粗铅精炼除铜工艺中的烟尘治理述评

文章介绍了对粗铅精炼除铜过程中所产生的烟尘的治理,以及除铜渣在捞渣、运输过程中产生的扬尘和阳极残极加锅后产生的含酸烟气的后续处理,收到了显著的环保效益和社会效益。

粗铅精炼生产中机械自动捞渣装置的研发与应用

介绍了一套机械自动捞渣装备的研究开发过程。该装置的应用实现了粗铅精炼中铅熔炼锅内产生的氧化渣由人工捞渣到机械自动化捞渣的方式转变,杜绝捞渣过程中产生的扬尘,降低了职工的劳动强度,提高了生产现场的安全性,改善了操作环境。

一种电热粗铅连续除铜新工艺的研究

文章提出了一种电热粗铅连续除铜的新方法。在粗铅熔体中建立自下而上温度逐渐升高的且符合热力学要求的温度梯度,并保持适当的时间后,熔体中铜浓度梯度与温度梯度一致,实现了粗铅除铜。研究了熔体温度梯度、底部温度以及硫化铅对除铜效果的影响。试验表明,在铅熔体底部温度为410℃,保温400 min条件下,底部铜含量从0.863%降到0.077%,除铜率达到91.0%。试验证明,除铜效果由热力学因素和动力学因素共同决定,加入硫化铅能显著提高除铜速率和效率。今后在该试验的基础上实现连续地加料和出料以后,就可以发展连续除铜的实用工艺。

铜浮渣苏打——铅精矿熔炼新工艺研究

针对某冶炼厂生产浮渣含硫低、含铜高的特点,提出了苏打—铅精矿反射炉熔炼新工艺。结果表明:铅、金、银直收率分别提高了10.75、19.86和12.82个百分点;冰铜含铜达28%以上;砷铜铅合金产量明显减少;炉子操作条件得到了改善。

提高铜浮渣反射炉熔炼金银回收率的研究

针对某冶炼厂生产浮渣含硫低、含铜高的特点,提出了采用加铅精矿代替加硫精砂熔炼。小型试验结果表明:铅、金和银直收率分别提高了4.14%、5.2%、5.89%;冰铜品位由30%提高到33%以上;炉渣中Pb、Au、Ag含量降低。

Thermodynamics of removing impurities from crude lead by vacuum distillation refining

A novel technique was developed to remove impurities from crude lead by vacuum distillation.The thermodynamics on vacuum distillation refining process of crude lead was studied by means of saturated vapor pressure of main components of crude lead,separation coefficients and vapor-liquid equilibrium composition of Pb-i（i stands for an impurity） system at different temperatures.The behaviors of impurities in the vacuum distillation refining process were investigated.The results show that the vacuum distillation should be taken to obtain lead from crude lead,in which Zn,As and partial Sb are volatilized at lower temperature of 923-1023 K.Lead is distilled from the residue containing Cu,Sn,Ag and Bi at higher temperature of 1323-1423 K,but the impurity Bi is also volatilized along with lead and cannot be separated from lead.

真空冶金研究所简介

我院真空冶金研究所成立于1979年9月. 他们对真空冶金的研究开始于1957年11月,在国内首先对“锡铅合金真空脱铅”新工艺进行研究.1977年扩大试验成功,研究出了新炉型,日处理量为400kg,1978年进行工业试验,1979年通过技术鉴定;目前已在国内炼锡厂推广建成18台日处理量为5吨及10吨的工业生产炉,取代了传统的焊锡电解工艺,据不完全统计。