一种脱粗轻吡啶系统

本实用新型涉及焦化行业煤气净化装置氨回收单元,尤其涉及一种脱粗轻吡啶系统。包括结晶槽、离心机、中和槽与母液分离槽;洁晶槽通过管道与离心机相连,离心机通过管道与中和槽底部相连,氨气管道与中和槽底部侧壁相连;母液分离槽为卧式槽,内部设中间隔板,将其分为左段与右段;中和槽顶部通过管道与左端卧式槽顶部相连,左端卧式槽底部设硫铵母液送出管道,右端卧式槽底部设吡啶送出管道,右端卧式槽顶部设尾气送出管道。工艺精简,减少了不必要的工序,而且反应完全;节省有关硫酸喷洒洗涤相关的设备,降低了生产成本。

粗轻吡啶装置堵塞物成因的研究

研究了中和塔法粗轻吡啶装置堵塞物的性状,结果表明,堵塞物由硫酸铵结晶和焦油次生QI组成,并带有少量煤和焦的粉尘.在探明成因的基础上,提出了减轻设备堵塞的相应的措施。

粗轻吡啶精制研究

介绍了萃取结合精馏分离粗轻吡啶的试验,制得了纯度99.3%的吡啶,并设计了分离粗轻吡啶的工艺流程。

粗轻吡啶的中性油组成及来源

对粗轻吡啶中的中性油指标进行了评价,通过对不同工艺回收粗轻吡啶的中性油组成比较,提出了降低粗轻吡啶中性油含量的措施及中性油有害组分的概念。

粗轻吡啶三塔精馏过程模拟与优化

吡啶及其衍生物是农药和医药中间体的基础原料,市场前景广阔。但长期以来,煤焦油中提取的吡啶及其衍生物主要质量指标为蒸馏试验,色谱分析纯度只有96%左右,难以满足市场需要。本文以某厂脱水、脱渣后的粗轻吡啶为原料,根据其组成和沸点情况,确定合理的精馏流程。利用PROⅡ流程模拟软件对各塔进行模拟和优化,确定最佳操作参数,优化后的结果表明,产品吡啶和2-甲基吡啶纯度可达到99%(w)以上,完全满足市场对其纯度的要求。本文工作为粗轻吡啶精制过程的工艺、设备设计开发提供了坚实的支撑。