粗苯精制管式加热炉改造

以焦炉煤气为燃料气的管式加热炉,在粗苯精制生产中存在着诸多弊端,通过不同加热介质的比选,对管式加热炉进行了改造,有效规避了原管式加热炉在安全、烟气排放以及调控精度等方面的弊端。

粗苯精制多段蒸发器的操作与控制探讨

苯精制预蒸发系统自开工半年以来工艺的操作过程中,多段蒸发器运行效果差,带液严重,各项指标达不到设计参数,给100单元装置安全生产和工艺操作带来了很大影响,同时在经常性排液操作过程中三苯的收率也受到了影响,为了进一步说明解决此问题的必要性和紧迫性,从理论和实际操作等诸多方面进行了详细探讨。

粗苯精制废酸的净化研究

采用焙烧法处理废酸,研究了焙烧法处理粗苯精制废酸的工艺过程,探讨了最佳运行参数,优化了工艺流程。实验表明该法处理废酸的效果良好,并具有操作简单、无二次污染和经济效益好等优点。

粗苯精制新技术

简述了国内粗苯精制生产的现状与问题,重点介绍了现行硫酸精制工艺的改进技术、废酸处理利用技术,以及当代先进的粗苯加氢技术,如Litol法与K-K法。目前更趋向于采用K-K法粗苯加氢技术,旨在获得优质的苯类产品与避免废酸的污染。

预处理氧化法处理粗苯精制废酸

提出了一种新的粗苯精制废酸的处理方法——预处理氧化法,并探讨了其工艺条件。实验结果表明:用预处理氧化法处理废酸,废酸中的CODcr由1.356×105mg/L降至1.63×104mg/L,CODcr的去除率达88%,再生酸可回用于硫铵生产。该法具有操作简单,无二次污染及经济效益好等优点,具有很好的市场应用前景。

焙烧法在粗苯精制废酸处理中的应用研究

研究了焙烧法处理粗苯精制废酸的工艺过程,探讨了最佳运行参数,优化了工艺流程。试验表明:该法处理废酸的效果良好,并具有操作简单、无二次污染和经济效益好等优点。

焙烧法在粗苯精制废酸处理中的应用研究

研究了焙烧法处理粗苯精制废酸的工艺过程,探讨了最佳运行参数,优化了工艺流程。实验表明:该法处理废酸的效果良好,并具有操作简单、无二次污染和经济效益好等优点。

稀释—氧化法净化粗苯精制废酸

提出了一种新的粗苯精制废酸处理方法——稀释氧化法，并探讨了工艺条件。实验结果表明：用稀释氧化法处理废酸，废酸中的CODcr由13．56×10^4mg／L降至1．63×10^4 mg／L，CODcr的去除率达88％，再生酸可回用于硫铵生产。该法具有操作简单，无二次污染及经济效益好等优点，具有很好的市场应用前景。

油页岩热解煤气粗苯精制的分离序列研究

为提高从油页岩热解煤气中回收的粗苯产品的经济效益,研究了对回收的粗苯进行精制的分离序列,模拟常规精馏序列和热耦合精馏序列分离粗苯的过程并计算其能耗和热力学效率.结果表明,在轻组分含量较高的粗苯精制分离序列中,完全热耦合精馏序列仍然具有较好的节能效果.其能耗比常规精馏序列中能耗最小的直接分离序列节能约35%,热力学效应也由7.4%提高到11.6%.

粗苯精制新工艺——催化氯化法

提出了文题的新工艺。在实验室装置中,其适宜的反应条件为:粗苯200ml;水10ml;催化剂5g;温度60℃;时间60min;通氯量60ml/min。所得产物溴价为0.04g/100ml;含氯量为3.01(wt)%。经5升反应釜扩大试验,产物溴价仍为0.04g/100ml。产物经吹苯水解和精馏后,所得苯的溴价、噻吩含量、含氯量均未检出,酸洗比色小于0.2:甲苯的含氯量也未检出,溴价为0.05g/100ml,酸洗比色0.2。该工艺消除了酸焦油和废酸对环境的污染,苯类产品收率提高约3%。得到的苯和甲苯的质量达到硝化级。

浅谈采用硫氢化钠工艺进行粗苯精制装置尾气脱硫治理

本文主要对如何粗苯精制装置尾气含硫,实现尾气综合利用进行阐述,通过引进新工艺有效脱除尾气中H2S气体,实现尾气的综合利用,同时给企业带来经济效益。

粗苯精制废酸再生利用的生产实践

以平煤集团天宏焦化公司3万t/年酸洗法粗苯精制废酸再生处理在硫铵工艺中使用的技术研发过程为基础,研究探索焦化苯精制废酸处理的新工艺,在工业试验中,采用泡沫分离、聚合、乳化物破乳化以及气浮主要工艺技术,将废酸处理到酸焦油、COD脱除率达到85%,满足化产回收硫铵工艺的使用,取得了较好的效果。

焦化粗苯精制技术研究进展

目前焦化粗苯精制技术基本可分为有三种,分别是酸洗法、加氢法和萃取精馏法,其中加氢法粗苯精制技术又包括低温加氢法、高温加氢法,本文对上述粗苯精制技术进行了详细的介绍,并对每种工艺特点进行了分析评述。

潞宝集团10万t/a粗苯精制项目顺利投产

2014年8月21日，潞宝生态工业园区再传喜讯。山西潞宝集团为打造全国一流的有机合成材料基地、现代精细化工园区又向前迈出了一步，投资31．4亿元的潞宝兴海煤焦化工产品材料化深加工项目第二个装置——10万t／a粗苯精制项目顺利投产。作为潞城市“延伸抓循环、转型上高端”重大标杆项目，这一项目顺利投产，为实现“焦化粗苯为原料生产精苯～环己烷～环已酮～己内酰胺（尼龙6单体）有机合成材料深加工”产品链奠定了坚实基础。

粗苯精制工艺技术的比较与浅析

本文对云南昆钢煤焦化有限公司下属的安宁分公司和昆明焦化制气有限公司的粗苯精制的工艺路线进行比较，从产品质量、品种、收率以及环保方面结合实际情况进行了分析，并同时结合国内一些相关工艺技术进行对比和分析，对国内目前的粗苯精制工艺进行了一些初步的浅析。

华瑞公司8万t/a粗苯精制装置工艺技术选择和优化

介绍了在建神华蒙西华瑞化工有限公司8万t/a粗苯低温加氢项目工艺与传统苯加氢工艺的不同之处,为苯加氢项目的工艺选择提供了技术参考。

粗苯精制的工艺比较及发展趋势

介绍了粗苯精制的工艺技术及未来发展方向,通过对酸洗法、加氢精制法和萃取精制新工艺的比较,表明粗苯萃取精制工艺综合指标优于其他精制方法,有可能成为我国粗苯精制的主要工艺。

低温加氢法粗苯精制工艺优化探究

本文主要以低温加氢法粗苯精制工艺优化探究为重点进行阐述,结合当下粗苯精制工艺具体流程为依据,首先分析低温加氢法粗苯精制工艺概述,其次从几个方面深入说明并探讨低温加氢法粗苯精制工艺优化要点,最后阐述低温加氢法粗苯精制工艺原料质量优化思考,进而提高低温加氢法粗苯精制工艺的运用效率和实效性,旨在为相关研究提供参考资料。