粗纺呢绒缩呢工艺的优化研究

粗纺缩呢工序是粗纺毛织物整理加工过程中的一项重要工序，缩呢可使毛织物长、宽收缩，达到预定的长度、幅宽、单位重量。使手感丰满，增加织物紧密和强度。缩呢缩出的绒毛覆盖呢面，隐蔽织纹，改善织物的外观及服用性能，可以说，缩呢工序在粗纺呢绒后整理中起着举足轻重的作用，因此，各纺织厂都特别重视对缩呢工序的技术管理工作，

马波尔粗纺产品

本项目的技术关键为彩节纱的生产工艺技术。根据一般粗纺厂的实际情况,利用粗纺细纱作为彩节效应纱,通过适当的技术手段,在梳毛机上直接与主体纱混合,生产出随机分布的彩节纱。

麻赛尔纤维粗纺混纺纱的开发

介绍了新型再生纤维素纤维麻赛尔的特性,利用其抑菌防霉、吸湿快干等优良特性,与羊毛、羊绒、棉及化学纤维在毛纺粗纺系统开发混纺纱线,旨在开发出几种质优价廉的粗纺混纺纱线。从原料选择,混纺比确定,工艺参数设置,纺纱机件的合理配置,及纱线生产中应注意的问题等几方面分别进行阐述。最后,对成纱质量进行测试和对比分析,确定较好的原料搭配、混纺比及最佳工艺路线,为麻赛尔纤维的开发利用提供一定的指导。

毛粗纺氨纶包芯纱纺纱工艺的研究

文章介绍了在纺制毛粗纺氨纶包芯纱时,氨纶百分含量、预牵伸倍数和捻度对包芯纱强伸性和弹性的影响规律;通过正交试验,分析了捻度、氨纶预牵伸倍数及二者的交互作用对毛/氨包芯纱性能影响的显著程度,并得出在毛粗纺细纱机BC584上纺制毛/氨包芯纱的最优工艺参数。

粗纺高比例兔毛纱的生产工艺

介绍了兔毛纤维的特点,在大量的生产实践的基础上,对高比例兔毛纱的生产工艺进行了详细的探讨,制定出了合理的和毛、梳毛加工工艺。

粗纺和毛油对比试验

羊绒粗纺纺纱过程中使用优质的和毛油能够保护纤维、设备和提高成纱质量,因此选择性能优良的和毛油对粗纺纱线生产有着至关重要的影响。文章对比分析了纺星和毛油和宁柏迪和毛油对纺纱过程产生的影响,进而对比了两种和毛油的性能优劣,以指导企业的实际生产过程。

澳毛/羊绒粗纺高支混纺纱线的开发

设计开发了粗纺31.25 tex×2澳毛/羊绒混纺高支纱,以70%、110支普通澳毛与30%山羊绒混纺进行纺纱,探讨了和毛、梳毛、细纱、络筒、并纱、捻线各道工序的生产工艺,对所纺纱线的主要性能指标进行测试,测试结果表明,纱线质量优异,符合FZ/T 71006—2009《羊绒针织绒线》要求,产品设计开发的成功,为粗纺高支毛/绒混纺纱线开发提供了依据,并为后续轻薄化羊绒制品开发和生产提供了优质的纱线。

粗纺纯绒纱条干分析

为提高粗纺纱线条干均匀度,对50批38.5 tex粗纺纯绒纱的条干进行测试。采用ORIGIN 7.0软件和数理统计知识,对测试结果进行相关分析和回归模拟,建立纱线条干的经验方程。结果表明:细纱条干CV值和粗纱条干CV值之间线性关系显著;条干CV值与细节、毛粒之间也存在较强的线性相关性;条干CV值受细节的影响最大,其次是毛粒的影响,而粗节的影响基本可以忽略。研究结果为进一步改善粗纺纯绒纱线条干质量提供了理论参考。

粗纺羊绒制品外观疵点成因分析

对山羊绒粗纺针织制品常见的外观疵点搓板纱、粗细条纹、松紧捻、薄厚档、云斑纱、毛粒、色差、油污纱、异色毛等进行分类汇总,详细介绍了这些疵点在织物上的表现形式,从纺纱的角度分析了疵点产生的原因,并提出了具体的解决措施,在实际生产中有较强的可行性。此外,着重介绍了搓板纱的表现形式、产生原因和解决措施。对粗纺羊绒针织纱外观质量问题进行了总结,对粗纺企业有一定的参考价值。

