世界最强的最大磁能积的各向同性Sm-Zr-Fe-N系粘结磁粉

1开发的背景 永久磁铁是电子仪器行业重要的元件和材料.随着仪器的小型化、轻量化,要求开发强磁体.特别是近几年随着信息记录装置的高密度记录,促进了小型化、轻量化,例如开发1英寸规格的硬盘驱动器(HDD).超小型HDD用的主轴电动机要求小型化、轻量化、薄型化、高扭矩和低耗电,这就必须采用更高性能的磁体.

各向异性铁氧体粘结磁粉制备工艺的研究

着重探讨了各向异性粘结磁粉在制备过程中对其形貌和磁性能的影响因素（细磨粒度、洗涤程度和退火温度），从而找出最佳工艺条件，以指导生产，确保性能的稳定和提高。

永磁铁氧体异性粘结磁粉的研究

以山西黎城铁矿生产的高纯铁精矿为原料,经细磨低温氧化处理,配以98%纯度的SrCO3及少量促进剂Zr-1,经预烧、细磨、洗涤、退火后制粉,可生产出高性能异性粘结磁粉,该磁粉铁氧体化完全,晶粒均匀,呈典型片状六角锶铁氧体结构,由此磁粉制备的压制胶片磁性能达到国标YN13产品质量标准,为工业化生产提供了技术依据。

氯对粘结磁粉生产和性能的影响

探讨了粘结磁粉生产过程中氯对生产设备、厂房的影响,原料中高氯铁红破坏作用明显,不容忽视。分析了氯对混料、配料的影响,影响原料的成份一致性,配比的准确性;影响原料的水分含量,造成结团混料不均匀。通过形貌分析、性能测定,氯含量高对预烧料烧结不明显,六角片状程度低,粒径不均匀,原料经处理后氯含量降低,烧结完全,六角片状程度高,粒径均匀;性能测定得到氯含量高造成产品磁性能较低,压制厚度高,不容易与高分子结合。

香港国磁橡塑粘结磁粉项目山西投产

日前，由香港国磁有限公司与山西黎城粉末治金有限责任公司合资兴建的山西国磁磁业有限公司年生产能力为3万吨橡塑粘结磁粉项目一期工程在长治市建成投产。

一种降低铁氧体粘结磁粉孔隙度的方法

结合孔隙度的定义,发现从破碎工序着手,改变磁粉的颗粒度分布是降低铁氧体粘结磁粉的孔隙度的途径之一。根据这一结果,采用不同孔隙度的磁粉按比例搭配细磨来改变粒度分布是生产线降低孔隙度的有效方法。

晋国磁橡塑粘结磁粉项目投产

山西国磁磁业有限公司3万t/a橡塑粘结磁粉项目一期工程日前在长治市建成投产；据悉，这是国内首家在一条流水线上完成椽塑粘结磁粉生产的项目。

日本爱知制钢公司批量生产不含Dy的NdFeB粘结磁粉

日本爱知制钢公司2011年9月开始批量生产不添加Dy仍能实现高矫顽力的钕铁硼（NdFeB）系各向异性粘结磁粉，商品名为“Magfine”。成形后的磁体制品可在150℃高温环境中使用，且由于具有高矫顽力，可使磁体壁厚减少30％，因而可减少30％的Nd使用量。该磁粉首先用于电动工具用环形磁体，然后扩大至汽车车体系列马达（如车座、电动车窗、后刮水器等的马达）及护理床的马达。在磁体制品方面，在日本、韩国、中国、印度、捷克等拥有广泛用户及外协加工厂。预计到2012年9月，月销售磁粉将达到50t。

粘结铁氧体磁粉中六价铬去除新工艺

对粘结铁氧体各工序的六价铬含量进行考察,明确了六价铬的生成原理,并对酸洗、缓冲溶液清洗及添加固体酸性物质等方法对六价铬的抑制作用进行研究。实验结果表明,采用酸性物质中和过量氧化锶的工艺方法能达到抑制六价铬生成的目的,将细磨粉酸洗法和添加二氧化硅法相结合能够将回火粉中六价铬的含量降低到10×10-6以下,而又不影响粘结粉的磁性能。

粘结NdFeB磁粉大规模生产关键技术

高性能粘结NdFeB磁体,由于其优异的磁性及可加工性,越来越受到市场的青睐。而我国企业却无法大规模生产高性能粘结磁粉,这制约了我国粘结磁体的健康发展。本文对国内传统快淬工艺与大规模连续快淬工艺生产粘结磁粉进行了分析比较,对连续快淬从配料、熔炼、快淬、晶化等各个方面进行了总结,也对生产实践的工艺和参数进行了探讨。

