粉煤灰加气混凝土颗粒曝气生物滤池处理污水试验研究

在不同气水比、水力负荷条件下,应用粉煤灰加气混凝土颗粒曝气生物滤柱进行生活污水试验,结果表明,粉煤灰加气混凝土颗粒填料表面更易于形成硝化菌生物膜;兼顾处理效率与运行经济的最佳组合的气水比为2,水力负荷为30.72 m3/（m2.d）。有机负荷保持在8.04～10.08 kg COD/（m3.d）之间,COD和NH3-N平均去除率分别达到74.2%和92%,出水COD、NH3-N平均浓度分别在60 mg/L和1 mg/L,达到GB18918-2002一级A标准,粉煤灰加气混凝土颗粒可以应用于曝气生物滤池处理污水工艺。

脱硫粉煤灰掺量对蒸压加气混凝土稳定性影响及其机理

随着环保要求的提高和资源循环利用的推广,脱硫粉煤灰作为一种煤电化副产品,在改善蒸压加气混凝土(AAC)的性能方面具有潜在的应用价值。为了深入研究脱硫粉煤灰掺量对AAC稳定性的影响及其机理,开展了以不同比例的脱硫粉煤灰替代普通粉煤灰的稳定性实验,通过对六组不同掺量试件的稠度、干密度进行测试,并分析了其对AAC试件抗压强度的影响趋势,结合ACC水化过程,探讨了脱硫粉煤灰从微观到宏观对AAC的结构和性能的影响,阐明了脱硫粉煤灰对蒸压加气混凝土稳定性影响机理。研究结果表明,在脱硫粉煤灰的初始掺入阶段,由于其作为微细填料的功能,以及促进水化反应的作用,显著提高了AAC的干密度和初期抗压强度,在脱硫粉煤灰掺量为30%时,AAC试件强度达到阈值。然而脱硫粉煤灰掺量对AAC具有双向作用,过多的脱硫粉煤灰导致气孔增多及活性降低,进而影响试件的长期稳定性。本文研究成果对于ACC工艺的优化具有较大参考价值,为脱硫粉煤灰在蒸压加气混凝土领域的运用提供了理论依据和数据支撑。

大掺量粉煤灰蒸压加气混凝土的制备试验研究--以双氧水为发气剂

粉煤灰是煤炭燃烧后产生的固体废弃物,若采用填埋处理,则会对环境造成很大危害。试验以粉煤灰为主要基体材料,将双氧水作为发气剂,从影响双氧水的发气条件入手,复掺生石灰和水泥作为胶凝材料,添加石膏作为缓凝剂,另加少量激发剂和稳泡剂,制备蒸压加气混凝土砌块,从而有效实现粉煤灰大掺量利用。检测结果显示,在最佳的反应时间、双氧水浓度、催化剂添加量、溶液pH、水浴温度和双氧水添加量等发气条件下,蒸压加气混凝土砌块的抗压强度为5.2MPa,干密度为579kg/m^(3),符合强度等级A5.0、密度等级B06的产品质量要求。

浅析劣质粉煤灰对蒸压加气混凝土质量的影响

针对劣质粉煤灰中“浮黑”、氨(NH_(4)^(+))、石膏含量、氧化钙含量、烧失量超标、掺假等质量问题对粉煤灰蒸压加气混凝土质量的影响进行研究。

B05级全粉煤灰蒸压加气混凝土砌块研发

采用粉煤灰作为主要原料,通过精心设计的在线实验,系统研究料浆、水泥、石灰和铝粉等原料的配比以及工艺参数对B05级加气混凝土砌块性能的综合影响。经过深入的数据分析和试验研究,确定最佳的原料配比方案,成功制备出绝干密度505kg/m^(3)、绝干强度3.6MPa性能优越的B05级加气混凝土砌块,为今后进一步提升砌块性能提供新的思路和方向。

薄层砂浆在蒸压粉煤灰加气混凝土砌块中应用

本文研究了薄层砂浆在蒸压粉煤灰加气混凝土砌块中的应用。蒸压粉煤灰加气混凝土砌块作为一种轻质、保温、节能的建筑材料,在现代建筑行业中得到了广泛应用。为了提高砌块的连接强度和整体稳定性,采用了薄层砂浆进行粘结。本文论述了薄层砂浆在蒸压加气混凝土砌块中的应用,提出了适用于蒸压加气混凝土砌块的薄层砂浆配合比。通过对不同配比的薄层砂浆进行试验,分析了冬季3~-10°C其对砌块抗压强度、抗折强度以及粘结性能的影响。结果表明,适当选择薄层砂浆的配比可以有效提高砌块的抗压和抗折强度,同时保证良好的粘结性能。这为蒸压粉煤灰加气混凝土砌块在实际工程中的应用提供了有益的参考。

