精密电火花磨削加工的切向进给法

采用块状工具电极的精密电火花磨削加工法是低刚度轴和微细轴类零件电火花加工的主要方法之一 ,该方法过去采用的是径向进给方式。文章提出一种新的块状工具电极的进给方式———切向进给方式 ,阐述了这种进给方式的优点和应用前景 ,并进行了初步的验证试验。

精密电火花加工钛合金的参数研究

针对航空航天用难加工材料钛合金进行了精密电火花加工研究,分析了脉宽、脉间、峰值电流对表面粗糙度的影响规律,利用二元回归的方法推导了精密电火花加工的表面粗糙度经验公式,为钛合金加工的理论研究和实际应用提供了依据。

精密电火花加工技术在电真空器件中的应用

简要介绍了精密电火花加工技术的特点 ,通过实例简述了在电真空器件中精密电火花加工技术的开发。

EDM3540M精密电火花成型机床

常州市第二机床厂是机械产品生产的专业厂家,有一支积累了二十多年设计、制造经验的老厂。主要生产电火花机床、液压弓锯床、钻铣床和组合机床。产品销往全国各地,并出口美国、香港、东欧等国家。工厂坚持信誉第一,为用户提供优质、精良机床,提供最佳技术服务。EDM3540M机床为落地式结构,适用于加工大中型模具。

精密电火花加工技术在精密注塑模具中的应用与研究

模具是工业之母,制造业的利器!电火花加工技术,是注塑模具制造加工不可缺少的关键性技术,具有许多传统切削加工无法比拟的优点,解决了难加工材料及复杂零件的模具零部件,其加工范围可达到小至几十微米的孔、缝、小型芯等小型精密注塑模具零件,大到几米的大型注塑模具零件。在电子、航空、航天、仪器、仪表、医疗等部门也得到了广泛的应用。

精密电火花成型机床主轴支承系统的动态性能分析

对精密电火花成型机床主轴支承系统进行研究,求解影响支承件动态变形的动态力———惯性力和耦合力。基于有限元方法优化支承结构。最后结合求解的动态力,对支承件进行动态性能分析,验证设计的合理性。

共轭回转式电火花精密加工工艺及其展望

回顾了电火花精密加工工艺的提出及其实现四类技术条件和回转式电火花加工的发展演变过程,着重介绍了共轭回转式电火花精密加工工艺的基本原理及其工艺特点,展示了应用回转式电火花精密加工的典型零件,并对回转式电火花精密加工进行技术展望。

基于实时监控的金属结合剂金刚石微粉砂轮电火花精密整形

采用金属结合剂超微细粒度超硬磨料砂轮实现硬脆材料的ELID(ElectrolyticIn -processDressing在线电解修整 )精密与超精密磨削是一项加工新技术。金属结合剂砂轮具有很高的强度、硬度及良好的耐磨性 ,但修整困难。与普通磨削砂轮不同 ,金属结合剂金刚石微粉砂轮的修整分为整形和修锐两个阶段。本文开发了基于组态软件LabVIEW的数据采集系统 ,研究了基于实时监控的金属结合剂金刚石微粉砂轮电火花精密整形技术。结果表明砂轮旋转周期中的放电电流曲线是否呈现局部放电特征可以作为新设定电参数是否具有加工能力的判据。砂轮整形过程中的放电电流曲线是否达到平滑 ,即是否出现周圈放电现象可以作为其是否还具有整形能力的判据。对于圆跳小于 10 μm砂轮精密整形来说 ,仅靠观察火花状况实施进给难以避免空载、拉弧甚至短路现象。通过整形电流波形的实时监控不仅可以方便地获取有效加工电规准 ,而且很容易避免极间短路现象、鉴别非正常工作状态。金属结合剂微粉砂轮的整形精度和效率不仅与电规准有关 ,而且受到电极形状、工作液的绝缘性能及最小进给量值的影响。实验表明以电解液作为工作液、采用平面电极 ,选定合适的电规准 ,W 10微粉金刚石砂轮最终的整形精度可达到圆跳小于 2 μm、锥度误差在 1μm以内 ,

