气雾化铁硅铝磁粉粒度级配对磁粉芯性能的影响

采用颗粒粒径分别为75~48μm(P1),48~37.4μm(P2)和小于37.4μm(P3)的气雾化铁硅铝磁粉,按照一定质量比级配,通过磷酸/硅树脂复合绝缘工艺,制得铁硅铝复合磁粉芯,研究了粒度级配对粉芯密度及其磁性能的影响。研究表明,当粗颗粒组P1含量一定时,适当增加细颗粒组P3的含量,可以有效填充磁粉芯内粗颗粒之间的间隙,提高复合磁粉芯的密度,从而在一定程度上提高有效磁导率。适量减少P1组粗粉、增加P3细粉的含量,可以降低磁芯功率损耗,当P1:P2:P3=2:5:3时样品具有最低的功率损耗,在100mT/50kHz测试条件下为95.5mW/cm^(3)。

粒度及粒度级配对Fe_(76)Si_(9)B_(10)P_(5)磁粉芯磁性能的影响

采用水气联合雾化工艺制备D_(50)分别为5.05(A1)、11.41(A2)、19.32(A3)、29.01μm(A4)的Fe_(76)Si_(9)B_(10)P_(5)合金粉末,研究粒度及粒度配比对Fe_(76)Si_(9)B_(10)P_(5)磁粉芯磁性能的影响。结果表明:随着粉末粒径的增大,磁粉芯的密度和μ_(e)增大,P_(s)、Ph与Pe升高;将4种不同粒度的Fe_(76)Si_(9)B_(10)P_(5)合金粉末进行四因素三水平的正交实验,当A1、A2、A3、A4质量分别为30、20、40、40 g时,磁粉芯获得最高μ_(e),在10 kHz下μ_(e)为25.8×10^(-3)H/m;当A1、A2、A3、A4质量分别为30、40、30、80 g时,磁粉芯获得最低P_(s),在100 mT,40 kHz下P_(s)为478 mW/cm^(-3)。

重晶石粒度级配对加重钻井液流变性的影响

利用粒度分级的重晶石粉,对重晶石粉粒度级配对加重钻井液性能的影响进行了研究。首先通过分析粉末颗粒堆积理论获得了理论重晶石粉粒度级配方案,进而通过实验考察了不同的重晶石粉粒度配比对加重钻井液流变性的影响。结果表明,钻井液密度越高,重晶石粉粒度级配对钻井液流变性的影响越明显;理论级配公式所计算配比与实验所得配比比较接近;通过优化重晶石粉粒度级配可以改善加重钻井液的流变性,通过实验和分析得到重晶石粉最优粒度配比为:(0.154～0.038mm)∶(小于0.038mm)为34∶66。

粒度级配对混煤水煤浆浓度与黏度的影响

水煤浆浓度与黏度是衡量水煤浆性能的两个重要指标.粒度级配是影响水煤浆性能的关键因素,合适的粒度级配可提高水煤浆性能.以某水煤浆厂所用的精煤和分散剂为实验基础,研究了在该水煤浆厂常用的混配煤和两种常用的分散剂条件下,粒度级配和水煤浆浓度、黏度的关系,获得了使用不同分散剂时水煤浆性能最佳时所对应的粒度级配.

黑索今粒度及粒度级配对高分子粘结炸药冲击波感度的影响

采用小隔板试验 (SSGT)测定了主体炸药黑索今 (RDX)粒度和粒度级配对不同密度的RDX/F2 6 41(95 / 5 )高分子粘结炸药冲击波感度的影响 ,RDX粒度范围为 1～ 15 0 μm ,试验的炸药密度为 80 %、90 %和 95 %理论密度。结果表明随RDX平均粒度的增大 ,混合炸药冲击波感度提高 ,但不同密度时 ,影响程度有所不同。在本试验条件下 ,试验结果主要反映了炸药粒度对热点点火过程的影响。

