1000 MW对冲锅炉倒“N”型粉量分布

以侧煤仓布置的1 000 MW对冲锅炉制粉系统为研究对象,分析粉管粉量、煤粉细度和粉管综合阻力的分布规律。发现粉量和煤粉细度分布大体呈现倒“N”型趋势。粉量大的粉管,其煤粉细度大;粉量少的粉管,其煤粉细度小,二者呈现正相关。粉管综合阻力呈现“N”型分布,与粉量、煤粉细度分布呈负相关。各粉管粉量分布趋势由粉管综合阻力不同导致,磨煤机参数的变化不改变这种分布规律。1号机组制粉系统粉量最大偏差为37.7%,2号机组制粉系统粉量最大偏差为84.4%,均远超规程要求的±10%偏差内。动态分离器厂家不同,其分离效果存在优劣,导致粉量偏差程度不同。粉量分布特点要求燃烧器配风必须针对性进行调整。提高旋流强度、开大二次风量、关小燃尽风、提高运行氧量等措施利于缓解偏烧。粉量大的燃烧器,其内二次风量开大、外二风量关小。低负荷奇数台磨煤机运行时,针对性提高粉量偏差最大磨煤机的风煤比。单台单侧运行的磨煤机掺烧难燃煤种或降低分离器转速以提高其火焰中心。燃烧调整试验后,1号机组偏烧问题得到解决,2号机组由于粉量偏差大仍存在一定程度偏烧。对于粉量偏差过大的制粉系统,可通过煤粉侧和二次风侧的改造彻底解决偏烧问题。粉量分布特性和优化调整思路为同类型机组解决偏烧问题提供参考。

粉量分布不均对1000 MW机组对冲锅炉的影响及调整

针对1000 MW机组对冲锅炉存在的偏烧问题进行了试验研究,结果发现粉量不均是偏烧的主要原因。粉量分布、煤粉细度分布均呈现典型的间隔分布趋势,且两者分布呈正相关。粉量分布不均、煤粉细度的偏差以及二次风箱风量分配特性等因素共同造成了炉内偏烧。为缓解炉内偏烧,从煤粉细度、燃烧器配风、燃尽风摆角和贴壁风开度等方面进行了调整。试验发现,燃尽风开度和摆角调整对于炉内偏烧的影响最为明显。燃尽风开度减小、燃尽风摆角由中间向两侧摆动有助于缓解偏烧。通过调整,屏过出口汽温偏差由40℃降低到10℃以内,省煤器出口氧量最低点由调整前的低于1%提高到调整后不低于2%;CO浓度最高点由调整前的5000μL/L以上降低到调整后的500μL/L以下,使该机组偏烧问题得到大幅度缓解。

球磨机参数调节对细粉量的影响

通过正交试验得出了球磨参数与细粉量的关系 ,并提出研磨破碎区概念 。

变送粉量法斜坡薄壁件的激光熔覆成形研究

为解决采用2.5D切片分层成形时的台阶效应问题,建立了变厚度切片成形几何模型,研究了变送粉量法激光多层熔覆成形对斜坡薄壁件几何形状精度的影响。在单道熔覆范围内,每熔覆2mm长改变一次送粉量,送粉量从0.5g/min近似连续地增大到3.0g/min,获得沿熔覆长度方向、高度从0.05mm近似线性地增大到0.46mm的单道单层熔覆层。用MATLAB仿真斜坡和"山"形薄壁件的成形过程,规划出了正确的扫描路径。采用仿真得到的扫描路径,对316L不锈钢粉末进行多层熔覆成形实验验证,成形出了表面较光滑且具有3.37°倾角的斜坡,有效减小了分层成形的台阶效应对斜坡薄壁件几何形状精度的影响。

钻孔煤粉量变化规律在区段煤柱合理参数确定中的应用

通过对钻孔煤粉量变化规律与支承压力分布关系的研究,论证了可以利用钻孔煤粉量变化来推测回采工作面超前支承和侧向支承压力分布规律。据此原理,实测得到了平煤集团十三矿12010大倾角综放开采工作面走向支承压力和区段煤柱侧向支承压力分布。为合理区段煤柱留设尺寸确定提供了基础数据。

