煤炭联合制样设备制样精密度核验和偏倚试验方法研究

煤炭样品被无偏倚地制备成分析试样是取得可靠煤质特性指标的关键一环。介绍了联合制样设备工作原理,分析了精密度核验和偏倚试验方法,对期望精密度和最大允许偏倚值进行了探讨。

用制样和化验方差核验法控制煤炭制样质量

依据GB/T474-2008和GB/T14943.3-2004以及《检验检测机构资质认定评审准则》(2015版)对煤炭制样过程进行核验,通过核验制样方差实现对制样设备和制样过程的质量控制,以满足《检验检测机构资质认定评审准则》对质量控制的要求。

煤炭制样用旋转缩分机的性能评价方法探究

对煤炭制样用旋转缩分机进行性能评价,即通过精密度核验和偏倚试验后可确保制样的精密度,并确认缩分后的留样能代表缩分前的试样特性。主要针对1种煤炭制样用旋转缩分机的性能评价方法进行探讨,从切割速度、切割子样数、开口尺寸等技术参数、缩分后试样质量均匀性、缩分精密度及缩分系统偏倚等方面评价旋转缩分机是否满足煤炭制样要求,缩分后的试样质量均匀性可通过计算缩分后各份试样质量的变异系数进行评价;缩分精密度、偏倚检验可分别核验缩分后留取单份样、2份样、4份样是否均符合国标要求,其中通过计算留样和弃样的加权平均值并将其作为参比值与留样进行比较,依据GB/T 19494.3且从离群值检验、试验对数检验、差值独立性检验、标准差计算及t检验等方面开展机械旋转缩分机的偏倚检验。试验结果表明,煤炭制样用旋转缩分机的技术参数、缩分后试样质量均匀性和精密度符合国标要求,偏倚在设定B值为0.15时可接受为无偏倚系统。

煤质检测质量控制研究

实验室煤质检测包括煤样的制备和化验,其测定结果的准确程度反映煤质检测质量的优劣。通过对制样和化验环节的质量控制,分析研究,提出了易存在影响结果准确度的因素,给出了相应的控制措施。为实现煤质检测结果的准确性和可靠性提供了参考。

ASM 550智能制样系统的设计及应用

结合燃料智能化项目并针对采样留样量大的特点,开发设计采制一体化的前置大质量缩分连接系统。经来样量及煤流通道、全水分偏倚、破碎过筛率、缩分量调节、烘干效率等详细需求分析后设计了全新的制样工艺路线及“采制弃”全自动生产线的一体化布局。ASM550制样机经数月的生产运行并通过第三方制样和化验精密度核验、灰分偏倚试验、全水分偏倚试验,出样质量试验后已基本达到项目预期的目标要求,即系统安装简洁、不堵煤、稳定运行、制样效率高。最后结合使用情况对系统主要的破碎、缩分、烘干、研磨设计进行归纳总结,并对整机系统后续持续优化设计提出了新的设计思路。

燃料智能化系统采制接口改造及应用

介绍重庆恒泰公司燃料智能化系统采制接口的结构及组成,该采制接口实现了煤样的自动转运,全自动制样机暂存样及人工对比样,弃料自动回收,定质量缩分等功能,达到了项目预期的结构简单、安装方便、精准缩分、缩分比动态调整、不堵煤、运行稳定的目标要求。可供其他发电企业参考。