水洗条件下毛粘织物起毛起球性能的探讨

文章以毛粘织物为例,对织物水洗前后的起毛起球性能进行了对比研究。实验结果表明,水洗对毛粘织物起毛起球影响较大,在相同的干磨实验条件下,经水洗的织物要比未水洗的织物起球个数、毛球重量大很多,而水洗对于织物中纤维的重量损失影响不大。

涤粘织物的烂花工艺探讨

介绍了涤粘交织布烂花工艺和具体操作方法及耐酸糊料的选择。

JC—F非离子抗静电剂在涤粘织物上的应用

针对静电在浆纱织造过程中的危害，叙述了生产实践中使用“飘之神”抗静电剂，有效地解决静电在涤粘织物上危害的技术难题，并取得良好经济效益的经验。

涤粘织物雷马素/分散喷射染色工艺

喷射溢流染色法染涤粘织物时 ,用雷马素活性染料 /分散染料代替士林染料 /分散染料。经试验发现 ,工艺流程用时减少 ;染料用量降低 40 % ,降低了成本 ;染品色牢度好 ;色光缸差较小 ;易修色且有利于环保 。

涂料在涤/粘织物染色中的探讨

在化验室进行小样试验 ,对涂料染色机理进行了分析。对涤 /粘织物进行生产试验 ,并对产品进行各种指标测试 ,符合国家标准。涤 /粘织物用涂料代替染料进行染色的工艺试验 ,既降低了成本 ,缩短了工艺 ,同时也减少了污染 ,是可以进一步探讨与推广。

直接耐晒红BA等染料在毛/粘织物一步染色上的应用

前言为了适应多品种、小批量、快交货、高效益的竞争机制,短流程的染色工艺已提上重要的议事日程,而粗纺毛/粘织物一步染色是其中一个主要组成部分。传统的一步法存在着总体色萎暗,粘胶与羊毛色调不一致(俗称“夹花”)及色牢度差等质量问题,尤其是粘胶含量高于40%的低比例毛混纺,问题更突出。本文以宁波染料化工厂生产的几个直接染料和弱酸性染料新品种为例,

涤/粘织物仿毛柔软整理剂及应用

通过分析有机硅结构与整理织物性能的关系，提出了涤/粘织物仿毛柔软整理剂结构的设计原则，并制备相应的产品，探讨了实际应用效果。

负载不同极性药物对粘胶织物结构和性能的影响

为应用高效、绿色超临界CO_(2)流体技术制备性能优良的保健类粘胶织物,通过负载不同极性药物烟酰胺、白藜芦醇制备粘胶织物,采用扫描电子显微镜、红外分光光度计、X射线衍射仪、热重差热综合分析仪、万能材料试验机表征和分析经处理后粘胶织物微观结构和宏观性能变化。结果发现:2种药物在粘胶纤维表面的分布形态均为小颗粒,相较白藜芦醇,烟酰胺在纤维表面的分布量更多;2种药物的负载均使得纤维分子链间氢键强度有一定下降,但并未改变其化学结构;极性更强的白藜芦醇对纤维结晶区的影响更加显著,负载2种药物后,粘胶纤维结晶度从41.37%分别下降至29.28%、23.37%;2种药物的负载使得粘胶纤维热降解性能均有轻微下降;药物的负载并未改变粘胶织物拉伸性能。

基于深度学习的毛/粘混纺织物混纺比检测技术

针对常规织物混纺比检测方法工作效率低的问题,提出一种基于深度学习技术的毛/粘混纺织物混纺比检测方法。以单阶段目标检测算法(YOLOv5)为基础,采集羊毛纤维和粘胶纤维的光学显微镜图像构建数据集,使用CSPDarknet53网络(Cross Stage Partial Network)从数据集中提取纤维特征,通过特征金字塔(FPN)和路径聚合网络(PAN)结合的方式完成不同层次特征的融合;在主干网络引入卷积注意力模块(CBAM)以加强局部特征的提取能力。训练后的YOLOv5模型平均精度均值达0.93,可实现毛/粘混纺织物混纺比的自动检测。采用光学显微镜法和化学溶解法对模型的可靠性进行校验,差异在2%以内,说明该方法在毛/粘混纺织物混纺比快速检测领域具有良好的应用前景。

涤纶/粘胶梭织物无氟防水拉毛整理工艺

为解决涤纶/粘胶梭织物传统拉毛防水工艺存在工艺加工流程长且不稳定等问题,提出了先防水后拉毛的工艺。研究了工艺流程、防水剂类型和用量等条件对织物防水等级和色牢度等性能的影响。优化的工艺条件为:焙烘温度180℃,焙烘时间75 s,无氟防水剂T77155 g/L,交联剂DH-390910 g/L,醋酸0.5 g/L。整理后织物的洗前防水等级为4~5级、耐干摩擦色牢度4级、耐湿摩擦色牢度2级、溶液沾色牢度2~3级,且具有无氟、柔软等特点,符合行业发展趋势。

蚕丝/粘胶交织物表面改性对喷墨印花效果的影响

为提升墨滴在蚕丝/粘胶交织物表面的颜色性能及清晰度,采用羧甲基纤维素钠(CMC)、海藻酸钠(SA)对蚕丝/粘胶交织物进行改性处理。探究了CMC及SA对织物改性效果的影响,测试了不同工艺下改性织物表面的墨滴铺展面积和颜色性能,并通过扫描电子显微镜、红外光谱和接触角仪对改性前后织物的表观形貌、化学结构和润湿性能进行了分析。结果表明,经过CMC+SA改性后,青色和品红色墨滴铺展面积分别减小到148.1 mm^(2)和199.6 mm^(2),青色和品红色块的K/S值分别提升了8.4和11.4,表明CMC与SA填充了纤维间的孔隙,织物的润湿性增加,有效抑制墨滴在织物表面的扩散,增加了活性染料与纤维共价结合的可能性,进而改善了喷墨打印图案的效果。

涤粘仿毛织物组织参数因子与风格的数学关系

在涤粘仿毛织物风格的因子分析过程中,将FAST织物风格仪测试的26个物理力学性能指标按照因子的重要程度分为4类:第1类风格分别为ST、T100R、HE.2、RS.1、E100.2、HE.1、F.1、F.2;第2类风格分别为E100.1、A.1、T2R、T2、E20.2、B.2、E20.1、T100;第3类风格分别为B.1、G、A.2、E5.1、STR、C.1、E5.2、C.2;第4类风格分别为EB5、RS.2。然后将织物的组织参数按照因子分为3类:第1类分别为纬纱缩率、经纱缩率、经纱捻度;第2类分别为织物经密、纬纱线密度、纬纱捻度;第3类分别为织物纬密、织物面密度及经纱线密度。通过经织物风格及组织参数的因子分析,探讨了各个因子对于织物风格影响的重要程度。