电化学体系下精准曝气对乳化油废水破乳机制研究

电化学体系下曝气对乳化油废水破乳除油具有显著效果,为响应国家“碳中和”政策号召,提出“精准曝气”概念,基于三相三维电极反应工艺,设计了针对曝气条件优化的试验,并进行能耗分析。试验结果表明,曝气强度缩减至1.5 L/min,曝气时间由90 min减少到60 min时,乳化油废水的COD和含油量分别为101 mg/L、4.98 mg/L,满足回注水标准,且达到了降低能耗的目的。利用COMSOL软件模拟乳化油滴聚集过程,探究破乳机制。在电场和气场作用下,加速削弱了油滴水油界面机械强度,促进了乳化油滴破乳、聚结、上浮去除的进程。

大型再生水厂定制化精准曝气系统设计及运行分析

针对再生水厂鼓风曝气系统升级改造难的问题,构建定制了精准曝气系统,包括定时模式、安全模式、恒DO模式、前馈模式、前馈-DO反馈模式及前馈-NH_(3)-N反馈模式,该系统根据现有鼓风机系统的自动化调节程度,可以实现定制化精准曝气运行。运行结果表明,相较于系统未改造前,该精准曝气系统实现了较大的节能降耗,其中鼓风机单位电耗降低15%以上,2019年去除氮污染物和去除COD单位电耗明显低于2018年,去除TN单位电耗降低10.7%,去除NH_(3)-N单位电耗降低15.3%,去除COD单位电耗降低7%,且保证出水水质实时达标。

短程精准曝气智能控制系统在污水处理厂中的应用

短程精准曝气智能控制工艺模型摒弃了依靠DO单一数据控制风量的传统控制模式,锚定生化池出水氨氮,包含全自动数据采集与智能控制的工艺模型算法及成套设备。其在汕头1.2万t/d污水处理厂的应用实践结果表明,其可使出水指标稳定达标,可将氨氮目标值控制在0.7~2.8 mg/L范围内;同等条件下,自动运行后单位总还原物需氧的耗能更优,氧利用效率提高约11%;在进水还原物质浓度偏低的情况下,可自动匹配低风量区间,可平均节省18.85%的风量。

污水处理曝气系统优化控制仿真研究

针对污水处理曝气过程溶解氧的浓度波动大、干扰因素多、控制难度大等问题,提出了一种基于数据驱动的优化控制方法。方法采用BP神经网络、粒子群优化算法,建立集工况识别-决策-评估为一体的反馈系统,使得在不同入水流量和组分的情况下,完成精准曝气。最终通过国际水质协会和欧盟科学技术合作组织合作开发的仿真基准模型1号(Benchmark Simulation Model No.1, BSM1)仿真验证,结果表明,在出水水质达标的情况下达到了节能降耗的效果。

基于AAO工艺的智能曝气系统设计与调试

为保证再生水厂出水水质,设计一套智能曝气控制系统实现生物池精准曝气。文中介绍了智能曝气控制系统的原理和设计方案,通过对智能曝气控制系统各功能模块控制逻辑的优化以及反复的功能测试,溶解氧的实际值可较稳定地控制在设定值±0.5 mg/L内,再生水厂南、北生物池每吨污水的风量节省比例分别为15.0%和30.0%。

污水处理厂实现低碳节能运行的技术研究进展

污水处理厂是城市重要的环境基础设施,在运行过程中需要消耗大量电能,排放大量的CH_(4)、N_(2)O及CO_(2)等温室气体,是温室气体主要排放源之一。本文分析了目前国内污水处理厂采用的节能减排措施,介绍了污水处理厂在清洁能源利用、工艺优化和精准智能控制三个方面的技术研究进展,对三个方面中各项措施的试验及运行数据进行对比。并从案例中分析节能减排的实际效果。

宁波市新周污水处理厂一期工程设计及运行效果

介绍了宁波市新周污水处理厂多模式A2/O工艺流程的主要构筑物、设计参数及运行情况。污水处理厂运行数据表明,出水各项指标均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级B标准。