粉煤灰陶瓷墙地砖的制备工艺及性能研究

以固体废弃物粉煤灰与K_2CO_3为主要原料,通过预烧处理得到活化的粉煤灰原料,分别在850℃、875℃、900℃、925℃、950℃度进行常压烧结,制备得到粉煤灰陶瓷墙地砖材料。利用XRD、SEM分别对其物相组成与微观结构进行测试,结合烧成样品的吸水率、体积密度、显微硬度随温度的变化规律,分析了烧结工艺对粉煤灰陶瓷墙地砖性能的影响。研究结果表明:随着烧结温度的升高,样品中液相含量明显增加,在液相流动的作用下,坯体内部的气孔逐渐被填充,固相颗粒被粘结在一起形成连续的整体,从而形成致密的瓷体结构,当烧结温度为925℃时,样品的吸水率达到最小值:0.07%,维氏硬度达到最大值:5.9 GPa。而保温时间的增加,液相流动与物质迁移更充分,导致KAlSiO_4晶粒尺寸增加,轮廓清晰,但并未对物相及其力学性能产生明显影响。