虚拟装配技术在精密剪切设备开发中的应用

根据精密剪切的原理,设计了精密剪切设备,在建立零部件模型的基础上,运用三维CAD工程应用软件Pro/Engineer对其进行了虚拟装配.通过自底向上、自顶向下的虚拟装配方法,实现了精密剪切部件的虚拟装配,为该设备的仿真和开发奠定了基础.

基于pro/engineer的精密剪切设备开发研究

精密剪切是重要的下料方法。根据精密剪切的原理,设计了精密剪切设备,在建立零部件模型的基础上,运用三维CAD工程应用软件Pro/Engineer对其进行了虚拟装配。通过自下而上、自顶向下的虚拟装配方法,实现了精密剪切部件的虚拟装配,为该设备的仿真和开发奠定了基础。

基于虚拟装配技术的精密剪切设备开发研究

根据精密剪切的原理 ,设计了精密剪切设备 ,在建立零部件模型的基础上 。

高速精密剪切是锻造下料的重要发展方向

高速精密剪切,近年来在工业发达国家发展很快,有些外国公司竟提出:“现在,已进入高速精密下料时代”。高速精密剪切究竟有哪些优越性?我国高速精密棒料生产线进展到什么程度?这是广大读者非常关心的问题。我厂专门从事精密剪切设备的研究、开发、生产,已有二十多年历史,产品遍布全国21个省市。

锻件伺服成形的节能节材与智能数控技术（下）

节能节材效果节材下料 锻造下料分为有屑和无屑两类。有屑下料锯口损失1～5mm，耗材严重。为了淘汰有屑下料，锻压行业“十二五”发展规划要求：“精密剪切无屑加工，没有锯13损耗，除特硬材料外，在室温下进行，没有加热损耗”，指出“自主研发具有我国特色的精密剪切设备是锻造下料设备的发展方向”。为此，开关磁阻曲柄压力机下料成套装备应运而生。