅锰渣及硅灰掺量增加及水胶比的变化而呈现不同的趋势;随硅锰渣掺量的增加,加气混凝土水化产物中托贝莫来石晶体数量减少,气孔多呈现连通状态或扁平状态;当粉煤灰与硅锰渣质量比为3∶1时,加气混凝土抗压强度最高;在硅锰渣掺量为100%,水胶比为0.35时,试件仍能满足A5.0级要求,从绿色环保及综合利用大宗固废的角度考虑,在制备加气混凝土过程中,尽量大程度掺加硅锰渣是可行的。

蒸压粉煤灰加气混凝土复合聚苯板保温砌块

蒸压粉煤灰加气混凝土复合聚苯板保温砌块是一种轻质、造价低、节能环保且可与建筑同寿命的新型复合墙体保温填充材料。通过介绍该砌块的提出背景并计算其热工性能参数以及对比砌块作保温墙体与另外两种不同类型的墙体保温做法的节能收益和经济效益,阐述该砌块作为墙体保温填充材料的优势,得出该砌块具有良好的保温性能和经济适用性。

利用煤矸石电厂粉煤灰生产加气混凝土砌块

针对利用煤矸石发电厂的粉煤灰生产的蒸压加气混凝土砌块存在强度低的问题进行试验研究,并借助X射线衍射进行了原因分析。结果表明,粉煤灰中较多的SiO2成分未能进行活化反应是导致砌块强度低的主要原因。通过掺加适量的高效活性组分材料,可有效地提高蒸压加气混凝土砌块的强度。

粉煤灰加气混凝土砌块砌体力学性能试验研究

采用强度等级相同而构造形式不同的粉煤灰加气混凝土砌块的砌体进行抗压、抗剪性能试验,研究不同构造形式粉煤灰加气混凝土砌块砌体的基本力学性能和破坏特征。结果表明:开槽砌块砌体有利于推迟裂缝的出现,破坏荷载值也有所提高,方槽比圆槽提高砌体抗压性能效果略好,圆槽砌块比方槽砌块更有利于砌体抗剪。

自然干燥状态下粉煤灰蒸压加气混凝土砌块导热系数实验研究

粉煤灰蒸压加气混凝土砌块的含水率对导热系数有较大的影响,从而影响到建筑运行能耗和室内热湿环境。自然干燥状态下砌块的含水率随时间不断变化,通过对实验室自然干燥状态下不同时间段的粉煤灰蒸压加气混凝土砌块含水率和导热系数的实验测试,得出了导热系数、含水率随静置时间的变化规律,并运用非线性最小二乘法拟合得出了导热系数-含水率函数,为进一步研究粉煤灰蒸压加气混凝土砌块自然干燥状态对建筑能耗和室内热湿环境的影响提供参考依据。

蒸养轻骨料—粉煤灰加气混凝土砌块结构与性能

采用SEM、容重、强度、干缩和碳化等检测方法 ,研究了添加轻骨料、微沫剂、发气剂和微细集料等制成的蒸养轻骨料—粉煤灰加气混凝土砌块的结构与性能 .研究结果表明 ,制品中气孔结构均匀、细化 ,最大孔径小于 0 .6mm ,以 0 .2～ 0 .5mm为主 ;当轻骨料与料浆的密度等级、体积比例、强度相互匹配时 ,轻骨料均匀分布在料浆中 ,并形成紧密的界面结构 ;随着轻骨料体积分数由 30 %增至 4 5 %时 ,制品干缩值明显减小 ,碳化系数下降 .通过上述措施制成的制品在 95℃养护 1d后 ,其强度、干缩和碳化性能可达到蒸压加气混凝土砌块国家标准GB/T1196 8— 1997的要求 .

