提高造纸用高岭土粘浓度及分散特性的研究

通过调节高岭土矿浆的pH值到8.5—9,使用6种分散剂单独或复配应用的方法,改变高岭土浆料的分散特性,提高粘浓度。结果表明:单独使用时,分散效果聚丙烯酸钠>萘磺酸钠>胶易素1>六偏磷酸钠>胶易素2>单宁酸;复配使用时,六偏磷酸钠与萘磺酸钠以质量比1∶1配合为最佳,可以将高岭土浆料粘浓度从69.7%提高至71.3%。

高岭石的结晶有序度及其对纸张涂布粘浓度的影响

粘浓度是纸张涂布的一项重要指标,测定的变化范围从46.4—72％。用Hinckley方法测定了高岭石的结晶度指数,从0.57变化至1.40。当粘浓度>67％时,结晶度指数>1。粘浓度<67％,结晶度指数<1,有序高岭石有利于粘浓度提高。随着结构无序化,晶粒变小,晶片变薄,比表面增加,晶体边缘和角易破损,使粘浓度降低。结构无序化破坏了颗粒的均匀性,使颗粒长/厚比增加,粘浓度降低。高岭石八面体中Fe^(3+)的存在一定程度上影响了有序度。

脲插层技术对茂名高岭土粘浓度的影响

对比美国、英国、巴西等国家高岭土近74%的高粘浓度,中国高岭土粘浓度不高,大多数在66%~70%之间。因而为满足造纸涂布工艺中,越来越高的刮刀速度的发展,各大造纸企业的优质高岭土都依赖于国外进口。为增强本国的造纸高岭土产品的竞争力,必须研究出高粘浓度的造纸涂布用高岭土。以脲插层技术提高茂名高岭土的粘浓度,使粘浓度自原来的68%提高至最大值74.05%。综合考察了反应时间、温度、水分及插层剂量的因素对高岭土粘浓度的影响。并通过粘浓度与插层率之间的对比,发现两者存在着相关关系。

洗涤对高岭土粘浓度的影响

介绍了茂名高岭土在精选过程中产生的电解质对产品粘度的影响机理 ,通过冲洗除去电解质后 ,可以提高茂名高岭土产品的粘浓度。

一种高粘浓度高岭土的生产工艺

本发明涉及一种高粘浓度高岭土的生产工艺，其特征在于它包括如下步骤：（1）用水力机械法开采高岭土矿，经制浆、分级、化学漂白、洗涤除铁、压滤脱水、分散制浆、剥片、振动筛分级，得高岭土矿浆料J；（2）喷雾干燥、插层。首先对喷雾干燥处生产线进行改进，喷雾干燥设备的绞龙、提升斗及料仓添加保温层，且在喷雾干燥设备的喷雾干燥口下方的绞龙处添置变频加料机，变频加料机由管道与尿素破碎机相连通；然后喷雾干燥，得高岭土粉；

响应面法提高神府煤制浆浓度的研究

针对神府煤丝质组含量高、高内水、高含氧量,难以制备出高浓度、低粘度的水煤浆的问题,以超细煤粉平均粒径d50=8μm煤粉百分含量,d50=6.5μm、4.5μm含量比和分散剂复配比为三因素,采用Box-Behnken设计试验,在粘度不变时,建立浓度的回归方程模型并进行方差分析。响应面分析三因素对水煤浆定粘浓度的影响,并进行优化。结果表明,最优配方为:8μm煤粉百分含量为70%,6.5μm:4.5μm为1.44,分散剂复配比为0.33,预测浓度为59.09%。按照最优配方进行试验验证,当粘度为580m Pa·s时,水煤浆浓度为60.29%,与理论预测值相近,且优化后的浆体稳定性和流变性也明显改善。

造纸高岭土粘度特性研究进展

粘度特性决定着高岭土在涂布造纸中的应用,作者通过对高岭土粘度特性及其影响因素的分析,对改善高岭土粘度特性方法和国内外研究现状进行了综述。

茂名高岭土漂白酸性废水的循环回用试验研究

为统筹协调经济发展和环境保护的问题,对茂名高岭土漂白工艺产生的酸性废水进行处理和循环回用研究。漂白酸性废水经中和—沉淀法处理后的外排水符合有关标准的要求,外排水与茂名山阁高岭土矿坑水以一定比例混合,混合水可进行循环回用。本文旨在探究混合水回用对造纸涂布用高岭土产品漂白工艺粘浓度的影响,评估混合水回用的可行性与经济环保价值。