CL-20含量及其粒度级配对NEPE推进剂燃烧性能的影响

采用静态与水下声发射法测试了CL-20含量及其粒度级配对NEPE推进剂燃速与压强指数的影响;采用DSC与TG-IR联用研究了CL-20对NEPE推进剂热分解行为的影响。结果表明,随着CL-20质量分数由42%增至50%,推进剂燃速与压强指数上升,燃烧效率提高,表明CL-20氧化能力高于GAP/硝酸酯含能黏合剂体系;随着CL-20/HMX、CL-20/Al质量比增高,推进剂燃速上升,燃烧效率上升;CL-20对推进剂燃速和压强指数的贡献高于HMX;随着CL-20/AP质量比增高,CL-20/AP混合体系分解产物氧化能力降低,燃烧反应速率降低,燃速降低;CL-20粒度级配对NEPE推进剂燃烧行为影响显著,当CL-20的粒径(d50)在5~50μm时,随着细粒度CL-20含量增高,推进剂燃速与燃速压强指数下降;当体系中存在超细粒度CL-20(d50=500nm)时,推进剂燃速与燃速压强指数随着超细粒度CL-20含量的增加而有所增加,4种粒度CL-20对NEPE推进剂燃速的贡献顺序为:粗粒度>中粒度>超细粒度>细粒度。

粒度级配对新疆低阶煤成浆性影响的研究

针对传统制浆工艺所制煤浆质量分数偏低,不利于后续气化反应的问题,以两种新疆低阶煤为原料,采用国家水煤浆工程技术研究中心自主研发的分级研磨制浆工艺技术,考察了粒度级配对新疆低阶煤成浆性的影响。结果表明:两种煤采用分级研磨制浆工艺后,煤浆粒度<0.075 mm的粒级质量分数较传统制浆工艺均提高了13%左右,煤浆最高质量分数较传统工艺分别提高了3.14%、3.12%,煤浆流动性及稳定性有较大改善。

改善粒度级配提高大同水煤浆的稳定性

水煤浆是一种重要的可以代油的工业燃料 ,为了提高水煤浆的稳定性 ,采用不同的粒度级配 ,通过湿法成浆工艺制浆 ,测定了浆体的浓度、粘度和稳定性 。

粒度级配对补连塔低阶煤成浆性的影响

粒度级配是影响水煤浆成浆性的关键因素。为了提高补连塔低阶煤水煤浆成浆性,采用粗、细煤粉单独成浆和不同粒度级配煤粉成浆实验,研究粒度级配对补连塔低阶煤水煤浆的成浆性影响。说明合理的粒度级配降低了水煤浆的表观黏度,极大提高了水煤浆的稳定性和流动性。

粒度级配对CL-20基浇注传爆药流变性能的影响

以不同粒度的CL-20(140μm、20μm和2μm)为高能固体填料,HTPB为粘结剂,采用捏合工艺制备了具有不同粒度级配的传爆药药浆。采用博勒飞旋转流变仪对传爆药药浆的流变性能进行了测试和对比。结果表明:药浆粘度随粗颗粒含量的增加先减小后增大,当粗细颗粒质量比为2∶1时达到最小;在此比例下,药浆的粘流活化能也较小,综合流变因子最大。此外,粒度级配中粗细颗粒的粒径变化对药浆的粘度也都有明显影响,其中粗颗粒粒径变化对药浆粘度的影响更大。

HMX粒度、粒度级配对混合传爆药性能影响的研究

通过喷射方法把主体炸药 HMX重结晶后 ,将其制成粗细不同的几种粒度药粉 ,并按粗细不同比例进行级配 ,随后采用 SSGT和爆速测试 ,研究了不同粒度及粒度级配对其混合传爆药冲击波感度和爆速的影响规律 ,并对其结果进行了理论分析。由于实验条件的限制 ,还不能达到按要求控制条件以细化出要求的各种粒径 ,所以实验所选的几种级配粒度是随机的 ,因而具有代表性。

粒度级配对淮南煤成浆性能影响的研究

粒度级配影响水煤浆成浆性能。为了研究粒度级配对淮南煤成浆性能的影响,采用三种粒度级配方案,对淮南煤单煤及配煤成浆性能进行比较。结果表明:较好的粒度级配,成浆性能优越,成浆浓度提高3%～5%,同等浓度时粘度降低,浆体流动性、稳定性变好,能更好的用于工业化生产。

HMX粒度级配对HMX/F_(2641)输出能量的影响

以零间隙小隔板试验为基础,对HMX主体炸药粒度级配与混合炸药HMX/F2641输出能量的关系进行了研究。结果表明:主体炸药HMX粒度级配对混合炸药HMX/F2641的能量输出有明显影响,且随着混合炸药中较细颗粒所占比例的增大,混合炸药的能量输出呈升高趋势。对试验结果进行了理论分析和模拟。

