FP电压值范围和匀整粗节机理分析

为验证乌斯特理论推荐的FP电压值范围,采用明显偏大、甚至超出理论推荐范围的FP电压值,对比不同号数FP喇叭口输出熟条的质量变化,说明FP电压值的绝对值偏大掌握时,从号数较小的FP喇叭口出来的熟条外观质量更好,并分析棉条定量和喇叭口大小的匹配依据、自调匀整并条机的匀整机理。指出:FP电压值的范围为-4000 mV~-6000 mV,FP喇叭口的号数偏小掌握,棉条的紧密度更好,TP-N棉结也更少,更能够发挥自调匀整系统的作用。

电子清纱器清除长粗节的效果分析

为有效清除布面上的粗经、粗纬疵点,充分发挥电子清纱器的作用,对五种型号的电子清纱器清除长粗节的效果进行了试验对比,结果表明:DQSS-14型、UQC型电容式清纱器和Payer-150型光电式清纱器清除长粗节疵点效率高且漏疵少。指出:DQSS-14型、UQC型电容式清纱器采用的是绝对测量方式,与采用相对测量方式的DQSS-1型、DQSS-4A型电容式清纱器对比,清纱门限范围扩大,切疵准确、漏疵少。

F1603型转杯纺纱机纺纱粗节的控制

为了减少F1603型转杯纺纱机纺纱时产生的粗节纱疵,提高成纱质量。对纺纱过程中粗节产生的原因进行分析,并进行了纺纱试验。结果表明:成纱粗节与纺纱关键部件分梳辊、转杯的机械状态、磨损有关;与转杯纺纱机的工艺配置、通道不良有关。通过采取严格保养周期及润滑周期,定期更换关键器材,周期性更换分梳辊针布,保证纺杯内负压稳定等相应的预防措施,可以降低粗节的产生。

降低细旦涤纶混纺纱棉结和粗节的生产实践

根据细旦涤纶短纤维的特点,通过合理选择原料和梳理针布,并采用轻定量、紧隔距和低速度等工艺,有效降低了成纱棉结;调整清梳工艺,减少了纤维损伤,优化并合、粗纱、细纱牵伸工艺,可降低粗节,改善成纱均匀度。

粗节形成的原因及其减少措施

分析了在纺纱生产过程中粗节形成的原因。结果表明,粗节与原料中的棉结杂质、短纤维含量、牵伸机构对短纤维运动的控制能力以及清洁工作的好坏等因素有关,因此要减少成纱粗节,必须合理配棉,优选工艺参数,加强清洁工作,提高挡车工操作水平。

细纱工序产生短粗节的原因及解决方法

介绍细纱工序产生短粗节的原因,并探讨其具体解决方案。从纺纱器材、设备、工艺、温湿度等方面介绍了生产中产生短粗节的实例,结合波谱图逐一对各形态的短粗节进行分析,从而使得纱线的质量得到有效保证。认为:根据短粗节形态及波谱图特征,可以快速定位产生短粗节的原因,提高解决短粗节问题的效率。

粗节波形复合线的纺制与性能分析

探讨粗节波形复合线的纺制方法。介绍了粗节波形复合线的纺制设备和工艺方法,分别采用一步法及两步法在花式捻线机上试制出两款粗节波形复合线,并对其物理性能及外观、手感进行了对比试验与分析。结果表明:与两步法相比,一步法所纺粗节波形复合线饰纱含量高,装饰效应好,外观饱满、手感蓬松柔软,伸长率较高,但断裂强度较低。一步法生产流程短,但必须在带有牵伸机构及环锭的空心锭花式捻线机上进行生产。

并条机的粗节在线自动监控装置

介绍了在慕尼黑ITMA 2007和上海ITMA ASIA+CITME 2008上展出的特吕茨勒高速并条机上配置的在线粗节自动监控装置的构造原理、性能及工艺参数范围等。指出该装置可有效控制+25%以上的粗节、报警并停机,并能报出每个条筒中+15%以上粗节的个数,可提高细纱质量并减少电子清纱器的剪切次数,结合波谱图还能分析粗节产生的原因,是灵敏度很高的在线控制装置。