粒度分布对粘结铁氧体磁粉性能和压缩密度的影响

本文采用激光粒度分析仪检测了5种不同粒度分布的粘结磁粉,分析了粒度分布对粘结铁氧体磁性能及压缩密度(CD值)的影响,采用扫描电镜观察了磁粉颗粒形貌,分析了颗粒形貌对压缩密度的影响规律,研究发现双峰状的粒度分布曲线对提高磁份的压缩密度有显著效果。

用铁精矿生产异性粘结永磁橡塑磁粉的研究

介绍一种利用磁铁矿生产粘结橡塑磁粉的新型方法，探讨了各种添加剂，烧结制度及粒度对磁性能的影响。通过中试证明，此工艺完全可应用于大规模工业生产。

歧化氢压对Nd12．5Fe80．4-xCoxGa0.5Zr0.1B6．5各向异性HDDR磁粉性能的影响

主要研究了d—HDDR工艺及添加合金元素Co对Nd12．5Fe80.4--xCoxGa0.5Zr0.1B6．5（x=0、4、8、12、15）合金磁性能的影响规律。结果表明，氢压是HD—DR磁粉吸氢歧化产生磁各向异性的重要敏感因素，0．025MPa的歧化氢压对提高磁粉的各向异性具有最好的效果，磁能积达到：Br=1．252T，jHc=768．7kA／m，（BH）max=253．4kJ／m^3，DOA=0．58。（合金元素Co的添加有益于HDDR磁粉磁性能改善，在0～15％（原子分数），随着Co含量增加d—HDDR磁粉的磁能积逐渐增大。

钕铁硼永磁粉对高密度聚乙烯结晶行为的影响

用偏光显微镜、广角Ｘ射线衍射（ＷＡＸＤ）、示差扫描量热分析（ＤＳＣ）等方法研究了钕铁硼（ＮｄＦｅＢ）永磁粉对高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）结晶行为的影响。

烧结工艺对粘结粉性能的影响

粘结磁体是指在制备好的粘结磁粉中加入塑料、橡胶等粘结剂然后进行充分混合,经压延成型、挤出成型、注射成型、模压成型等工艺制得永磁体。本文探讨了混料方式、添加剂、烧结温度对粘结磁粉性能的影响。

制粉工艺对同性粘结铁氧体性能的影响

同性粘结铁氧体磁粉的制粉工艺研究较少,本文主要考察对制粉过程中球料比、球磨时间以及退火温度对磁性能的影响,得出较为经济的球料比,球磨时间及退火温度。通过此工艺条件下得到较好的同性粘结磁粉性能,其中剩磁Br达到230m T,内禀矫顽力j Hc达到200k A/m。

NdFeB磁体市场的大趋势

上世纪末以来,日本的经济始终未从低谷中走出,而欧洲的经济也不见起色,2000年美国经济发展放缓,特别是今年的9·11恐怖袭击事件使本已疲软的经济雪上加霜,这一切无疑对全球磁体产业的发展影响巨大。首先,由于采购的减缩,发达国家磁体产业的并购极为频繁,磁体产业结构变化迅速,一些新公司的名字尚未被人们所熟悉,却已经消失了。此外,生产成本的增高,迫使许多厂家,包括一些知名的公司停止材料生产,转向下游的器件生产。磁体的生产多转移到包括中国在内的发展中国家。本文将讨论当前稀土磁体生产、应用的发展趋势。

专利集锦

一种稀土异方性粘结磁粉及其制备方法以及磁体公开号:CN110767400A公开日:2020.02.07申请人:有研稀土新材料股份有限公司;国科稀土新材料有限公司一种稀土异方性粘结磁粉及其制备方法及磁体,稀土异方性粘结磁粉成分为RYFeMB;其中,R为Nd或PrNd,M为Nb、Ti、Zr、Ga、Si中的一种或多种,R所占总质量的质量分数为28.5%~30.5%;B所占总质量的质量分数为0.97%~1.05%.

NdFeB粘结磁体材料研究新进展

综述了NdFeB粘结磁体粉末材料制备技术研究的主要进展。介绍了NdFeB粘结磁粉的主要制备方法及其工艺特点,讨论了不同制备工艺以及添加微量合金元素对NdFeB合金磁粉材料微观组织结构和磁性能的影响。在此基础上,指出了进一步提高NdFeB粘结磁体材料磁性能的可能途径及今后研究工作的方向。