抗硫酸盐熟料生产遭遇的几个问题及对策

设计规模为6000 t/d OPC熟料的水泥生产线生产抗硫酸盐水泥熟料,存在预热器系统五级旋风筒锥体堵塞、窑长厚窑皮结大蛋、熟料粉磨台时偏低等问题,与同规模同设备配置同原材料生产OPC熟料生产线的参数对比,对问题的原因进行系统的分析,并提出相应的解决改进措施。生产实践证明,应对易磨性差的高硅砂岩、铁矿石,及有害成分含量高的原燃料,只要操作得当,管理严格,参数设置合理,有效利用旁路放风装置,就能有效降低其对抗硫酸盐熟料产质量的影响。

水泥粉磨系统的改造

本文介绍了柱磨机的在四川广旺集团天台水泥厂的应用实例,叙述了系统改造前工艺及柱磨机预粉磨系统工艺,柱磨机的基本结构、工作原理及性能特点,柱磨机在改造中的使用效果及经济效益分析。

水泥磨负荷控制系统研究及应用

在分析水泥粉磨系统运行特性的基础上,以水泥球磨机的最佳负荷状态为控制目标,通过在线自寻优算法确定水泥磨的最佳料位,并以分段控制的思想为指导,采用Fuzzy 采样PI算法调整水泥磨的入料量,控制磨机长期稳定在最佳运行状态。在控制系统的硬件和软件实现上,充分利用水泥厂现有DCS的可扩展性,降低了系统的成本。采用磨音传感变送器测量水泥磨机的实际存料量,克服了料位测量的难题。现场运行表明,该控制系统在提高水泥产量、节能降耗及确保水泥质量等方面均取得了满意的效果。

水泥2d抗压强度偏低的影响因素分析

采用试验室球磨机、工业化TRMK5021水泥立磨等设备,以现场熟料和石膏为原料,从水泥粉磨方式、熟料中C_3S含量、水泥比表面积、是否使用助磨剂等4个方面分析了其对水泥2d抗压强度的影响。结果表明,水泥粉磨方式不是影响水泥2d抗压强度的主要因素;随着熟料中C_3S含量的增加,水泥2d抗压强度增大：每增加1%C_3S,2d抗压强度增加0.3~0.5MPa;水泥比表面积每增加10m2/kg,水泥2d抗压强度增加0.4~0.5MPa;助磨剂对于提高水泥早期强度具有一定作用。通过现场技术沟通与交流,分析了Hume cement公司试验室球磨机制备水泥2d抗压强度高于工业化立磨的原因,并帮助企业解决了早期强度偏低的问题。

水泥抗压强度偏低的原因及对策分析

本文采用试验的方法,利用球磨机、工业化水泥立磨机等设备,对水泥、石膏等熟料进行粉磨,分析了熟料中C_3S含量、水泥比表面积、助磨剂对水泥抗压强度的影响。根据试验结果表明,水泥粉磨方式不是影响水泥抗压强度的重要因素,但是随着熟料中C_3S含量的增加,水泥的抗压强度不断增大,对应的数值为每增加1%的C_3S,就会增加0.5MPa的抗压强度。表面积增加10m^2/kg,抗压强度就会增加0.5个MPa,而助磨剂在水泥强度的增加上也有很重要的作用。本文围绕水泥抗压强度偏低的原因及对策展开论述,帮助企业通过试验来分析水泥抗压强度,提出解决水泥强度偏低的问题。

柱磨机在水泥粉磨系统改造中的应用

本文根据四川广旺集团天台水泥厂工程实例的应用情况，首先介绍了柱磨机的应用背景和系统改造方案的选择，然后重点从三个方面进行论述：系统改造前工艺及柱磨机预粉磨系统工艺，柱磨机的基本结构、工作原理及性能特点，柱磨机在改造中的使用效果及经济效益分析，并列举了柱磨机的应用推广情况，最后给出结论与体会。

香港水泥工业及市场

一、香港水泥工业香港水泥工业是由绿岛水泥公司控制。作为该公司的中国水泥厂是香港唯一拥有年熟料生产能力150万吨的水泥厂。1996年该厂水泥产量为200万吨。该公司最近与广东国际信托投资公司合作收购了年产量为70万吨的云浮水泥厂,并在位于广东省东部的汕头市建设一个年生产能力为60万吨的熟料粉磨站,预计该工程在1998年内投入运行。1996年该公司的总水泥生产能力预计将达到400万吨。