熔体直纺DIO环吹粗旦纤维的工艺优化

以环吹冷却方式生产聚酯粗旦纤维易出现染色质量问题。采用中纺院柔性化五釜工艺,配合巴马格最先进EVO环吹技术及12头纺WINGS-POY卷绕机,从无风区、风压、导流插板、风筒直径等因素不断优化工艺,最终生产出质量稳定、染色M率高的粗旦纤维,并得到市场认可。

一种超粗旦黏胶长纤维生产工艺的研究

针对超粗旦黏胶长纤维成型不充分、纺丝困难这一问题,文章先后尝试了纺丝延长反应时间、提升反应温度、增加喷丝孔长宽比、间接增加反应接触面积的方式进行优化。通过可纺性的跟踪、强度、剩余酯化度的检测发现,只有增加喷丝孔长宽比的方式是最经济、效果最明显的。该工艺调整试验结果纺丝可纺性稳定,强度达到2.0 cn/tex,剩余酯化度达到6%以下,达到国家一等品的标准。同时,采取减少单丝根数的方式,增加了该超粗旦纤维的挺括性能,满足了用于衬料的使用需求。由此说明,该超粗旦长纤维生产工艺设计成功,具有可行性。

粗旦丙纶长丝不匀率的影响因素分析

分析了T30S,Z30S两种切片及其纺丝拉伸等工艺对粗旦丙纶长丝不匀率的影响.结果表明,聚丙烯的相对分子质量及其分布、等规度和纺丝温度、冷却吹风速度、拉伸比率、上热盘温度以及上油量等对纤维不匀率产生明显的影响.选择相对分子质量(18～36)×104,相对分子质量分布小于5,等规度大于95%,水质量分数小于0.1%,灰分质量分数小于100μg/g的原料,同时,控制Z30S切片纺丝温度250℃,T30S切片降温母粒加入量低于3%,侧吹风速度0.3～0.7 m/s,拉伸倍数4倍,油水比为7,可使粗旦丙纶长丝的不匀率降低.

粗旦茧丝结构与性能

利用显微镜观察离子刻蚀后茧丝截面形态,并运用计算机图像处理技术测量其形态尺寸,测定丝素纤维结晶度及茧层丝胶溶失量,定量分析粗旦茧工艺性能以及由其缫制的生丝的机械性能,结果表明粗旦丝结构与性能间关系极为密切。

粗旦茧丝织造特性和织物研究

通过实验对粗旦茧丝的织造技术,特别是浸渍和加捻工艺以及粗旦织物进行研究,阐述了粗旦茧丝在织造加工中的一些技术特性和织物特征,供实际生产与使用时参考。

17孔中空粗旦PET短纤维的开发

通过对多中空喷丝板的设计和纺丝工艺的探讨,开发出17孔中空粗旦PET短纤维。结果表明:采用C形孔形的多中空喷丝板,微孔各单元问隙为(0.2+0.01)mm,纺丝温度280℃,环吹风温度24℃,速度5 m/s时,生产的单丝线密度为15 dtex的17孔中空粗旦PET短纤维容易成形,中空率为22%。

粗旦五叶形有光PA6 FDY的生产工艺探讨

采用相对粘度2．85±0．03的国产高速纺有光PA6切片为原料,在普通PA6纤维生产设备基础上,改油嘴上油为双油轮上油,喷丝板直径由80 mm改为100 mm,喷丝孔为五叶形,纺丝组件压力大于等于15 MPa;纺丝温度(275±1)℃,侧吹风速度0．68 m／s,热定型温度(170±1)℃,网络空气压力(0．35±0．01) MPa。生产的233 dtex／18 f粗旦五叶形有光PA6 FDY质量优良,其断裂强度4．0 cN／dtex,断裂伸长率43.5％,条干不匀率2．13％,染色均匀度大于等于4.0级。

粗旦丙纶强力丝的生产初探

介绍了粗旦丙纶强力丝的生产工艺、着色方法及存在的问题。认为聚丙烯切片的分子量、分子量分布以及纺丝、拉伸工艺的合理调整等是丙纶强力丝生产中的关键。

锦纶6粗旦高产(二步法)纺丝设备的开发

通过对国内现有锦纶６工业丝纺丝机现状的分析，指出锦纶６（二步法）工业丝纺丝机的发展方向是粗旦、高强、高产。对粗旦、高强丝采用每位纺二束丝和每个卷绕装置绕两个丝并的技术能实现单位产量增倍的目标，代表了当前国内锦纶６（二步法）工业丝纺丝技术的先进水平。本文叙述了该设备的特点。

粗旦聚酯550dtex/96f FDY的研制

介绍了在常规全拉伸丝 (FDY)生产线上研制 550dtex/ 96fFDY产品的几种方法 ,通过产品的质量和实现的难易程度对比 ,采用在第二热辊后合股的工艺 ,生产出优质产品 。

500dtex/90f粗旦粘胶丝的研制

介绍了500dtex/90f粗旦粘胶丝研制试验条件。粗旦丝的可纺性、物理机械性能和外观质量与常规品种133.3dtex/30f粘胶丝进行对比分析。试验表明,500dtex/90f粗旦丝,工艺稳定、可纺性良好,产品质量达到133.3dtex/30f粘胶丝的水平。