硅锰渣复合粉煤灰制备免蒸压加气混凝土

以不同取代率的硅锰渣复合粉煤灰作为硅质原料,采用免蒸压工艺制备加气混凝土,对比了不同掺量的硅锰渣对免蒸压加气混凝土干密度、含水率、吸水率、抗压强度等性能的变化规律;对性能指标进行无量纲处理,建立免蒸压加气混凝土的性能指标多因素影响回归模型,通过偏相关性分析,得到不同性能指标与自变量的相关性程度;并采用扫描电镜(SEM)对不同配合比加气混凝土的内部微观形貌及孔结构进行分析。结果表明,随硅锰渣掺量的增加,加气混凝土干密度增大,而含水率、吸水率变化幅度相对较小,抗压强度则随硅锰渣及硅灰掺量增加及水胶比的变化而呈现不同的趋势;随硅锰渣掺量的增加,加气混凝土水化产物中托贝莫来石晶体数量减少,气孔多呈现连通状态或扁平状态;当粉煤灰与硅锰渣质量比为3∶1时,加气混凝土抗压强度最高;在硅锰渣掺量为100%,水胶比为0.35时,试件仍能满足A5.0级要求,从绿色环保及综合利用大宗固废的角度考虑,在制备加气混凝土过程中,尽量大程度掺加硅锰渣是可行的。

废旧橡胶颗粒对粉煤灰加气混凝土砌块性能的影响

将废旧轮胎破碎成26目橡胶颗粒掺入粉煤灰加气混凝土砌块中以研究橡胶颗粒对其性能的影响。结果表明:随橡胶颗粒掺量的增加,试样的干体积密度和体积含水率先降低后增加;同时,抗渗性能得到提高,橡胶掺量为4%时,试样渗水高度最低;此外,试样的抗折、抗压强度先增大后减小,质量损失率先降低后略微增加。

轻质高强蒸压加气混凝土的制备及性能研究

本文利用新疆地区粉煤灰和微硅粉等典型固废资源为原料,开展轻质高强蒸压加气混凝土制备技术研究,分析了原料配比、水料比和发气剂掺量对制品绝干密度和抗压强度的影响。结果表明,当m(粉煤灰)∶m(微硅粉)∶m(石英砂)∶m(生石灰)∶m(水泥)∶m(石膏)=30∶25∶10∶25∶8∶2、铝粉量为总物料质量的0.10%、水料比为0.58、蒸压温度为195℃、蒸压压力为1.2 MPa、蒸压时间为8 h时,轻质高强蒸压加气混凝土的绝干密度为568.70 kg/m^(3),抗压强度为5.4 MPa,导热系数为0.140 W/(m·K),达到了A5.0、B06等级。

废水泥浆对陶粒加气混凝土砌块性能的影响研究

在废水泥浆中的水取代全部拌合水的条件下,探究废水泥浆中的粉体以等量取代或系数为0.65~1.05折算取代部分粉煤灰时,对陶粒加气混凝土和易性及陶粒加气混凝土砌块抗压强度、干密度、干燥收缩、导热系数的影响。研究表明,水胶比为0.45,当废水泥浆浓度为0~18%时,按等量取代后,砌块28 d平均抗压强度为5.51~5.54 MPa,干密度为728~730 kg/m~3,干燥收缩值为0.28~0.41 mm/m,导热系数为0.137~0.145 W/(m·K);当废水泥浆浓度为20%时,按系数为0.75~0.95折算取代后,砌块28 d平均抗压强度为5.18~5.43MPa,干密度为732~743 kg/m~3,干燥收缩值为0.35~0.42 mm/m,导热系数为0.146~0.178 W/(m·K),此时,砌块符合JG/T 504—2016对CA5.0B07砌块要求。

粉煤灰加气混凝土水化产物的种类和微观结构

通过X射线衍射、扫描电镜及能谱分析等方法研究了不同养护条件下粉煤灰加气混凝土制品中水化产物的种类与形貌 。

赤泥-粉煤灰加气混凝土技术性能及强度形成机理研究

赤泥是铝土矿提取氧化铝过程中产生的废弃物。赤泥的大量堆存,对环境和安全带来了严重的负面影响,也影响了中国铝生产行业的可持续发展。赤泥建材化利用具有利用渣量大,产品附加值高等特点,实现赤泥无害化、资源化利用的优选途径。通过研究组成材料及比例对加气混凝土强度、密度的影响,提出了加气混凝土性能与组成材料的定量关系。采用赤泥、粉煤灰等固体工业废料制备的加气混凝土,强度和密度满足加气混凝土砌块质量要求,放射性达墙体材料相关标准限值要求。

复合掺杂对陈积粉煤灰加气混凝土的活性激发研究

从复合掺杂（同时添加矿物掺和料和化学激发剂）角度进行陈积粉煤灰加气混凝土的活性激发试验，并进行SHS和Gs的最佳掺量、NaC1的最佳掺量、GS和粉煤灰的最佳比例活性激发试验，发现SHS石灰粉的最佳掺量为27．0～36．0g；硅砂掺量应在18．0～45．0g之间调整；NaC1的最佳掺量为4．5g；固定粉煤灰掺量，同时将硅砂量从石灰含量中扣除，强度显著增加。

