粉煤灰聚硅酸铝铁絮凝剂对含磷废水处理效果的研究

为了解决目前化学除磷成本高、用量大、效率低等问题,采用正交试验法和SPSS统计分析法,研究了自制粉煤灰聚硅酸铝铁絮凝剂对模拟含磷废水磷去除率的影响,确定了最佳铝、铁、硅物质的量配比和絮凝剂用量.结果表明:(Al+Fe)/Si为3、Al/Fe为2、絮凝剂用量为40 mg/L时,自制絮凝剂对模拟含磷废水中的磷去除效果最好,磷酸根质量浓度从1.5 mg/L降低至0.164 mg/L时,去除率达到89.1%;相同用量条件下,聚合铁和聚合铝将模拟废水磷酸根浓度分别降至0.193 mg/L和0.218 mg/L.

粉煤灰基聚硅酸铝铁絮凝剂处理高浊度废水实验研究

为了解决目前高浊度矿井水处理中浊度变化幅度大、大量粉煤灰废弃物资源化利用等问题,用模拟高浊度废水和高浊度矿井水,采用正交试验和SPSS统计分析法相结合,研究自制粉煤灰聚硅酸铝铁絮凝剂对高浊度废水去浊效果的影响,确定了最佳铝、铁、硅物质的量配比、絮凝剂用量、沉降时间等.结果表明,n(Al+Fe)/n(Si)为2~4、n(Al)/n(Fe)为8、絮凝剂用量为50 mg/L时,自制絮凝剂对高浊度模拟废水中的浊度去除效果最好;用量为30 mg/L,沉降时间为30 min时,自制絮凝剂对高浊度矿井水中的浊度去除效果最好,且优于聚合氯化铝和聚合硫酸铁.

粉煤灰制备聚硅酸铝铁絮凝剂及对煤泥水的处理

为提高煤泥水的处理效果,利用粉煤灰制备了聚硅酸铝铁絮凝剂,采用正交试验设计对聚硅酸铝铁絮凝剂制备过程中的3个主要影响因素:n(Si)∶n(Al)(物质的量比)、n(Si)∶n(Fe)和熟化温度进行了研究。结果表明:n(Si)∶n(Al)=1.0∶0.5,n(Si)∶n(Fe)=1.0∶0.5,熟化温度为60℃,熟化时间2 h为最佳工艺条件。利用以上最佳工艺条件制备的聚硅酸铝铁絮凝剂对煤泥水进行了絮凝试验,当煤泥水质量浓度为8 g/L,体积为250 mL,聚硅酸铝铁添加量为1.3 mL时,其透光率可达73.9%,絮凝效果最佳。

从粉煤灰中制备聚硅酸铝铁絮凝剂及应用研究

以粉煤灰、废钢渣为原料制备了高效絮凝剂———聚硅酸铝铁,确定了制备PAC的最佳反应条件,并对其进行了处理废水实验。结果表明,由粉煤灰为原料制得的产品聚硅酸铝铁(PAFSi)比聚合硫酸铁(PFS)处理废水效果更佳。

粉煤灰基聚硅酸铝铁絮凝剂处理洗煤废水研究

以粉煤灰为原料制备聚硅酸铝铁絮凝剂,利用傅里叶红外光谱仪测定该絮凝剂,分析其化学成分及结构。考察不同pH值、絮凝剂投入量等对洗煤废水处理效果的影响,结果表明:在500 mL洗煤废水中,投入粉煤灰基聚硅酸铝铁絮凝剂20 mg/L,用Ca O调节废水起始pH值为9时,处理后废水的化学需氧量(COD)值降低率达到93.32%,固体悬浮物(SS)去除率为98.21%,COD值和SS分别降至273.05 mg/L和50.26 mg/L。

粉煤灰基聚硅酸铝铁絮凝剂的制备

为使废弃物可资源化利用,以七台河电厂排出的粉煤灰为原料,通过焙烧活化、浸硅、提铝、聚合等工艺,制备聚合硅酸铝铁絮凝剂。煤泥水絮凝实验表明:当pH为3,熟化温度为60℃,n(Si):(n(Al)+n(Fe))为1∶1,n(Al)∶n(Fe)为2∶1时,制备的絮凝剂的絮凝效果最佳,煤泥水剩余浊度达98 NTU。聚硅酸铁铝的红外光谱分析显示,该絮凝剂中含有羟基络合物。该研究可为电厂废弃物利用提供新思路。

粉煤灰制备絮凝剂聚硅酸铝铁工艺条件研究

采用单因素和正交实验法对粉煤灰絮凝剂聚硅酸铝铁制备工艺进行优化研究,探讨了用Na2CO3作助溶剂时的固体原料配比、反应时间、反应温度等对粉煤灰中有效成分浸出率的影响。实验表明,最佳工艺条件为:在Na2CO3∶SiO2比为0.5时,保持温度900℃,焙烧1 h,取得初级固态产物,用30%盐酸,在100℃下搅拌浸取1 h,过滤,得到液态物质,调节pH值为1.1,Si与Al的摩尔比为1∶0.5,Si与Fe摩尔比为1∶0.3,熟化温度为60℃,可制备出粉煤灰基絮凝剂聚硅酸铝铁。

