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粗晶粒LY-12超塑性变形及断裂机制研究 被引量:2
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作者 吴艳青 张克实 《材料科学与工程》 CSCD 北大核心 2002年第4期494-497,共4页
对粗晶LY 12材料进行单轴拉伸 ,在 75 3K ,应变速率为 10 - 1 s- 1 和 10 - 4s- 1 下得到大的破坏延伸率 ,而在应变速率为 10 - 2 s- 1 、10 - 3s- 1 、5× 10 - 4s- 1 时的破坏延伸率较小。断口SEM分析表明 ,高应变速率下 ,晶界上... 对粗晶LY 12材料进行单轴拉伸 ,在 75 3K ,应变速率为 10 - 1 s- 1 和 10 - 4s- 1 下得到大的破坏延伸率 ,而在应变速率为 10 - 2 s- 1 、10 - 3s- 1 、5× 10 - 4s- 1 时的破坏延伸率较小。断口SEM分析表明 ,高应变速率下 ,晶界上的粘性层很薄 ,在晶粒的相互挤压和转动中很容易细化 ,使材料的超塑性变形能力增强 ;低应变速率下 ,晶界上粘性层厚度增大 ,晶粒被厚的粘性物质包围 ,使晶界滑移更容易进行 ,超塑性变形能力也会增强。处于中间应变速率下 ,晶粒没有足够细化 ,粘性层也不够厚 ,所以超塑性变形能力略低。从力学角度解释断裂机制 ,高应变速率下 ,当晶粒间的正应力大于晶界的结合强度时导致断裂 ,断口表面平齐 ;应变速率较低时 ,晶界面的剪应力大于晶界的剪切强度导致断裂 ,断口有撕裂的齿牙状特征 。 展开更多
关键词 粗晶粒ly-12 超塑性变形 断裂机制 铝合金 力学性能
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