青岛环球:助力中国纺企走向全球——粗细联合智能粗纱机备受推崇

随着国家一带一路战略的深入推进，中国纺企布局全球的步伐进一步加快，青岛环球集团生产的粗纱机以其卓越的性能、私人订制式的设计理念成为中国纺企走向海外的首选装备。“环球粗纱电脑专家”，自2000年环球集团生产的第一台四轴联动电脑粗纱机在常州仪征化纤大明厂应用以来，环球电脑粗纱机以其简单的操控、超稳定的性能、简单的维护保养、超过20％的节能效率成为业界宠儿。

青岛环球:智能化粗细联实现“私人定制”

青岛环球集团携两大系列4台套装备参展,包括CMT1800粗细联合智能粗纱机系统、CMT1801自动落纱粗纱机、FA4981型电脑粗纱机、HCP810系列高速喷气织机,是历史上参展规模最大的一次。CMT1800智能粗纱机系统是目前世界上技术先进和市场应用最广的一款产品。

粗细联技术应用探讨

分析粗细联技术体系结构与各组成部分的功能,提出粗细联技术应用必须建立其稳定运行的设计规模、粗细联技术体系中纱库设计、车间空气调节设计、企业生产技术的储备、职工岗位技能与素养的提高,以确保棉纺成纱质量稳定与粗细联技术体系稳定运行。

JWF9562型粗细联输送系统应用体会

探讨JWF9562型粗细联输送系统特点及应用效果。介绍了JWF9562型粗细联输送系统的技术参数、技术特征、设备安装配置、维护及运行改进情况。指出:JWF9562型粗细联输送系统采用PLC控制,拨叉机构结构简单,运行灵活,输送线路准确、设备运行稳定。实现了粗纱满空管的自动输送,减轻了挡车工劳动强度,减少了人为因素对粗纱的损伤,提高了粗纱质量。

粗细联在实际生产中的应用

探讨粗细联的实际使用性能。分析了纺纱厂采用粗细联的必要性。以CMTF001型粗细联为例,阐述了设备特点、安装改造和实际运行状况、存在的问题和配套的管理工作。实践证明,粗细联实现了粗纱的自动运输,省去了人工推纱,改变了传统的管理模式,不仅减轻了劳动强度、降低了人力成本、提高了生产效率,也较好地消除了人工操作过程中对纱疵、毛羽的人为影响,保证了粗纱质量,提高了成纱品质。应充分认识设备性能和运行特点,加强职工技术培训,掌握设备的操作和维护要领,使设备尽快地达到良好的运行状态。认为:实施粗细联改造是实现纺纱自动化、降低人力成本、提高生产效率、改善纺纱质量的一个有效途径。

纺纱车间粗细联系统的设计与应用

探讨基于纺纱车间的粗细联系统设计与应用。介绍了粗细联的工作流程,就粗细联设计中的有关问题进行了分析,并对粗细联应用中出现的问题提出了解决方法。认为:在企业技术改造中,合理设计和规范使用是用好粗细联系统的关键。

CMT1800型粗细联系统的性能与应用

探讨CMT1800型粗细联系统的性能特点与应用效果。介绍了该粗细联系统组成及其功能、关键技术和系统优势,并与国内外同类产品进行了对比。实践表明,该系统能满足多品种生产和管理,维修维护工作简化,系统耗能小,节约用工,且可进行"私人定制"式个性化设计。认为:CMT1800型粗细联系统技术成熟,能够满足老厂改造和新建纺织厂设计要求,实现粗纱系统自动化、连续化、信息化管理。

普通粗纱机改造粗细联合自动落纱输送系统的探讨

我国纺织工业已经进入新一轮的深度产业升级发展时期,纺机设备继续向自动化、连续化、智能化、高速、高效、节能降耗、绿色环保方向发展。传统粗纱机因生产效率及用工问题必然会被淘汰或者改造升级,以适应低成本用工及工厂智能化建设。从节约企业生产成本的角度考虑,纺织工艺的研发与应用速度比较快。淘汰旧有的粗纱机并不是明智选择,对机器进行升级改进十分必要。

基于MATLAB的粗细联输送系统控制策略研究

根据粗细联输送系统生产线受外界干扰较多和输送过程控制系统对速度平稳运转的设计要求,设计了粗细联输送系统速度控制模型。选择传统PID控制和模糊PID控制作为控制速度的基础算法,在MATLAB中分别建立了输送系统拖链速度控制仿真模型,并对仿真模型进行了运行对比。结果表明:模糊PID控制算法在改善粗细联输送系统稳定性、动态反应性能以及对抗扰动的能力等方面均优于传统PID控制策略。认为:采用模糊PID控制策略能够有效完成粗细联输送系统的速度控制。