FA621A型中频转杯纺纱机产生长粗节的原因分析

近几年，ＦＡ６２１Ａ型中频转杯纺纱机已在国内好几个省、市进行运转生产。为了更好地提高该机的生产效率和产品质量，在此着重分析转杯纺纱机产生长粗节的原因。１转杯纺纱机的特点该纺纱机有两个特点：第一是采用中频电机单头驱动纺杯，纺杯即为电机的转子取代了传统的...

略论“短粗节”

为了解决生产中1 cm^2 cm短粗节频率高的问题,介绍短粗节纱疵种类及产生机理,详细分析牵伸过程中“人、机、料、法、环”使变速点改变是导致短粗节暴增的主要因素;简述伴随短粗节出现在布面上形成阴影或规律性条纹的表现形式,“特例”短粗节以及短粗节来去无踪的特性。指出:1 cm^2 cm短粗节相比长粗节、长细节危害性大;纺纱器材对短粗节的影响大于设备,外在因素不仅影响变速点,还会造成更加明显的纱疵使条干恶化。

原纱偶发性粗节纱疵的成因探讨

本文提出的纱疵成因新观点,加强了工作措施的针对性,对原纱纱疵的稳定和降低,有一定的指导和现实意义。

转杯纺超长粗节纱疵的控制措施

为了控制转杯纺超长粗节纱疵,提高牛仔布布面质量,通过分析超长粗节纱疵的特征、前纺工序与转杯纺工序生产中造成的原因,以及进行生产实践,总结出控制超长粗节的措施。超长粗节纱疵是设备、操作、工艺、空调等综合管理失控所造成的,生产中通过预防棉卷过厚、棉条过粗及毛条的产生,加强半制品质量的控制,转杯纺加强纱疵情况、设备、操作及工艺的动态检测和调整,使C 36.4 tex转杯纱超长粗节得到有效控制。

棉纱中粗节纱疵的研究

本文对棉纱中粗节纱疵及布面错纬、竹节疵点进行了全面、系统的分析,研究,包括对各种粗节的成因找出了机械上,工艺与操作上的因素,并从产生的机理上作了探索,研究的结论表明:半成品结构不良和牵伸工艺配置不当是造成大量粗节纱疵的重要原因,应作为减少粗节纱疵.改善条干均匀度的主攻方向.

FA621型转杯纺纱机粗节纱的成因及减少方法

为了查明ＦＡ６２１型转杯纺纱机粗节的成因，进行了大量工艺试验，试验数据表明：成纱粗节与喂入熟条的含杂率高低有关；与纺纱关键机械部件分梳辊、转杯的机械状态、磨损有关；

偶发性粗节纱疵的形成原因及降低措施

偶发性纱疵是指成纱在生产过程中所产生的粗节、细节、双纱等长短、粗细程度较常发性纱疵严重的一种纱疵。分级仪将偶发性纱疵按照粗细、长短的不同分为２３级，其中粗节纱疵１６级，称为偶发性粗节纱疵。一般以１０万ｍ纱疵中九级有害纱疵之和Ｓ（Ａ３＋Ｂ３＋Ｃ３＋Ｄ２...

FA621A中频转杯纺纱机产生长粗节的探讨

本文从FA621A中频转杯纺纱机机理的角度分析FA621A中频转杯纺纱机产生长粗节的原因及解决的方法。

FA621A中频转杯纺纱机产生长粗节的探讨

本文从FA621A中频转杯纺纱机机理的角度，分析FA621A中频转杯纺纱机产生长粗节的原因及解决的方法。

关于纯棉精梳品种短小粗节的预防和解决措施

本文阐述了精梳纯棉短小粗节的解决与预防措施,并按开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒工序进行叙述。