玻璃微珠粒度级配对振实堆积率的影响

为了研究不同粒径玻璃微珠堆积时粒径比及细颗粒体积分数对体系堆积率的影响规律,通过振实密度仪测试体系的堆积率并与堆积率的数学模型计算结果进行比较。结果表明,Furnas模型与实验值吻合较好(R≤7)。两种粒径玻璃微珠堆积时,随粗细粒径比R的增大,堆积效率提高。细颗粒的体积分数为0.3左右时,堆积率达到最大。三种粒径玻璃微珠堆积时,体积比为7∶1∶2或6∶1∶3可使堆积率达到最大。修正后的Furnas模型可使二组分堆积计算值与实验值的误差低于1%(R≤7)。通过引入当量直径并结合修正后的Furnas模型,可使三组分堆积率的估算误差低于2%。

NiFe_2O_4尖晶石粒度级配对振实效率的影响

根据Furnas模型及线性堆积理论,研究了两种粒径颗粒的级配及细颗粒体积分数对NiFe2O4尖晶石基料振实堆积效率及空隙率的影响,发现随着粗细颗粒粒径比(R)的增大,NiFe2O4尖晶石基料振实堆积效率(E)也相应增大,空隙率减小,且当细颗粒体积分数为30%～40%时,体系的振实堆积效率最大·将粒度分布最宽即粗颗粒尺寸为1 00～0 85mm的试验结果与理论计算值相比较,发现当R≤5时,Furnas模型适用于该体系,但当R≥7时,Furnas模型中的参数C2为6时更适合·

微/纳米粒度级配对炸药爆轰波阵面D_n(κ)关系的影响

为了研究微/纳米铝粉/RDX粒度级配对含铝炸药爆轰波阵面曲率效应的影响,采用光学波形扫描及电探针测速法测量了不同微/纳米铝粉/RDX粒度级配的含铝炸药在常温环境下的拟定态爆轰波形及爆速,并基于实验结果分析了炸药爆轰波阵面法向速度D_n与当地曲率κ之间的函数关系。结果表明,采用微/纳米铝粉/RDX粒度级配时,波阵面弯曲程度明显变小,且法向爆速受曲率效应的影响减弱,其中,微/纳米RDX颗粒质量比为50∶25或微/纳米铝粉颗粒质量比为15∶5时波形较为平坦,其最大曲率分别约为0.013和0.014mm^(-1),法向爆速较拟定态爆速的最大降幅分别约为0.03和0.04mm/μs,相当于常规微米试样的56%和61%,反映出波阵面能量因侧向流动而发生的损耗较小。

延期药粒度级配对延期精度的影响

基于粒度级配原理,制备了不同粒度的Si粉和CuO粉,混制了不同级配规格的Si-CuO延期药,进行了各规格延期药延期精度试验。结果表明:氧化剂或可燃剂粒度分布一致性越好越有利于提高延期精度;氧化剂与可燃剂3级级配不利于提高延期药延期精度。接近最佳级配的2级粒度级配,延期药的延期精度较高。

氧化物结合碳化硅复合材料的粒度级配对其性能的影响

通过分析氧化物结合碳化硅复合材料中加入的不同氧化物 ,以及碳化硅粗、中、细颗粒间的粒度级配 ,对该材料的组成进行合理的设计 ,使其既保证一定的抗弯强度 ,又具有良好的抗氧化性能。得出氧化钙的加入有利于材料强度的提高 ;粗粉质量分数一定 ,细粉质量分数不超过 4 5 %时 ,材料的强度随细粉含量的增加而提高 ;粗粉、细粉质量比为 1∶1 ,中粉质量分数不超过 3 5 %时 。

粒度级配对粉煤流动特性的影响研究

以YA煤为研究对象,制备3种不同粒度级别煤样,采用正交试验探究粒度级配对YA粉煤流动特性的影响,并利用激光粒度分析仪,Rosin-Rammler分布表征不同粒度级配粉煤粒度分布特性。结果表明:对于中位径在20~60μm的粉煤,分布系数影响粉煤流动特性,分布系数较小、粒度分布较广的粉煤可以在中位径较小时达到更佳的流动性。

主体炸药超细粒度级配对混合传爆药压药密度的影响研究

采用喷射细化的方法 ,将 HMX细化、重结晶为 1～ 2μm、2 0～ 30μm的粒径 ,研究了混合传爆药的压药密度随主体炸药 HMX不同粒度级配配比变化而呈现的规律 ,并从理论上分析了两者的关系。