电火花精密堆焊的材料选择与工艺优化

讨论了电火花精密堆焊的材料选择原则,即综合考虑材料的焊接性、抗氧化性、热强性和焊后加工性能;还分析了电极直径、极性、电火花能量参数对电火花精密堆焊质量的影响。试验表明,在材料和工艺参数选择正确前提下,焊层间的仔细修磨,对抑制电火花精密堆焊的疏松、孔洞以及未熔合缺陷,提高焊缝的致密度是极其重要的工艺措施。

铸铁基金刚石微粉砂轮电火花精密整形的实时监控

为了提高铸铁基金刚石微粉砂轮电火花整形的效率和精度,建立了电火花整形的实时监控系统.分析了电火花的间隙放电状态,比较了不同的识别方法对放电状态的识别准确率,得知基于击穿延时和脉冲平均电流组合的方法识别准确率最高.在以上分析的基础上,提出了不同整形阶段的间隙控制策略和砂轮圆度在线预测策略,实现了整形过程放电间隙的实时控制和砂轮圆度的实时在线预测,提高了砂轮整形的效率和精度,最终得到砂轮的圆度为0.6μm、锥度误差小于0.3μm.

提高电火花磨削加工一致性的新方法

采用块状工具电极的精密电火花磨削加工法是低刚度轴和微细轴类零件电火花加工的主要方法之一 ,该方法过去采用的是径向进给方式。由于电极损耗的因素 ,使得工件的形状和尺寸的一致性不好 ,且对生产率也有影响。本文采用一种新的块状工具电极的进给方式———切向进给方式 ,利用伺服进给自动补偿电极损耗 ,大大地提高了成批加工工件的一致性和生产率。

汉川机床厂HCDK精密数控电火花成型机系列简介

HCDK系列精密数控电火花成型机有HCD300K、HCD400K、HCD500K、HCD630K、HCD800K五种型号。该系列机床导轨采用直线滚动导轨，具有磨擦力小，运动精度高等持点；机床拖动采用直流伺服电机和高精度滚珠丝杠，反应灵敏。

A型精密数控电火花成型机床的特性分析及应用研究

制备精密模具,应依循既有流程,并选用最适宜的成型机床。数控属性的电火花机床,归属于A型的特有精密机床,能用在制备各类别精密模具的产出程序内。经由多年摸索,已明晰了这一类别机床含有的加工特性,并明晰了机床现实的应用路径。在这样的状态下,还有必要去摸索更适宜的应用框架,增添机床含有的实用成效。

微凸起及微坑结构的放电加工基础性研究

机械零件表面形成微凸起及微坑结构在摩擦学、仿生制造等领域具有重要意义。微细电火花加工是一种重要的精密微细加工技术,已经成为微三维实体制造的有效手段之一。通过选用合适的切割轨迹和电参数,能以电火花线切割微精加工多种形状的微凸起电极,继而以电火花成形加工出微坑结构;或者直接用电火花线切割加工微凸起结构。分析了加工电参数对电极制备精度的影响及加工前后电极形状尺寸的变化,研究了所获微坑的几何参数及表面形貌特性,并对微凸起、微坑以及平面结构的摩擦磨损性能进行了初步分析比较。

瑞士核心技术高性能高自动化SA20成型机

SA20数控精密电火花成形机床是ACTSPARK家族中的新成员，它是由阿奇夏米尔集团瑞士研发中心采用新的研发成果与北京阿奇夏米尔公司合作开发的一款高性能、高精度的机床。其核心部件，如脉冲电源、CNC系统等均由瑞士制造，融入了阿奇夏米尔集团几十年电加工技术之大成，具有可靠性高、性能优异、能耗低等特点。