水稻恢复系产粉量研究

水稻恢复系的产粉量既受品种遗传性决定 ,也受环境条件影响。产粉量与花药长度、宽度、花药面积具有相关性 ,且达极显著水平。

杂交稻父本花药产粉量的测定

用显微计数和电脑扫描相结合测定了 1 7个恢复系和 1个保持系的花药投影面积和产粉量。结果花药投影面积 ( x)与产粉量 ( y)呈极显著正相关 ( y=1 91 1 .4 x-68.0 81 ) ;1 8个父本平均花粉量 1 71 8.4粒 /药 ;因父本93 1 1含有大型花粉 ,花药面积大而产粉量小。

不同带粉量的三次风再燃试验与数值模拟

在某200MW四角切圆燃烧煤粉炉上实施了三次风再燃技术,并采用现场试验和数值模拟相结合的方法,研究不同三次风带粉量工况下的炉内煤粉燃烧和NOx还原情况.研究结果表明,引入高速燃尽风喷口(OFA)射流可以强化混合,加快焦炭颗粒的燃尽,同时通过合理控制OFA喷口高度来避免炉膛上部超温;为降低飞灰含碳量,要尽量提高主燃区内煤粉的燃尽程度;若适当提高OFA喷口高度并合理控制炉内各区域的过量空气系数,在20%带粉量情况下,该三次风再燃方案可以获得50%以上的脱硝率并基本不影响锅炉正常运行.

钻孔煤粉量变化规律在区段煤柱合理参数确定中的应用

通过对钻孔煤粉量变化规律与支承压力分布关系的研究 ,论证了可以利用钻孔煤粉量变化来推测支承压力分布规律。实测得到了平煤集团十三矿大倾角综放工作面区段煤柱侧向支承压力分布规律 ,为合理区段煤柱留设尺寸确定提供了基础依据。

碎石裹粉量对普通混凝土及碾压混凝土性能影响分析

广东省乐昌峡水利枢纽工程主要材料采取甲供方式,其中碎石骨料主要岩质为石灰岩,由于雨季天气,石场生产碎石存在裹粉现象。为了能使裹粉的碎石骨料能够应用于工程,该文针对两个粒级的碎石骨料对普通混凝土及碾压混凝土的工作性能、力学性能及耐久性能进行研究。结果表明:碎石裹粉量对普通混凝土的工作性能会有影响,会增大碾压混凝土的VC值;适宜的石粉含量对普通混凝土的力学性能有利,对碾压混凝土的力学性能不利;对C20普通混凝土各个龄期的抗渗性能无影响,C40普通混凝土和C9020碾压混凝土抗渗性能呈降低趋势。裹粉量的增加,C20混凝土和C9020碾压混凝土的抗冻性能呈下降趋势,C40普通混凝土的质量损失率不是那么明显。

HP1003型中速磨煤机产粉量低的原因及对策

针对一台HP1003型中速磨煤机产粉量低的状况,对影响磨煤机产粉量的三个因素,包括影响其通风量、研磨能力和干燥能力进行了分析,采取了一些措施后产粉量有所提高,基本上满足运行需要。

甜樱桃花朵出粉量花粉粒大小及形状的研究

对甜樱桃９个品种（系）研究表明，花朵鲜重多在１ｇ以上，花朵出药量为１０１３：１，花药出粉量为４５：１，花粉轴径平均值为４０４２．９μｍ，呈近圆乃至圆形，但不同品种（系）间，其花朵鲜重、出粉量、花粉粒大小及形状等均有明显差异。

W形火焰锅炉粉量均匀性优化特性研究

研究了指爪挡板对一次风管粉量的调节特性,通过调整指爪挡板,优化粉量均匀性,降低粉量偏差后,炉膛中心温度下降了近40℃,省煤器出口烟道中间区域烟温偏差下降了10.67℃,省煤器出口氧量偏差下降了1.16%,NO_x体积浓度下降了16.79μL/L。同时,解决了再热器管壁超温问题,所有燃烧器喷嘴能够正常投运。粉量均匀优化后有利于减轻火焰偏斜、炉膛热负荷和汽温偏差,降低高温腐蚀和爆管的可能。炉膛中心温度的降低,以及沿炉膛宽度方向各燃烧器燃烧更加均匀,使得风粉配合更加合理,有利于降低NO_x生成,改善了炉内(尤其是炉膛中部)的燃烧状况。