粉煤灰基聚硅酸铝铁絮凝剂合成工艺优化实验

为了提高粉煤灰基聚硅酸铝铁絮凝剂的产品质量,改进生产工艺,采用响应曲面法对以粉煤灰为主要原料制备聚硅酸铝铁絮凝剂(PSAF)的工艺参数进行优化试验,研究了二氧化硅浓度、酸灰比、活化时间、活化温度、熟化时间、熟化温度、n(Al+Fe)/n(Si)(铝铁硅比)、n(Al)/n(Fe)(铝铁比)等因素对絮凝剂絮凝效果的影响.结果显示:该法建立的2FI模型回归项极显著(P=0.0108),复相关系数R2为0.8625,模型选择合理.二氧化硅浓度为1.5%、酸灰比为1.8、活化时间为60min、活化温度为40℃、熟化时间为138min、熟化温度为83℃、n(Al+Fe)/n(Si)为0.86、n(Al)/n(Fe)为13.5时,所得絮凝剂对絮凝效果最好,对腐殖酸模拟废水COD去除率可以达到96%以上.

粉煤灰制备无机高分子絮凝剂聚合硅酸铝铁

以粉煤灰为原料,经焙烧活化,酸浸取粉煤灰所得的A l、Fe混合液用一定浓度的N aOH聚合可得聚合铝铁;强碱浸出的硅酸钠在酸性条件下聚合,可得聚合硅酸。聚合硅酸和聚合铝铁在特定的条件下按一定摩尔比共聚即得新型无机高分子絮凝剂聚硅酸铝铁(PFA S)。产品具有制备工艺简单、高效价廉等优点,为粉煤灰的综合利用开辟了一条新途径。

用粉煤灰制取聚硅酸氯化铝铁絮凝剂的研究

聚硅酸金属盐是一类新型无机高分子絮凝剂。本研究针对目前工艺上存在的不足 ,探索出以粉煤灰和硫铁矿烧渣为主要原料制取聚硅酸氯化铝铁 (PSAFC)无机高分子絮凝剂新工艺。粉煤灰、硫铁矿烧渣和纯碱按 1∶1∶0 .8混合 ,在 80 0～ 90 0℃焙烧 15～ 3 0min ,用 1∶1盐酸浸取 ,固体溶出率达 94% ,陈化后即为PSAFC絮凝剂。通过模拟和真实印染废水絮凝试验 ,PSAFC絮凝效果与聚合氯化铝 (PAC)相当 ,某些方面要优于PAC ,成本比PAC低。

聚硅酸铝铁-海藻酸钠复合絮凝剂的制备

以硅酸钠、硫酸铝、氯化铁、海藻酸钠(SA)为原料制备了聚硅酸铝铁-海藻酸钠(PSAFe-SA)絮凝剂,并采用SEM、FTIR、XRD、TGA技术进行了表征,分析了影响PSAFe-SA絮凝沉降效果的主要因素,并考察了该絮凝剂对松花江水样的处理效果。实验结果表明:在制备聚硅酸的pH为3.0、n(Al+Fe)∶n(Si)为1.0、n(Al)∶n(Fe)为4.0、m(SA)∶m(Si)为0.04的条件下,所制备的PSAFe-SA絮凝剂性能最好;在水样pH为6.0、PSAFe-SA投加量为28 mg/L、沉降时间为20 min的最佳絮凝条件下,松花江水样的浊度去除率为94.50%。

用粉煤灰制备聚硅酸氯化铝铁絮凝剂的研究

对聚硅酸氯化铝铁(PSAFC)絮凝剂的制备及其方法优化进行了实验研究。考察了粉煤灰中有效成分的最佳溶出方案,通过实验确定了制备PSAFC的最佳摩尔比(n(Al+Fe)/n(Si))、最佳的活化pH值以及活化时间。在实验中发现,硅酸活化问题是复合絮凝剂制备的关键。结果表明:复合絮凝剂PSiFAC的絮凝效果好,矾花大且沉降速度快,网捕作用明显,浊度去除率达到99.3%。

煤矸石制备聚硅酸铝铁絮凝剂处理氟化工废水

以煤矸石为原料,采用“加碱焙烧—酸浸—聚合”工艺制备了聚硅酸铝铁(PAFS)絮凝剂,探究了碳酸钠添加量、焙烧时间、焙烧温度、酸浸固液比、酸浸温度、酸浸时间及聚合pH对PAFS絮凝效果的影响,并对制得的PAFS进行了表征。实验结果表明,PAFS的最佳制备条件为碳酸钠添加量40%(w)、焙烧时间2.0 h、焙烧温度800℃、酸浸固液比(g/mL)1∶6、酸浸温度60℃、酸浸时间2.0 h、聚合pH 3.6,此条件下,PAFS对氟化工废水的去浊率达96.94%,絮凝效果优于3种市售絮凝剂。表征结果显示,所制备的PAFS是聚硅酸与Al、Fe等金属离子络合后形成的无定型产物,为网状结构,具有良好的电中和能力及吸附架桥和网捕卷扫能力。

