激光法粒度筛析校正研究

激光法和筛析法分析作为两种最常见的用于沉积地质粒度分析的方法,其间的数据转换校正是在数据对比、数据对接时经常遇到且无法回避的问题。为此设计了两个实验,实验一对比了窄粒度范围样品两种分析方法的分析结果,统计分析了筛析法比激光法偏大的幅度,并提出一个校正方法;实验二对不同磨圆程度的样品进行分析,研究了磨圆度与两种分析方法差异程度之间的相关关系,认为实验一提出的校正方法适合一般条件下的天然沉积物粒度分析校正。文章又以实例展示了所提出的校正方法的校正效果并讨论了激光粒度法存在的问题。激光粒度分析法用于天然沉积物粒度分析时,结果常见明显的光滑化、正态化、双峰合并现象,扭曲了真实的粒度分布。文章认为实际样品具体情况远远复杂于米氏理论的设定条件,样品条件参数并未全部带入计算过程,所以激光法粒度求解是不精确的。更好的数据校正方法有待于激光粒度仪的软件、硬件改进。激光法合理的用于天然沉积物粒度分析还有一些问题需要讨论。

南芬选矿厂矿石干式预选试验研究

为探索南芬选矿厂矿石适宜的干式预选条件,对-40、-50 mm样品分别开展了干式预选试验,讨论了磁场强度和带速对干选效果的影响。结果表明,磁场强度一定时,永磁滚筒带速越大,抛尾产率越大,尾矿品位越高,精矿MFe回收率越低;确定条件下,-40 mm样品的抛尾产率为12.60%、尾矿MFe品位为1.68%、精矿MFe回收率为99.08%,-50 mm样品的抛尾产率为11.85%、尾矿MFe品位为1.93%、精矿MFe回收率为99.01%;确定条件下,-40 mm样品干式预选精矿-0.074 mm 2.35%、40~25 mm 34.67%、P_(80)=31.40 mm,-50 mm样品干式预选精矿-0.074 mm 1.43%、38~25 mm 41.91%、P_(80)=41.33 mm。试验确定的干式预选磁场强度为318.47 kA/m、永磁滚筒带速为1.5 m/s。

某低品位沉积型海泡石提纯试验研究

湖南某低品位沉积型海泡石矿中海泡石品位为28.9%,主要脉石矿物为石英、滑石和方解石。为尽可能提高矿石中海泡石品位,简化选矿流程,依据原矿性质,确定采用水浸—筛分—分散—沉降的工艺流程进行选矿试验研究。原矿经水浸后,用筛孔尺寸为74μm的筛子筛分,将筛分得到的细粒级产品进行分散试验,经分散条件优化后,确定了适宜分散剂种类为焦磷酸钠,适宜的添加量为0.8 g/L,分散固液比为1∶10 mg/L,分散时间为20 min,分散机转速为2000 r/min,矿浆pH值为9。全流程试验最终获得海泡石精矿品位92.77%,富集比3.21,实现了该海泡石矿资源的高效提纯。

三山岛金矿选矿车间磨矿系统扩产改造

三山岛金矿选矿厂在1 400 t/d系列扩产改造过程中,通过对一段闭路磨矿工艺流程的改造,解决了旋流器沉砂堵塞,均衡了两段磨矿系统负荷分配问题,实现了水力旋流器在两段闭路磨矿分级系统的成功应用,为同类型选矿厂流程扩建提供借鉴经验。

酒钢湿式筒式磁选机设备优化及生产实践

目前湿式筒式磁选机底水多点给入方式不能完全冲散矿浆,强磁性粗颗粒矿石沉积,微细颗粒不能完全松散,磁选机选矿效率低,有价金属流失过多。设计了一种新底水总成装置,对新底水装置和原底水装置进行了粒度筛析和选矿效率对比试验。结果表明:采用新底水装置的磁选机,选别充分,机械夹杂少,选别精度高;精矿品位提高了3.4个百分点,抛尾产率提高了4.1个百分点,选矿效率提高了5.19个百分点。