精密结构件焊接形位精度质量的定量分析方法

结合精密焊接结构件(precision welding structure,PWS)工艺质量规划的实际需要,分析了PWS焊接形位精度质量变异的三方面属性,提出了以"质量变异系数"建立各质量因素与质量特征之间的对应关系,对专家经验和历史数据等定性模糊语言的定量表征方法;研究了PWS焊接质量因素综合分析模型,尝试对PWS焊接质量影响因素进行定量分析和决策。通过在典型PWS产品液力变矩器(HTC)的具体应用实例,阐述了焊接形位精度质量控制的策略,为PWS的焊接质量分析和工艺规划提供理论依据。

TiNi形状记忆合金精密脉冲电阻对焊接头相变温度的变化规律

通过示差热分析 (DSC)和X射线衍射等分析手段 ,研究了焊接热量、焊接压力、随机热处理等焊接参数以及焊后热循环对焊接接头相变温度的影响 ,并总结了其影响规律 :焊接热量和焊接压力对焊接接头相变温度的影响较小 ,As 和Af 区间基本保持不变 ;焊后随机热处理对焊接接头相变温度有一定的影响 ,As 和Af 均随热处理时间的增加而提高 ;焊后冷热循环对焊接接头的相变过程和相变温度具有重要的影响 ,因而实施焊后接头热循环工艺过程是必要的。

TC4钛合金精密焊接工艺研究

针对TC4钛合金 ,采用电子束焊接和激光束焊接两种方法 ,对焊深及其波动、焊接质量、焊接变形等方面进行了分析 ,获得了外观成型良好、色泽正常的焊接接头 ,经过X射线探伤 ,焊缝内部质量达到国标GB32 33- 87II级要求 。

现代精密焊接技术综述

本文介绍了精密焊接技术产生的背景,对精密焊接技术的概念、种类和应用领域进行了归纳,并对精密焊接与常规焊接技术进行比较,同时还介绍了几种常用的精密焊接技术。

精密焊接加工

精密焊接适用于包括环缝自动导轨焊接和激光焊接在内的各种精密焊接工艺。精密焊接可用于焊接直径为0.012″,壁厚0.001″的小型管。几乎所有的金属都可以采用精密焊接的方法,包括钛合金和镍基合金。精密焊接技术广泛应用于航天和能源领域。

一种承受交变载荷的精密件焊接工艺优化和焊缝质量保障措施

输变电设备断路器新产品样机,在机械寿命试验中,用于承受交变载荷的精密焊接件的焊缝突然断裂,且断裂部位内存在残留液体。根据精密焊接件在使用过程中承受交变载荷的特征,对焊缝接头型式、焊接工艺和质量控制等进行综合分析,通过优化焊缝接头、规范焊接工艺以及改进焊缝质量控制,精密焊接件焊缝质量得以提升,能够满足抗疲劳强度要求,新产品样机的机械寿命试验顺利通过。

电站设备用A型精密椭圆焊接钢管的研制

介绍了哈尔滨钢管厂在研制A型精密椭圆焊接钢管过程中的材料选择、生产设备、工艺流程、孔型设计、过程质量控制等。所生产的产品经检测,其化学成分、力学性能、实测尺寸及形状公差以及无损检测等结果均满足ASME相关标准的要求,可以替代进口的同类产品。

利用氢扩散诱导相变进行钛的低温精密焊接

在钛制精密机械及装置的制造中，要求开发并建立一种无变形且尺寸精密的焊接技术。由于电弧焊、激光焊等焊接技术需要将钛熔融，很难用于精密焊接，而扩散焊等固相焊接是一种可望用于钛的精密焊接方法。

薄片结构激光精密焊接

通过预置粉末填充材料激光法焊接箔材,形成薄晶格状结构连接大型晶格结构的常用技术有熔焊、电阻焊、硬钎焊、软钎焊和粘结,但此类技术应用于连接采用0.25mm（0.010英寸）厚或更薄箔材的晶格结构时是一个难题。当采用传统焊接技术时,箔材会熔穿、变形,或者连接不良。由于目前的焊接技术所限,箔材材料的规格就成了晶格结构部件设计的一个制约因素。

