GE传感与检测科技携手波音开发新型复合材料粘接检测解决方案

2009年6月25日，经波音管理公司许可，GE传感与检测科技宣布推出一种简单耐用的便携式超声复合材料粘接检测仪Bondtracer，机组人员和舷梯人员可以通过该工具快速而轻松地评估复合结构与行李车或其他交通工具发生意外碰撞后可能造成的损坏。GE传感与检测科技推出的Bondtracer是GE在波音舷梯损坏检验器（RDC）发明的基础上与波音携手开发的一种新型工具，

柔性接头的超声脱粘检测研究

针对柔性接头粘接检测存在的难点,分析了柔性接头部件的超声纵波传播规律及超声检测的“61o”现象,采用纵波直探头分析方法,有效地解决了构件厚度不均匀和钢层厚的难点。以回波峰值作为特征量,通过扫描成像来判断一、二界面的粘接状态。试验表明,此法检测精确度较高,达到检测要求。

金属与非金属粘接质量的声阵列检测方法

目的 研究金属与非金属质量检测的新方法 .方法 通过对粘接结构施加微力、阵列传声器检测、对信号进行处理识别 ,从而完成粘接结构力学性能的无损预报 .结果和结论 提出了一种微声激励、声阵列检测的新的检测方法和总体设计方案 ,该方法可以解决超声检测耦合难、检测速度低。

油气管道聚乙烯层粘接缺陷的红外热成像检测技术研究

针对传统的油气管道聚乙烯层粘接缺陷检测方法灵敏度较低的问题,提出了红外热成像检测技术。根据红外热成像检测原理,并采用具有红外辐射模块、红外热成像模块和热递模块的红外热成像检测模型作为示例,融了数学模型,形象直观地阐述了红外热成像检测的原理。还通过提取油气管道聚乙烯层粘结件缺陷特征,进行故障分析,构设出红外热成像检测系统,并借助于软件数据库中的ABAQUS有限元模型,应用六面体二次热传导单元DC3D20,通过软件的模拟分析,生成形象的有限元模型,实现油气管道聚乙烯层粘接缺陷的深度分析。试验表明,本方案相比传统的超声波检测方法,反应快,误差低。

粘接质量检测技术在计算机系统中的应用

粘接结构具有比模量高,比强度高的优越性能,近些年来被越来越广泛的应用到各个领域中,这也使得粘接结构的质量要求越来越高,因此也对粘接质量的检测工作提出了新的要求,超声检测法是目前所有无损检测中最佳的粘接质量检测方法,文章对超声检测法的分类以及它们各自的特点进行了研究分析,此外,对非线性超声检测系统的工作原理以及其在计算机系统中的应用进行了重点阐述,为了更好的提升检测技术以及效率,计算机技术的合理应用是非常重要的手段之一。

粘接强度检测仪检测及不确定度分析

主要介绍粘结强度检测仪的结构和工作原理,并对如何计量粘结强度检测仪进行了总结,并对采用的计量方法进行了不确定度分析。

飞机襟翼金属蜂窝接结构弱粘接检测方法

本文针对飞机前缘襟翼金属蜂窝接粘结构的弱粘接检测要求，通过试验，获得福克仪Ｂ刻度幅值与抗拉强度σ的统计关系曲线，提出了蜂窝胶接结构的弱粘接检测方法。

陶瓷基复合材料粘接构件超声特征研究方法

新型航天器机体外层陶瓷基复合材料隔热构件在粘贴过程中会产生缺陷,不利于航天器的飞行安全。针对一种陶瓷基多孔复合材料粘接结构构件,利用自主研制的超声C扫描自动检测系统,研究构件粘接层缺陷的超声检测特征。考虑材料多孔性和各向异性会导致超声数据多噪音,采用自适应小波阈值算法对超声信号进行去噪,从而提高透射声波的信噪比。在此基础上,提出采用Hilbert-Huang变换(HHT)和伪Wigner-Ville分布(PWVD)相结合的方法对透射声波进行时频分析,得到时间、频率和幅值的三维分布,从而获得超声透射波最大幅值和对应的时间和频率。通过对比缺陷处与非缺陷处超声透射信号的时频域分布,揭示了该类新型陶瓷基复合材料粘接缺陷对超声信号的影响特点。

根据《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》改用高强塑料标准试块试验的试探性研究

本文根据《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》JGJ110-2008,提出了使用高强塑料标准试块代替钢或铬铁试块进行试验的做法,并通过设计制作高强塑料标准试块进行了一系列的试探性研究,研究表明高强塑料标准试块可以满足实际工作中的试验要求,而且相比钢或铬铁试块具有重量轻巧、方便粘贴、试验后无需再加工循环使用等优点,具有推广使用的潜力。

声激励检测信号的特征分析

通过信号分析与处理的方法 ,提取出与金属和非金属粘接状态和粘接质量有关的特征量 .对粘接结构施加微力 ,通过对声音信号在时域、频域上的特征分析 ,提取出与粘接有关的特征量 .在检测到的声音信号的时域波形上 ,粘接的特征不强 ,而对声音信号作频谱分析后 ,能使粘接特征在频谱图上比较容易地显现 .