粗旦花式变形丝的开发

对粗旦花式变形丝的变形原理、变形机的使用、变形工艺参数进行了论述。对原丝在变形过程中各个工艺参数进行了较为详细的分析。

粗旦生丝缫丝机的开发

生物资源研究所[日]高林千幸等开发了一种可以生产6种粗旦生丝的缫丝机,这6种生丝分别是:膨松丝、扁平丝、膨松丝和扁平丝的混合丝、特粗旦丝、包芯丝、混纤丝。膨松丝是由两个啮合的齿轮缫制的,其中,上进给齿轮是普通的扁平齿轮、下进给齿轮为V型齿轮。这使得一根生丝中的茧丝相对长度产生渐渐变化的状态。缫制扁平丝时,将上齿轮和下齿轮分离,茧丝铺展在下齿轮上使生丝呈扁平状。然后进行缫丝。膨松丝和扁平丝的混合丝是通过控制器控制上齿轮间歇地上下运动而生产的,这种混合丝呈现一种重复性交替的膨松和扁平效果。特粗旦丝仅是由丝鞘机构缫制的,因此缫丝路径非常简单。包芯丝是由细旦丝、天然纤维或人造纤维经过丝鞘轮后利用包缠机构缠绕在粗旦丝上形成的。混纤丝是利用电加热器将茧丝刚从茧子中缫出后切断部分茧丝得到的,切断过程是周期性的或随机性的。利用这些生丝新产品制作了夹克、毛线衫、围巾等,它们在厚重、光泽、和纹理方面呈现了各自特有的外观特点。

涤纶粗旦FDY油剂应用性能的研究

从涤纶粗旦FDY纺丝工艺的特点及要求出发,研究了国产涤纶粗旦FDY油剂TFDY-500的润湿性、耐热性、发烟性、平滑性、耐磨性等性能指标,并与进口油剂性能进行对比。结果表明:TFDY-500油剂在纺丝过程中上油铺展速度快、发烟量小、耐磨性好、白粉少,纤维成型好,毛丝、断头少,成品满卷率高,A级品率高,能够满足涤纶粗旦型FDY纺丝和后加工的要求。

FDY设备生产粗旦丝的技术探讨

本文以纺333dtex-/144f有光粗旦丝为例,探讨了用FDY设备生产粗旦丝的技术及产品开发。详细地分析了主要设备及工艺参数对产品质量的影响及其选择方法。论证了粗旦丝的技术特性。结果认为采用FDY设备生产粗旦丝是行之有效的。

高强、高模、超粗旦聚乙烯醇（PVA）纤维的研制

本文介绍了应用凝胶纺丝技术制备用于混凝土增强，力学性能很好的PVA粗旦纤维。研究了凝固浴温度、萃取条件和拉伸条件等对纤维结构和力学性能的影响，结果表明，凝胶纤维的性能与纺丝和拉伸工艺等有较大的关系。

333dtex／144f粗旦丝的产品开发

本文探讨了用ＦＤＹ设备开发３３３ｄｔｅｘ／１４４有光粗旦丝，详细地分析了主要设备及工艺参数对产品质量的影响及其选择方法，论证了粗旦丝的技术性质性，结果认为采用ＦＤＹ设备生产粗旦丝是行之有效的。

高强粗旦聚丙烯纺黏针刺非织造土工布的耐久性研究

采用耐酸碱、室外自然老化、抗热氧老化和抗冻融试验,研究高强粗旦聚丙烯纺黏针刺非织造土工布的耐久性,并将其与聚酯纺黏针刺土工布、抗紫外线(UV)高强粗旦聚丙烯纺黏针刺非织造土工布进行对比。结果表明同等面密度条件下,高强粗旦聚丙烯纺黏针刺土工布比聚酯纺黏针刺土工布具有更优的耐酸碱性能、抗冻融性能及抗热氧老化性能,但耐光氧老化性能较弱,可以通过添加抗UV助剂解决。该研究结果可为高强粗旦聚丙烯纺黏针刺非织造土工布在工程中的实际应用提供理论和技术支撑。

粗旦涤纶DTY的生产

讨论了在ＦＫ６－７００机上，拉伸变形速度、拉伸倍数、Ｄ／Ｙ比和变形、定型温度等工艺参数对加工３５０ｄｔｅｘ／７２ｆ粗旦涤纶ＤＴＹ质量的影响，通过调整工艺。

易染粗旦氨纶的制备及性能

氨纶因具有优良的高弹性能,被广泛应用于服装面料领域。普通粗旦氨纶在染色过程中难以着色,在拉伸状态下,未经染色或染色效果不佳的氨纶就会出现“露白”现象,极大限制了氨纶的应用。通过化学和物理方法添加定量的助染剂,制备出了对酸性染料有良好着色效果的易染粗旦氨纶。研究证明,制备的易染粗旦氨纶在保持原有良好力学性能的同时,较普通的氨纶对酸性染料具有更加优异的染色性能和色牢度,解决了高档针织领域对氨纶的易染性能要求。