用于高性能塑料精密焊接的柔性机器技术

适合塑料焊接应用的新材料，如热塑性纤维复合材料或耐高温材料等，均对焊接机器技术有着特殊的要求。为应对这一挑战，必诺（bielomatik）推出了新一代红外线焊接技术和全电动振动焊接系统。同时，一种完全采用摄像机的在线质量控制工艺也已为该红外焊接技术而开发出来。在K2013展会中，上述产品都得到了精彩展示，另外还包括一种令人难以想象的紧凑型激光模块系统。

成都精密焊接产业园挂牌 投资4亿元 3年后年产值可达8亿元

9月9日上午,成都市重大科技产业项目"精密焊接装备产业园"在成华区龙潭工业园挂牌,并成立了"成都焊接产业技术创新联盟"。据了解该项目规划占地260亩,计划投资4亿元人民币,是成都市重点打造的又一特色产业。该产业园将以自主知识产权和技术创新为主导,依托电焊机行业唯一的国家级质量检验中心、

多工位精密热压焊接机

随着ＬＣＤ液晶显示技术的提高，ＬＣＤ液晶显示屏的装配要求也日益提高。多工位精密热压焊接机专用于ＬＣＤ液晶显示屏与驱动电路柔性连接的装配生产，具有定位、对接精度高，适于流水作业，提高生产率的特征，并可根据不同的工艺条件，调整焊接压力、温度、时间，为ＬＣＤ液晶工业的发展提供更先进的生产条件。多工位精密热压焊接机的定位技术及浮动焊接技术，可解决大压力下的定位问题，采用ＰＬＣ控制技术，协调各部件工作及时间调节功能以及连锁保护功能。

微型件精密点焊技术

为了确保微型件点焊质量,往往需要对点焊过程的加热速度、能量、电流波形、时间等参数进行精密控制。分析了微型件点焊的主要特点,阐述了各种微型件精密点焊机的基本工作原理、输出电流波形和性能特点。列举了典型的微型件精密点焊应用实例,展望了几种微型件点焊方法的发展前景。

钢激光表面淬火后的固态焊接

探讨一种新的固态焊接技术 ,即对待焊接面激光处理后 ,再在一定变形条件下实施固态压接。以 40 Cr、T1 0 A钢为研究对象 ,采用激光相变淬火预处理 ,在 75 0～ 80 0℃、预压应力 5 6.6MPa、初始应变速率 0 .3× 1 0 - 2～ 7.0× 1 0 - 2 min- 1的条件下 ,经 40～ 30 0 s的等温压接 ,成功实现了两种钢的异材及同材固态焊接 ,接头强度可达母材强度 ,焊接变形很小 。

高合金工具钢焊接的国内现状

高合金工具钢的焊接性能较差,但高合金工具钢的焊接在工业上有较广泛的应用。本文综述了高合金工具钢熔化焊、钎焊和固态焊国内焊接研究与应用现状,介绍了超塑焊接在高合金工具钢精密焊接中良好的工业应用前景。

精密逆变电阻点焊的应用

首先介绍了精密逆变电阻点焊机系统,包括系统的组成、特点,然后介绍几种典型工件的焊接工艺。结果表明,这种焊机在精密零件的电阻点焊中有其独特的工艺优势,有很好的推广应用价值。

汽车车灯的精密电阻点焊

为了实现汽车车灯中钨、钼丝材料的连接,并使其满足高可靠性、耐热、耐疲劳性能优异等要求,采用了精密电阻点焊方法。分析车灯的结构和组成材料的焊接性;阐述精密电阻点焊的基本原理;介绍车灯的焊接工艺并对工艺参数进行了多组优化。实验结果表明,采用精密逆变点焊法获得的实际焊接成品率较高,焊接质量稳定性较好。精密逆变点焊机在车灯的焊接中较其他传统点焊机有明显的优势,有良好的推广应用价值。

大型构件现场装配焊接技术

叙述了大型结构件现场施工焊接遇到的问题,通过优化设计,解决了基础预埋件变形带来的困难。采取合理的装配焊接方法,在施工现场对大型结构件实施精密焊接,解决了安装中存在的困难。