温湿度与粗纺纱线质量的关系

车间温湿度是影响纺纱工艺的重要因素之一,分析了纺织厂温湿度对粗纺纺纱质量的影响。对车间温湿度的波动情况进行分析,从温湿度对粗纺生产工艺和纱线条干均匀度的影响2方面进行了理论探讨。实践表明:温湿度过高或过低均不利于纺纱生产的进行,且影响纱线的条干水平,稳定的车间温湿度是提高纺纱质量的前提,控制车间温湿度的实质是控制半成品或成品的回潮率,以达到稳定生产、提高产质量和节能的目的。

花式线在粗纺毛织物设计中的应用

分析了花式线对粗纺毛织物的原料选择、组织结构、织物风格、花型色彩等方面的影响 ,并讨论了花式线应用于粗纺毛织物设计和生产中应注意的问题 ,提出了今后的发展方向。

粗纺绒线双面机绣产品的开发

研究了运用新型水溶性纤维对粗纺羊绒纱线进行处理的多种方法,以及如何改进绒线强度、捻度、纱支等以满足机绣用纱的要求。使用60 Nm羊绒和水溶性纤维按45∶55质量比混纺的纱线,同时解决了机绣设备硬件配置和打版设计等技术难题,在田岛多功能刺绣机TMLHⅡ-902型设备上开发出具有独特质感和外观效果的粗纺绒线双面机绣产品,开辟了粗纺绒线在纺织行业中的新应用,为绒线机绣产品创新提供了新的技术支撑点,为羊绒产品生产企业提供了借鉴。

我国粗纺呢绒发展趋势之我见

分析了我国粗纺呢绒的生产现状 ,通过对纺织品流行趋势的研究 ,将粗纺呢绒的发展方向归纳 4个方面 ,即织物原料多样化、织物高支轻薄化、织物风格多样化和织物整理功能化 ,并作了比较全面的论述。

粗纺产品设计时尚化探讨

阐述了粗纺产品设计时尚化 ,必须以市场为导向。不仅要以创新思维引领设计 ,更要以技术创新作支持。做到从原料、纱线、花型色彩直至成品 ,工艺技术的合理配置。这样才能创造出时尚的面料 ;才能使面料设计满足服装潮流化的需求 ;

粗纺毛织物流行趋势的分析

本文就粗纺呢绒的原料，花型与色彩、织物组织与呢面风格以及织物后整理加工方面作了深入的调研和分析，论述了粗纺呢绒在这几个方面的发展变化，并对其流行趋势作了预测分析。

可机洗全毛粗纺人字呢面料的开发

采用防缩羊毛和面料防缩处理工艺开发了可机洗羊毛粗纺面料,介绍了原料的选择、防缩羊毛的染色和面料防缩处理的工艺,防缩处理过程严格控制面料的pH值在7左右,在达到防缩要求的情况下应减少助剂用量,由此制得的全毛粗纺人字呢的机可洗性能达到了国际羊毛可机洗梭织产品的标准。

氨纶在粗纺细纱机上的应用及粗纺氨纶包芯纱性能的研究

氨纶已经成功应用于改装过的精纺系统用来纺制弹性包芯纱,但由于精纺系统同粗纺系统在牵伸装置上存在较大差异,所以无法在毛粗纺系统上应用相同的改装设备来纺制毛粗纺氨纶包芯纱。介绍了一种在毛粗纺系统中引入氨纶的方法,以此方法纺制出的包芯纱具有良好的外观和品质。进行了一系列试验来研究氨纶的牵伸倍数和纱线捻系数对包芯纱拉伸性能和弹性的影响。结果显示,当氨纶牵伸倍数为2.5,捻系数为13.63时,包芯纱的强度和断裂伸长值最大。

粗纺梳毛机出机毛网毛粒的影响因素分析

粗纺梳毛机出机毛网毛粒数量的多少以及大小,是影响粗梳毛纱条干质量的一个重要因素。通过对粗纺梳毛机出机毛网毛粒所涉及的诸多相关因素的分析,提出了影响粗纺梳毛机出机毛网毛粒与混料质量、梳毛机的针布状态及针布配置、梳毛机主要梳理部件工艺参数及设备状态等因素相关,通过应用实践提出了相配套的措施和方法。

高支轻薄型粗纺弹力毛织物的开发

介绍了高支轻薄型粗纺弹力毛织物的设计与生产过程 ,并对其主要工艺条件进行了探讨。

毛粗纺弹性纬纱加工参数对织物性能的影响

文章介绍了毛粗纺氨纶包芯纱的捻系数和氨纶牵伸倍数对粗纺弹力织物强伸性和弹性的影响规律,并得出了适合毛粗纺弹力织物性能的毛/氨包芯纱工艺参数。