牙痛—粒丸中脂蟾毒配基的薄层扫描测定

在硅胶HF_(254)薄层板上,以环己烷—氯仿—丙酮(5:3:3)为展开剂,采用双波长薄层扫描法(λ_s=297nm,λ_R=35mm)测定了牙痛一粒丸中脂蟾毒配基的含量。方法简便,结果可靠,回收率为99.84%、CV%=2.04％。

HPLC法测定牙痛一粒丸中脂蟾毒配基的含量

目的:建立测定牙痛一粒丸中脂蟾毒配基含量的方法。方法:HPLC法,流动相:0.5％磷酸二氢钾溶液-乙腈(50∶50)(用磷酸调节pH3.2);检测波长296nm。结果:理论板数按脂蟾毒配基计算应不低于2000,脂蟾毒配基的线性范围0.2～1.8μg;回收率为99.63％,RSD为1.29％。结论:本法灵敏、准确,可作为该制剂的质量控制指标之一。

牙痛一粒丸中砷的测定

采用新新银盐分光光度法测定了牙痛一粒丸中砷的含量,对方法中各种测试条件试验做了系统研究,确定了最佳测定条件。结果表明此法操作简便,灵敏度高,重现性好,砷的质量浓度在0—1mg/L范围内符合比耳定律,相对标准偏差(RSD)为2.09%。

Crystalactor^(TM)粒丸反应器

ＣｒｙｓｔａｌａｃｔｏｒＴＭ粒丸反应器已被广泛地用于水质软化及重金属离子的回收等领域，通过工作原理和技术特点的介绍，传达了新的水处理设备信息。

三波长分光光度法测定牙痛一粒丸中脂蟾毒配基的含量

目的 测定牙痛一粒丸中脂蟾毒配基的含量。方法 利用三波长分光光度法。结果 对样品未经分离 ,直接测定 ,方法的平均回收率为 98.7% ,RSD为 0 .83%。

牙痛一粒丸中华蟾酥毒基和脂蟾毒配基的含量测定

采用HPLC法测定牙痛一粒丸中华蟾酥毒基和脂蟾毒配基的含量。色谱柱为HypersilODS十八烷基硅烷键合硅胶色谱柱 (2 5 0mm× 4 0mm ,5 μm) ,流动相为乙腈 水 (5 0∶5 0 ) ,柱温为 2 0℃ ,流速为 0 5ml/min ,检测波长为 2 96nm ,华蟾酥毒基线性范围为 0 16 2 6～ 1 35 5 0 μg ,脂蟾毒配基线性范围为 0 15 36～ 1 2 80 0 μg 。

石墨炉原子吸收分光光度法测定牙痛一粒丸中雄黄含砷量

摘要采用石墨炉原子吸收分光光度法测定中成药牙痛一粒丸中雄黄含砷量,最大特点是不受其它药材成分的干扰,适用范围广,可同时完成多批量试样测定。平均回收率为99.9%,RSD为0.64%(n=6)。

牙痛一粒丸中朱砂的含量测定

牙痛一粒丸收载于2005年版《中华人民共和国药典》,由蟾酥、甘草、朱砂、雄黄4味药物组成。其中朱砂、雄黄为有毒成分。《中国药典》2005年版规定了朱砂中硫化汞的含量不得低于96%,质量低劣的朱砂所含毒汞对人体及动物具有强烈的原生质毒性。

牙痛一粒丸治疗牙龈炎的临床疗效观察

目的评价牙痛一粒丸治疗牙龈炎的临床疗效。方法将牙龈炎患者156例随机分成治疗组和对照组,治疗组80例,采用牙痛一粒丸上药治疗,对照组76例,采用复方牙痛酊上药治疗。治疗后20min后采用VAS标尺法记录两组患者的镇痛感受情况,治疗后第三天、第七天采用疼痛3度记分法和龈炎指数记录消炎镇痛情况,并对两种治疗方法的效果进行综合评价。结果治疗后20min治疗组38.8%的患者疼痛感基本消失,对照组34.2%的患者疼痛感基本消失。用药后第三天、第七天,治疗组分别有90.0%、96.2%的患者疼痛消失。对照组分别有81.6%、92.1%的患者疼痛消失。治疗后第三天,治疗组与对照组相比,其龈炎指数降低了4.8%,两组龈炎指数比较无显著性差异(P>0.05)。治疗后第7日,治疗组与对照组相比,其龈炎指数降低了25.6%,两组龈炎指数比较有显著性差异(P<0.05)。治疗效果综合评价表明,治疗后第三天,治疗组、对照组的显效率分别为47.5%、42.1%,两组显效率比较无显著性差异(P>0.05)。治疗后第七天,治疗组、对照组的总有效率分别为97.5%、93.4%,治疗组总有效率高于对照组,但两组总有效率比较无显著性差异(P>0.05)。结论牙痛一粒丸具有明显的抗炎、镇痛效果,治疗牙龈炎疗效确切,值得临床推广和使用。