蒸压粉煤灰加气混凝土复合聚苯板保温砌块

蒸压粉煤灰加气混凝土复合聚苯板保温砌块是一种轻质、造价低、节能环保且可与建筑同寿命的新型复合墙体保温填充材料。通过介绍该砌块的提出背景并计算其热工性能参数以及对比砌块作保温墙体与另外两种不同类型的墙体保温做法的节能收益和经济效益,阐述该砌块作为墙体保温填充材料的优势,得出该砌块具有良好的保温性能和经济适用性。

基于正交试验的陈积粉煤灰加气混凝土抗折性能研究

陈积粉煤灰加气混凝土砌块由于自身抗折强度的不足,在运输过程中存在5%左右的损耗,且在今后的砌筑、使用过程中可能存在安全隐患。为此,需对其抗折性能进行研究。选用了水胶比、粉煤灰掺量、纤维类型、纤维掺量、发气剂类型、发气剂掺量、激发剂类型、激发剂掺量、稳泡剂掺量、减水剂掺量作为影响因素,进行了陈积粉煤灰加气混凝土10因素5水平的正交试验,测得了抗压、抗折强度和干密度。试验所得两组较好试样的抗压强度、干密度满足规范要求。且其抗折强度(2.3 MPa)约为抗压强度(6 MPa)的三分之一左右,是已测得抗折强度最小试验组的4倍左右。这些均为加气混凝土企业使用陈积粉煤灰生产加气混凝土砌块提供配合比参考。

自然干燥状态下粉煤灰蒸压加气混凝土砌块导热系数实验研究

粉煤灰蒸压加气混凝土砌块的含水率对导热系数有较大的影响,从而影响到建筑运行能耗和室内热湿环境。自然干燥状态下砌块的含水率随时间不断变化,通过对实验室自然干燥状态下不同时间段的粉煤灰蒸压加气混凝土砌块含水率和导热系数的实验测试,得出了导热系数、含水率随静置时间的变化规律,并运用非线性最小二乘法拟合得出了导热系数-含水率函数,为进一步研究粉煤灰蒸压加气混凝土砌块自然干燥状态对建筑能耗和室内热湿环境的影响提供参考依据。

原材料对粉煤灰加气混凝土制品质量影响的研究

粉煤灰加气混凝土是国家鼓励推广的项目之一,但其质量常常难以控制。通过大量对比试验,研究了影响粉煤灰加气混凝土制品质量的原材料因素;找到了原材料影响粉煤灰加气混凝土制品质量的规律。

粉煤灰加气混凝土收缩机理的研究

根据毛细管张力理论,多孔材料在干燥过程中,当毛细管水完全失去时,积聚在固体材料内的弹性应变能将释放,导致材料的不连续收缩。这一理论在蒸压粉煤灰加气混凝土的干燥变形过程中得到了证实,并发现这一理论在吸湿膨胀过程中同样适用。通过材料性能的综合实验研究,进一步从理论上分析了产生不连续干缩(或湿胀)变形的条件,并在此基础上建立了干燥收缩曲线方程。

粉煤灰加气混凝土的煅烧活化及早强性能研究

根据粉煤灰加气混凝土的差热分析(TGA/DSC)确定了粉煤灰加气混凝土的煅烧温度。经煅烧活化后的粉煤灰加气混凝土遇水有大量Ca2+溶出,具有再水化反应的能力。将不同温度煅烧后的粉煤灰加气混凝土作为水泥混合材,取代标准胶砂试块中的30%水泥,进行强度对比发现,经750℃煅烧后的粉煤灰加气混凝土掺入试块可提高早期强度,3d、7d强度分别达到标准试块的103.3%和113.6%;长期性能不受影响,365d强度达到106.4%。改变取代量进行研究后发现,取代量在15%内,3d强度均达到标准试块的116%。研究结果表明,经煅烧活化后的粉煤灰加气混凝土可作为水泥混合材使用,有助于提高试块的早期强度。

蒸养轻骨料—粉煤灰加气混凝土砌块结构与性能

采用SEM、容重、强度、干缩和碳化等检测方法 ,研究了添加轻骨料、微沫剂、发气剂和微细集料等制成的蒸养轻骨料—粉煤灰加气混凝土砌块的结构与性能 .研究结果表明 ,制品中气孔结构均匀、细化 ,最大孔径小于 0 .6mm ,以 0 .2～ 0 .5mm为主 ;当轻骨料与料浆的密度等级、体积比例、强度相互匹配时 ,轻骨料均匀分布在料浆中 ,并形成紧密的界面结构 ;随着轻骨料体积分数由 30 %增至 4 5 %时 ,制品干缩值明显减小 ,碳化系数下降 .通过上述措施制成的制品在 95℃养护 1d后 ,其强度、干缩和碳化性能可达到蒸压加气混凝土砌块国家标准GB/T1196 8— 1997的要求 .