粗细联智能纺纱生产线应用浅析

为了提升传统产业装备生产效率,推动技术红利替代人口红利,阐述了粗细联智能纺纱生产线中,THC2015型全自动落纱粗纱机的设计优势、纺纱质量及维护保养,TH598J型集聚纺自动落纱环锭细纱机整体设计和电子牵伸、积极式电子升降的优势,以及粗细联输送系统的输送轨道和滑车链驱动系统;对比分析粗细联智能纺纱生产线的能耗、产量和用工。指出,粗细联合智能纺纱生产线具有降低能耗、减少用工和工人劳动强度,提高纺纱产量和质量的优势;与传统前纺纺纱生产线相比,其吨纱能耗减少15%,万锭用工减少20人,产量提高15%,综合效率提高约20%。

粗细联输送系统的现状与分析

在纺纱过程中,粗纱与细纱工序之间的物流输送,是高强度的体力工作,同时,人工搬运会造成粗纱的意外损伤,影响细纱的最终品质。粗细联输送系统的采用可以极大地改善这些情况,实现自动化,提高生产效率。

THKQ型粗细联输送系统的主要特点及实际应用

以THKQ型粗细联输送系统为例,介绍了该系统的技术参数、配套设备及布局,并对该系统的工作原理、主要特点做了分析。对系统在实际生产中的运行情况、存在的问题以及后期的改进也做了阐述。实践证明,THKQ型粗细联输送系统实现了从粗纱到细纱的整个过程无需人工介入,消除了手工操作造成的管纱损伤、纱疵以及毛羽等质量缺陷。采用粗细联输送系统是实现纺纱自动化、降低人力成本、提高生产效率、改善纺纱质量的一个有效途径。

CC-LINK总线在CMT1800粗细联合智能全自动粗纱机上的应用

探讨CC-LINK总线在CMT1800粗细联合智能全自动粗纱机上的应用。介绍了赛特环球CMT1800粗细联合智能全自动落纱粗纱机的主要功能、系统控制方案和使用CC-LINK现场总线的控制原理,软硬件的实现。

我国全自动落纱粗纱机及粗细联发展

随着我国科学技术的进步，纺织工业正从劳动密集型行业向技术密集型行业转化。经济的发展，必然带来人力资本的上一升，因此，我国纺织企业正在向提高单机自动化程度、减少万锭用工人数的方向发展。对于粗纱机而言，改变粗纱落纱方式及运输方式是提高粗纱机单机自动化程度和提高劳动生产率的一个重要途径。

青岛环球集团CMT1800粗细联合智能全自动粗纱机系统获科学技术进步一等奖

2015年11月24日，从北京人民大会堂传来喜讯，青岛环球集团粗细联合智能全自动粗纱机系统获得了科学技术进步奖一等奖，集团董事长管阳春参加了颁奖仪式。由中国纺织工业联合会主办，纺织之光科技教育基金会协办的“纺织之光”2015年度中国纺织工业联合会科技教育奖励大会在北京人民大会堂隆重召开。

青岛环球CMT1800型粗细联合智能全自动粗纱机系统通过鉴定

2012年7月26—27日，青岛环球集团股份有限公司CMTl800型粗细联合智能全自动粗纱机系统科技成果鉴定会在青岛即发集团举行。本次鉴定会受中国纺织工业联合会委托，由中国纺织机械器材工业协会组织召开。

太行纺机粗细联一体高性能粗纱机问世

日前，河北太行机械工业有限公司研制成功了THFA4461自动落纱机和THCXL01粗纱输送机。借此，太行纺机成为国内第二家具备自动落纱和粗细联自动传输功能为一体的粗纱机研发和生产能力的企业。

粗细联自动输送系统用粗纱管脱落原因探讨

为解决与粗细联CMT1801型和FA1458型粗纱主机配套的445型塑料粗纱管在自动输送时脱落的问题,介绍粗细联粗纱主机工作原理、吊锭结构及445型粗纱管的特征;详细分析445型粗纱管的结构、配用吊锭质量、输送导轨弯道角度及运输速度4因素对粗纱管输送效果的影响,并提出设计和改进措施。指出:合理设计粗纱管顶孔直径,合理选配吊锭杆尺寸、二支片打开宽度、推力弹簧弹力,采用变频或软启动运输电机,合理设计输送粗纱管导轨弯道角度可解决粗纱管脱落问题;粗细联的设计和应用是系统工程,应通过主机制造企业、配套器材制造企业和纺织企业共同努力、全盘思考,不断完善粗细联技术,提升粗细联主机质量和性能稳定性。

CC-LINK总线在CMT1800粗细联合智能全自动粗纱机上的应用

探讨CC-LINK总线在CMT1800粗细联合智能全自动粗纱机上的应用。介绍了赛特环球CMT1800粗细联合智能全自动落纱粗纱机的主要功能、系统控制方案和使用CC-LINK现场总线的控制原理,软硬件的实现。