ICP-AES法同时测定氯酸钠精卤中的钙、镁、钾

研究了ICP-AES法测定氯酸钠中间控制监测精卤中的金属元素钙、镁、钾的含量。对仪器最佳条件进行研究,使被测元素的浓度与强度值呈线性关系,相关系数R不小于0.999 5,精密度为0.002 3%~0.105%;回收率为99.98%~102.0%,试验证明该方法完全能够满足生产中控监测的需要。

提高精卤质量减少制盐母液排放量

作者探讨采用增大氨压机制冷量 ,进一步降低混合冷冻卤的冷冻终温 ,提高精卤质量 ,降低制盐母液排放量 ,扩大产量 ,增加产值的方法 ,可以提高盐、硝生产的经济效益。

一步法配制精卤试验研究

采用一步法配制精卤与采用中和法配制精卤相比可提高石灰中的有效CaO利用率,节省27.78％,减少苛化泥27.78％,提高原卤利用率2.77％,使重质纯碱的结晶颗粒增大,白度增加质量提高。

精卤加酸中和解决制盐蒸发罐加热室结垢问题

分析了制盐蒸发罐加热室结垢的原因 ,采用精卤加酸中和法有效解决了结垢问题 。

氯碱厂冷冻精卤的节能措施

借鉴制盐工业冷冻脱硝的成功经验，我院开发了全卤制碱新工艺。新工艺的关键生产岗位－卤水精制采用兑卤循环法冷冻脱硝，使原卤中的硫酸钠结晶分离（Na2SO4.10H2O），以满足电解所需的精制盐水含SO4^2-的要求。氯碱厂相对于制盐行业来说具有生产产品品种多、生产工艺流程长、消耗能量较大等特点。全卤制碱工艺结合上述特点，从节能降耗出发针对冷冻脱硝后精卤后的冷量咽收。可采取一定的节能措施，降低卤水精制、氯氢处理、液碱冷却等过程的能耗、使全卤制碱具有原料盐卤价廉易得、无须盐库存贮的优势、在节能降耗的前提下，其t碱成本较原盐生产更为降低，在激烈的市场竞争中以求得生存和发展，本文就冷冻脱硝后精卤水的冷量回收给予简略的阐述。

精制卤水防垢技术的应用

江西盐矿卤水净化的精卤预热器加热管及蒸发罐体结垢严重,针对这个问题先后应用加盐酸、加阻垢剂等防垢技术,加入制盐专用阻垢剂ZNY―61后,防垢效果明显,企业经济效益得到进一步提高。

精制卤水中含盐泥问题初探

针对精制卤水中含有盐泥的问题,从反应时间、絮凝剂添加、转料及过滤等几方面进行深入探讨,分析了盐泥可能存在的原因,并提出了切实可行的改造方案,对生产运行进行了优化,取得了很好的效果。

我厂对延长第三系统蒸发装置生产周期的改进

针对湖北双环科技股份有限公司盐厂自从卤水净化工艺投产后,III系统蒸盐装置(15万吨/年真空盐装置)生产周期明显缩短,产盐量明显下降的情况,分析了生产周期缩短的各种可能原因,并对工艺及设备进行了一系列的改造,从而延长了第三系统蒸发装置生产周期。

我公司实现节能减排的工艺改造

针对钙业公司在生产中的遇到工艺问题,分析其不足之处,提出用精卤池沉淀清液去除灰乳、加热清液减少溶氧量、回收湿式除尘器循环液等工艺改进的方法并进行实施,有利于企业的节能减排。