按原材料总粉量计算减水剂用量必要性探讨

传统的减水剂用量计算未计入砂石细粉对减水剂的吸附量,使得减水剂用量有偏颇,混凝土难以达到预期的设计性能。通过试验,比较砂石等细粉与水泥对减水剂的吸附效果,提出将砂石等细粉量换算成对减水剂具有同等吸附效果的水泥量,按混凝土总粉量计算减水剂用量的方法,以满足总粉量对减水剂的需求。工程实践证明了以混凝土总粉量计算减水剂用量的必要性与准确性。

水平螺旋钻杆结构参数对排粉量的影响

以螺旋输送机工作原理为基础,结合松软煤层钻孔的实际情况,构建了水平螺旋钻杆排粉量模型,推导了螺旋钻杆结构参数与排粉量的关系式,分析了螺旋钻杆外径、中心轴直径、螺距对排粉量的影响规律。结果表明:当转速等动力参数相同的情况下,螺旋钻杆外径、螺距和中心轴直径的大小对钻杆的排粉量影响均较大,且有合适的螺距和中心轴直径使排粉量达到最大值。

基于融合策略粒子群优化BP神经网络的磨煤机出粉量优化

为了优化磨煤机系统参数,提高磨煤机出粉量,结合磨煤机系统参数和出粉量建立误差反向传播算法(BP)神经网络磨煤机出粉量模型,对参数进行软测量。为提高软测量准确度和对参数优化的效果,提出一种新的基于融合策略改进的粒子群优化BP算法,用于磨煤机系统参数和出粉量数据之间的非线性映射,建立估算模型。将估算模型应用于磨煤机出粉量的软测量中,为验证基于融合策略改进的粒子群优化BP算法的可靠性,将该算法与传统粒子群优化BP算法和传统BP算法对磨煤机出粉量的计算进行对比。结果表明:基于融合策略改进的粒子群优化BP算法模型对磨煤机出粉量有较好的软测量能力,预测值与实际值平均相对误差仅为3.8139%。

基于MFO-SVR的球磨机出粉量估算

针对球磨机出粉量难以测量的问题,文章借助以数据驱动为基础的软测量技术,建立了基于支持向量回归机(support vector regression,SVR)的球磨机出粉量估算模型。为减小模型的误差,使用飞蛾火焰优化(moth-flame optimization,MFO)算法对SVR的惩罚因子C以及径向基函数(radial basis function,RBF)核系数g进行优化。为验证MFO算法的可靠性,将此算法与粒子群优化(particle swarm optimization,PSO)算法、遗传算法(genetic algorithm,GA)进行比较,分别建立了球磨机出粉量的MFO-SVR、PSO-SVR、GA-SVR模型,试验结果表明MFO-SVR估算模型对出粉量有较好的预测和泛化能力。

R6纸板电池测粉量机的设计

电芯成型质量稳定性是影响电池质量的决定性因素。该机利用测粉量装置对电芯成型的质量进行实时监控,并对不合格品自动剔除,减少废品,保证电池产品的质量。

温度、水份、蜡粉量对中成药小丸抛光光亮度的影响

对影响中成药小丸抛光光亮度的技术问题进行了一定的探讨。

基于改进PSO-SVM的球磨机出粉量估算

结合球磨机系统参数,利用支持向量机(SVM)建立球磨机出粉量的估算模型。为减小估算模型的误差,提出了一种基于模拟退火改进的粒子群(PSO)优化SVM算法用于球磨机系统参数和出粉量之间的非线性映射,以此建立估算模型,并以平均相对误差和平方相关系数为指标对模型的性能进行评估。为验证改进算法的可靠性,将改进的算法与传统的SVM算法进行对比。仿真结果表明:改进的算法对出粉量有较好的预估能力,预测值与实际值平均相对误差为2.2008%,平方相关系数为0.9587。