“禽病一粒丸”对鸡巴氏杆菌病的药效试验

“禽病一粒丸”对鸡巴氏杆菌病的药效试验农超群李毅松周振新黄保松广西兽药监察所南宁５３０００１在清理兽药地方标准工作中，我们对广西北流神通兽药总厂研制的“禽病一粒丸”进行鸡巴氏杆菌病的实验临床疗效对比试验，以验证其临床疗效。１试验材料１．１动物广西生物...

无焰原子吸收分光光度法测定牙痛一粒丸中朱砂的含汞量

采用原子吸收分光光度法测定不同厂家牙痛一粒丸中朱砂的含汞量,具有灵敏度高,专属性强,不受其他药材成分的干扰,并可同时完成多批试样的测定。线性范围1050ng/ml,平均回收率为100.4％,RSD为1.7％。

连续喷雾流化床造粒丸在制药行业的研究与实践

对目前制药行业比如复配中药、维生素等产品的制备方法进行分析对比,包括喷雾法、喷雾-沸腾制粒法、喷雾-干法制粒法、连续喷雾流化床一步微细丸,从成品品质、运行成本、运行稳定性综合考虑,指出连续喷雾流化床一步微细丸生产线是更合适的方法,其工艺路线为微米级液滴雾化-单微粒包覆-层叠造粒,实现从液态原料直接连续干燥成有大量微细毛孔的颗粒,在药效保持、颗粒强度、润湿性、分散性、热贮性、环保性、无粉尘性等性能上全面提高,也可加工出传统工艺加工不了的一些物料,优势更明显.

我国种子丸粒化研究现状及展望

种子是农业的“芯片”,在农业现代化进程中发挥重要作用。丸粒化是适应精量播种需要的新型种子处理技术,将填充剂、粘合剂、营养物质、保护剂、生长调节剂、染色剂等物料分层或混合包裹在种子表面,不仅能改变种子形状和大小,还具有保护种子、促进逆境下种子萌发和幼苗生长的作用。从种子萌发到幼苗建植是作物生产周期中最为脆弱的生育阶段,利用种子丸粒化技术促进种子萌发、提升幼苗素质对作物增产具有重要意义。本文综述了种子丸粒化技术的发展过程,种子丸粒化的作用原理、工艺流程及质量检验标准;总结了丸粒化技术在蔬菜和花卉、粮食和经济作物、牧草和绿肥、药用作物、林木的应用现状,明确了各自的研究重点和难点。在此基础上,提出今后的研究需加强跨学科交流协同,利用基因组学、代谢组学等高新技术加强种子休眠和萌发的信号途径研究和信号分子提取,明确丸粒化种子萌发的环境阈值,关注专用型丸粒化物料和特异性丸粒化工艺的研发,建立健全丸粒化种子质量标准,评估种子丸粒化对环境的长期影响,以期为促进我国种子处理技术快速发展提供理论支持。

基于离散元方法的谷子种子丸粒化仿真及试验研究

谷子种子丸粒化技术可以使谷子种子粒径、质量明显增大,便于精量播种。为提高谷子种子丸粒化合格率,对谷子种子进行丸粒化试验,通过对谷子种子在不同转速下的丸粒化过程进行仿真模拟,探索转盘转速对其影响规律,并基于仿真结果进行二次回归正交旋转组合试验,确定各影响因素间的显著性和交互作用。研究结果表明:选用较为适宜的转盘转速对谷子种子丸粒化作业效果具有至关重要的意义,且谷子种子丸粒化合格率随电机转动频率、混合时间的增加先增加,而后趋于稳定;随下粉量、下水量的增加先增加,后减小;确定了最优参数组合,即电机转动频率、混合时间、下粉量、下水量分别为43.6Hz、402s、134.83g、85.77g时,丸粒化合格率能达到95.0%。研究结果可为模拟谷子种子丸粒化提供新的思路,为实现谷子机械化播种提供参考。