粉煤灰加气混凝土砌块墙体抗剪性能试验研究

通过对多片粉煤灰加气混凝土砌块墙体进行抗剪试验,研究了强度等级相同而外型不同的粉煤灰加气混凝土砌块砌筑的配筋墙体、无筋墙体的抗剪性能及其破坏特征,为粉煤灰加气混凝土砌块作为承重墙体材料应用提供试验依据。

墙材用蒸压加气碳纤维增强混凝土砌块的性能分析

蒸压加气混凝土砌块具有轻质、多孔、保温、隔音和抗风等优点,被广泛用作墙体建筑、内部隔断、地基填充和保护等建筑材料中。然而,这种墙材大多存在强度低、吸水率大及容易开裂等不足,限制了其进一步发展。为改善上述缺陷,在蒸压加气混凝土中添加碳纤维,并研究了碳纤维添加量对蒸压加气混凝土力学性能的影响。试验发现,在蒸压加气混凝土中添加碳纤维可以减少蒸压加气混凝土的干燥收缩,提高其抗压强度和劈裂抗拉强度,改善其韧性。

利用脱硫粉煤灰和炉渣制备蒸压加气混凝土砌块的研究

研究了利用脱硫粉煤灰、普通粉煤灰、炉渣等工业废渣生产蒸压加气混凝土砌块的方法。通过试验研究和生产应用,优化确定了蒸压加气混凝土砌块水料比为0.60,干料中各种材料的百分比分别为:生石灰20%、水泥3%、炉渣5%、普通粉煤灰36%、脱硫粉煤灰36%,铝粉掺入量为425 g/m3。

蒸压粉煤灰加气混凝土砌块砌体抗裂措施的研究

阐述了蒸压粉煤灰加气混凝土砌块砌体裂缝的主要特点,分析了蒸压粉煤灰加气混凝土砌块砌体的开裂机理,从材料、设计和施工方面给出了蒸压粉煤灰加气混凝土砌块砌体的抗裂措施和建议,对于加气混凝土砌块的推广应用有一定的指导意义。

粉煤灰加气混凝土砌块的制备及改性研究

以粉煤灰、水泥、石灰为主要原料,外加少量促凝剂,通过铝粉化学发泡和掺加物理泡沫相结合的方式,制备了自保温粉煤灰加气混凝土砌块,并对其进行改性研究。通过试验确定了粉煤灰加气混凝土的制备参数为:水灰比为0.625,最佳泡沫掺量为每1 g粉煤灰掺0.5mL泡沫,粉煤灰:水泥:石灰:铝粉:促凝剂A为400:140:75:0.5:3,此时,制得的粉煤灰加气混凝土砌块的干密度为497.6kg/m3,导热系数为0.113W/(m.K),抗压强度为3.56MPa,冻融15次后抗压强度为3.18MPa,质量损失4%,各性能指标均满足GB 11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》标准。

蒸压粉煤灰砖和加气混凝土砌块墙体在水平荷载作用下的试验研究

本文对采用DY－1专用砂浆砌筑的蒸压粉煤灰砖砌体和DY－2专用砂浆砌筑的粉煤灰加气混凝土块墙体进行了水平荷载下抗侧力性能试验研究。着重讨论了两种砌体的破坏特征、恢复力特性和抗剪强度等问题。并将试验实测数据与新旧砌体“规范”抗剪强度计算公式进行了比较，为DY－1、DY－2两种专用砂浆推广应用和（蒸压粉煤灰砖砌体结构设计施工规程）（辽宁省地方标准）的制定及加气混凝土砌块建筑的设计提供了科学依据。

复合保温板与加气混凝土砌块墙体一体化施工力学性能研究

针对复合保温板与砌块填充墙连接的安全性,采用HC-MD60高精度铆钉拉拔仪,进行锚栓抗拉承载力和复合保温板拉伸黏结强度现场原位检测试验。测试结果表明:锚栓抗拉承载力平均值为2.345 kN,复合保温板表面抗裂加强层与保温芯材之间的黏结强度平均值为0.17 MPa,复合保温板内侧黏接层与砌块墙体黏结强度为0.1 MPa,黏锚结合的力学性能满足DB/T 29-281—2020《天津市外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规范》要求。