用粉煤灰和硫酸亚铁生产聚硅酸铝铁复合絮凝剂

以燃煤电厂的固体废弃物粉煤灰和生产钛白粉的副产物硫酸亚铁为主要原料，将粉煤灰、硫酸亚铁、工业纯碱按质量比1：（0．1～1．2）：（0．5～0．8）充分混合，再将混合物在800～900℃下焙烧0．5～2．0h，自然冷却后得初级产品；将初级产品与体积比为1：1的工业盐酸按质量比1：（5～20）在40～90℃下搅拌浸渍2～4h，然后室温静置陈化1～2h；将陈化后的浸渍产物进行离心过滤分离，

聚硅酸铝铁絮凝剂处理云南滇池污染水的应用研究

以黄磷炉渣为硅源,采用硝酸浸出黄磷炉渣,通过复合接枝Al3+、Fe3+金属阳离子制备了聚硅酸铝铁絮凝剂,该絮凝剂是一种兼有聚硅酸、聚铝和聚铁絮凝剂综合性能的新型无机高分子吸附剂。对影响其絮凝效果的絮凝剂投入量、滇池污染水pH、沉降温度、沉降时间进行研究,找出了对云南滇池水具有最佳混凝效果的絮凝条件。结果表明,絮凝剂投入量6mg/L、滇池污染水pH为5、沉降温度室温(22℃左右)、沉降时间50min时,对滇池水絮凝效果较好,浊度和COD去除率分别达98.52%和87.05%。

粉煤灰制备聚硅酸铝铁及条件选择

研究了以粉煤灰为原料制取聚硅酸铝铁的方法和合成的最佳条件。焙烧粉煤灰应以钙基盐作为活化剂方能达到最佳效果;粉煤灰的适宜活化温度应为900～1000℃;酸浸粉煤灰的适宜温度为70～80℃;反应时间为1.0～1.5h,盐酸的质量分数为30%;合成聚硅酸铝铁的各成分最佳质量比为:Al/Fe为1.8;Si/(Al+Fe)为1.5。

复合聚硅酸铝铁絮凝剂的形貌结构及性能研究

以黄磷炉渣为硅源制备了无机高分子聚硅酸铝铁絮凝剂,采用红外光谱、扫描电镜、粒度分析、比表面积分析和p H值及电导率测试分析手段对聚硅酸铝铁产品的结构特征进行了表征。研究表明:自制的聚硅酸铝铁絮凝剂外观为黄绿色且透明黏稠状液体,该产品不是简单的原料复配,而是发生了螯合反应,生成带正电的阳离子复合型无机高分子铝铁硅聚合物,中位粒径为300 nm左右,比表面积3.99476 m2/g,结构呈树枝、大片状,整体呈现出立体、交迭及延伸的结构特征。该絮凝剂在滇池污染水的絮凝处理实验中,得到了较好的净水效果。

聚硅酸铝铁絮凝剂的制备及其在印染废水处理中的应用

以粉煤灰为主要原料制备了聚硅酸铝铁絮凝剂。通过L16(45)正交实验得出粉煤灰中Al3+和Fe3+的最佳浸取实验条件为焙烧温度900℃,m(Na2CO3)∶m(粉煤灰)=0.10,浸取温度为70℃,盐酸质量分数20%,浸取时间为2.0h。通过L9(34)正交实验得出聚硅酸铝铁的最佳制备条件为n(聚硅酸)∶n(Al3+)=1∶0.5,n(聚硅酸)∶n(Fe3+)=1∶0.5,浸出液pH为5.0,熟化温度为60℃。利用制得的聚硅酸铝铁絮凝剂对200mL模拟印染废水进行处理,在絮凝剂加入量为4mL时絮凝效果最好,透光率超过70%。

粉煤灰聚硅酸氯化铝铁的制备及絮凝效果研究

通过对固体废弃物粉煤灰进行有效的改性,经过酸浸、碱溶、聚合等过程,来制备无机高分子絮凝剂聚硅酸氯化铝铁(PSAFC)。结果表明,当焙烧温度为900℃、粉煤灰与助溶剂质量比为1:1(其中助溶剂m(NaOH):m(Na2O2):m(B2O3)=5:3:2)、焙烧和酸浸时间分别为30和60 min时,粉煤灰中Al、Fe的溶出率达到最高;在温度为80℃、质量分数为20%的NaOH溶液中碱溶90 min后,Si的溶出率达到最高;成品熟化时间为25 min时絮凝效果最佳。通过与市售PSAFC、聚合氯化铝(PAC)、聚合氯化铝铁(PAFC)等絮凝剂效果的比较,表明用该方法制备的PSAFC在浊度、COD、色度等方面的去除率均已超过或接近市售絮凝剂。阐述了其絮凝机理,同时具有电中和、架桥、网捕3种作用。