丸粒化辣椒种子智能直播机的设计

【目的】辣椒播种以气吸式或育苗移栽为主,成本昂贵,能耗高,播种过程繁琐,亟需解决辣椒播种因形状带来的不便以及需要采用价格高的气吸式播种机等问题。【方法】设计了一种新型的丸粒化辣椒种子智能直播机,该播种机由履带行进机构、旋耕刀犁土机构、输种机构、填压轮机构和视觉相机等组成。播种机上的存种箱预留有大量的丸粒化辣椒种子,通过齿轮齿条板开合控制种子流量,种子再通过传送带输送至导种箱和导种管中,种子顺着导种管下落至精播轮中,再落到播种机旋耕的土壤中,然后由填压轮压实土壤,最后以此循环完成播种。【结果】该播种机能够实现高效率播种,提高种子的成活率,同时合理利用机械结构进行播种,减少了对种子的破坏,大大降低了成本。【结论】该播种机适用于大型田地的播种,可实现自动犁土、播种、填土等功能,且通过更换不同内径的导种管,可适用不同的圆形种子播种,应用前景广阔。

基于DEM的3种匀盘结构的玉米种子丸粒化数值模拟

【目的】解决种子丸粒包衣质量不高、种粉间混合均匀度差的问题。【方法】分析3种匀盘结构的丸粒化机制,模拟玉米种子丸粒化过程;基于离散元软件EDEM建立玉米种子丸粒化的仿真模型,将离散系数作为评价指标研究3种匀盘结构的转速、振动频率、振动幅度对种粉间混合均匀度的影响;通过Design-Expert软件建立玉米种子离散系数的二阶回归方程进行方差分析。【结果】3种匀盘结构的最优工艺参数组合分别为:匀盘Ⅰ的转速为50 r/min,振动频率为10 Hz,振动幅度为6 mm;匀盘Ⅱ的转速为60 r/min、振动频率为15 Hz,振动幅度为6 mm;匀盘Ⅲ的转速为70 r/min,振动频率为20 Hz,振动幅度为8 mm。【结论】当匀盘Ⅰ的转速为56.3 r/min、振动频率为11.5 Hz,振动幅度为5.8 mm时,玉米种子丸粒化效果最优,为玉米种子包衣技术提供理论依据自我评价。

不同温度处理对野罂粟丸粒化种子发芽率的影响

罂粟种子体积小、质量小,导致其在农业生产中存在播种效率低、种子浪费严重等问题。种子丸粒化技术能够改变种子形状、扩大种子体积,使得小粒种子能够实现机械化精量播种;同时,实现种子带肥、带药下田,提高种子的抗性等。为此,本试验通过对不同倍数的罂粟丸粒化种子进行发芽试验的测定和大田种植,从而筛选出最适的罂粟种子丸粒化倍数为3倍处理。同时,探讨了工厂化烘烤车间野罂粟丸粒化种子适宜的安全操作温度,进行了不同温度处理对野罂粟丸粒化种子的影响试验,试验得出,要保证野罂粟丸粒化种子发芽率不受影响,野罂粟丸粒化种工厂化烘烤车间在加热50 min以内时,加热温度应控制在50℃以内。

种子丸粒化及其研究进展

种子丸粒化是一种新型的种子处理加工技术,种子丸粒化的研发对种业发展起到推动作用。其主要制作过程是种子在丸粒机内通过机械和汽流旋转带动种子旋转和悬浮翻滚,然后加入雾化的液体使种子表面湿润,再加入粉剂和粘合剂形成丸粒种子。丸粒化种子的应用推广具有提高种子发芽率、抗病虫害能力、实现精细化机械播种等优点。国外在农作物、蔬菜、花卉等微小粒型种子上丸粒化技术已走向成熟。国内在甜菜、棉花、玉米、高粱、水稻等作物上的种子丸粒化技术也逐渐趋于成熟,但与国外的成熟技术相比还有一定差距。今后应注重丸粒化的填料、药剂筛选和其对环境的影响以及丸粒化种子的整齐度;提高种子生长发育和抵抗病虫害的能力,加强质量检测,降低材料成本。