表面粘涂技术及其应用

介绍了表面粘涂技术的特点、性能、应用 。

运用表面粘涂技术修复日产As—004搓丝机牙板模座

介绍运用表面粘涂技术 ,采用德国美特铁公司生产的“MM—金属”材料 ,修复日产As— 0 0 4搓丝机牙板模座。

设备维修新技术——表面粘涂技术

介绍了表面工程的发展历程、表面工程与维修工程的关系及表面工程的重要组成部分之一———表面粘涂技术以及表面粘涂新材料———系列“超金属”修补剂在设备维修领域的应用。

表面粘涂技术在煤矿设备上的应用

介绍了表面粘涂技术的功能、特点 ,从多个方面举例论述了粘涂技术在煤矿机电设备上应用的广泛性 ,并从煤炭系统机械零件磨损、腐蚀的现状 。

特种零（部）件表面粘涂技术应用研究

特种零（部）件表面粘涂技术是机械设备表面层修复的重要手段之一，本文阐述了表面粘涂技术的原理，工艺特点及发展情况，分析了面粘涂技术在机械工程维修中应用的可能性与必要性，介绍了粘涂修复层质量控制方法，列举了几种特殊零（部）件应用表面粘涂技术实例。

优质、高效、低耗的设备维修新技术——表面粘涂技术

一、表面工程的发展历程 表面工程,是经表面预处理后,通过表面涂覆、表面改性或多种表面工程技术复合处理,改变固体金属表面或非金属表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态,以获得所需要表面性能的系统工程。工业现代化的发展对设备零部件表面性能的要求越来越高,特别是在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质等条件下,零部件材料的破坏往往自表面开始,如磨损、腐蚀、高温氧化等。

采用表面粘涂技术提高设备的抗腐蚀性能

通过表面粘涂,对受到腐蚀、冲蚀、气蚀的设备进行表面修补与防护,可提高设备的使用寿命。

粘接与粘涂技术及其应用

1.粘接技术发展概况 粘接技术是在合成化学、物理化学及材料力学等学科基础上发展起来的边缘学科.二战期间,金属材料结构胶粘剂开始用于飞机制造业,并以它独特的性能成为传统连接工艺所不能代替的一种新型连接工艺.

表面粘涂技术——现代设备维修领域后起之秀

近年来,在我国设备维修领域中,悄然兴起一门新技术,它的作用越来越受到人们的重视,应用越来越广泛,这就是表面粘涂技术;它和热喷涂、电刷镀等多种维修技术相结合,简化修理工艺,提高了劳动生产率,同时节约能源和材料,经济效益显著,已成为一门具有很大发展前途的表面工程技术。

粘涂技术在工程机械维修中的应用

一、粘涂技术发展现状及特点 粘涂技术是第二次世界大战后国外发展起来的一项表面技术。此项技术问世以来,在机械制造、维修、冶金、化工、水电、矿山、通讯、医疗等领域得到了广泛的应用。我国从八十年代引进了粘涂技术,并自行研制了一系列胶粘剂。目前粘涂技术除用于结构连结、密封堵漏、绝缘、导电外。

粘涂技术及其在铸造生产中的应用

粘涂技术是将特种复合粘结剂涂敷于工程构件表面，以对其进行修复、防护和强化表面的工程技术。粘着强度为：剪切强度为２０～５０ＭＰａ、抗拉强度为３０～６５ＭＰａ、抗压强度为９０～１４５ＭＰａ。在铸造生产中，可用于修补铸件铸造缺陷；制作模样或芯盒；设备构件表面防护；零部件密封、堵漏、锁紧及坏损修复。

表面粘涂技术在窑托轮球面瓦修复中的应用

表面粘涂技术是粘接技术的一个最新发展分支。与粘接不同,表面粘涂技术是以高分子聚合物与特殊填料（如石墨、二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维）组成的复合材料胶粘剂,涂敷于零件表面赋予零件某种特殊功能（如耐磨、抗腐蚀、绝缘、导电、保温、防辐射）或填充恢复零件功能的一种表面强化和修复方法。

设备维修表面粘涂技术系列讲座——第三讲 零件气蚀、冲蚀、腐蚀的粘涂修复和预保护涂层

气蚀、冲蚀、腐蚀是设备使用和维修过程中面临的一个世界性难题,特别是石油化工、电力及海洋设施腐蚀尤其严重,一些工业发达国家对腐蚀造成的损失做过调查,发达国家腐蚀报失平均占国民经济总收入的2％～4％,由气蚀、冲蚀、腐蚀造成设备损坏已是主要原因之一。表面粘涂耐蚀防腐剂已成为主要防腐措施之一,在设备维修中发挥着越来越重要的作用。

利用粘涂技术修复大型立架板

论述了采用粘涂技术修复铸铝立架板凹坑的实例。

设备维修表面粘涂技术系列讲座——第一讲 表面粘涂技术在设备维修领域中的应用

表面粘涂技术是指修补剂、密封剂或粘接剂涂敷于零件表面,实现零件的耐磨损、耐腐蚀、耐压、密封、固定、连接及绝缘、导电、保温等多种用途的维修技术。表面粘涂技术施工方便,不需专门设备,不会使零件产生热影响和变形,安全节能,与电焊、气焊、热喷涂及电刷镀维修相比,具有突出的优点。是一种快速经济的维修新技术。