直注式秸秆捡拾粉碎深埋机设计与试验

为提升秸秆深埋质量,针对秸秆深埋过程中秸秆捡拾效果差、输送方式单一、输送效率低、深埋率低等问题,提出一种直注式秸秆深埋还田方法,设计了直注式秸秆捡拾粉碎深埋机,阐述了整机结构和工作原理。对关键部件进行了设计分析,设计了无护圈式捡拾装置,分析了捡拾装置各个运动阶段与弹齿的运动轨迹,确定了4个运动阶段所对应的相位角;设计了以运秸螺旋输送器和运秸叶片为主的机械输送装置、以抛秸风叶和运秸导管为主的气力输送装置。对秸秆输送量进行分析,明确了运秸螺旋输送器结构参数,得出了运秸螺旋输送器最低转速;对运秸叶片和抛秸风叶进行了动力学分析,确定了运秸叶片和抛秸风叶结构,明晰了影响秸秆输送效果的关键因素为机具前进速度、运秸螺旋输送器转速、抛秸风叶转速、运秸叶片倾角和抛秸风叶倾角,并确定了影响因素范围。仿真试验结果表明,机具前进速度和运秸螺旋输送器转速存在交互作用,最佳作业参数:机具前进速度为3 km/h、运秸螺旋输送器转速为1200 r/min和抛秸风叶转速为1600 r/min。田间试验结果表明,平均秸秆捡拾率和平均深埋率分别为91.02%,90.03%;运秸导管出口处风速和作业扭矩分别为1.78~26.83 m/s、61.55~214.78 N·m,各工作部件运行稳定,满足秸秆深埋还田作业要求,为秸秆深埋还田机研发和改进提供了依据。

基于Pro/E9JS-1.5型牧草秸秆捡拾粉碎机捡拾装置的仿真分析

介绍了新疆维吾尔自治区奇台县振兴工贸有限责任公司设计制造的9JS-1.5型牧草秸秆捡拾粉碎机的工作原理,对其关键部件捡拾装置的原理进行了分析,并运用Pro/E软件对其进行三维建模和运动学仿真分析。

油莎草收割机的优化设计与试验

【目的】提高油莎草收割机械化水平,促进油莎草高值化利用。【方法】设计了由拖拉机后输出轴提供动力的集收割与收集作业功能为一体的油莎草收割机,通过理论计算确定了粉碎捡拾装置、螺旋输送装置和抛送通道的主要结构参数。【结果】该油莎草收割机主要结构参数为幅宽1.3 m,割刀类型为L型割刀,双螺旋线排列,共16组32把,轴向距离0.15 m,径向夹角72°;螺旋输送机构中螺旋叶片直径为0.31 m,螺距为0.18 m,风机抛送通道截面为0.25 m×0.25 m,叶轮直径0.5 m。该油莎草收割机在前进速度区间为0.5~1.5 m·s^(-1)时,粉碎合格率及捡拾率变化幅度较小,粉碎合格率为92.13%,捡拾率为88.0%;在前进速度区间为2~2.5 m·s^(-1)时,油莎草收割机的粉碎合格率为88.4%,捡拾率为80.65%。【结论】本研究的油莎草收割机能同时完成油莎草切割、捡拾、抛送及收集作业,降低了作业次数及成本,满足行业标准要求,为油莎草饲料化利用提供了装备支持。