精密螺纹磨削砂轮修整技术分析及应用

针对螺纹磨床砂轮修整的特点,介绍了螺纹磨床砂轮修整方法和修整工具的应用,分析了数控砂轮修整器的设计思路和结构特点。重点分析和比较了钢滚轮和金刚石滚轮应用的技术特点,详细介绍了螺纹型面数学模型的建立、计算方法以及滚轮在修整砂轮中的应用和技术,解决了精密螺纹磨削砂轮的成型修整难题。

精密螺纹磨削常见问题及解决方法

针对精密螺纹磨削过程中经常出现的螺距、牙型、中径精度等误差及牙侧表面粗糙度、烧伤和波纹缺陷,较为全面地分析了产生的原因,并根据多年的实践经验提出了相应的解决方法。

面向精密螺纹丝杠的智能制造单元系统研究

为解决精密螺纹丝杠加工周期长和成本高的难题,提出一种新型精密螺纹丝杠复合加工方法,搭建了智能制造单元,该智能制造单元由单元集成与控制系统、新型电弧放电数控铣削机床、精密数控磨床、工业机器人、自动上下料装置、PLC等模块组成。主要研究具备状态感知、实时分析、自主决策、精准执行的智能制造单元集成与控制技术。通过加工试验,验证了智能制造单元的可靠性,降低了精密螺纹丝杠的加工成本,缩短了加工周期。智能制造关键技术将为航空航天用新材料螺纹丝杠等复杂精密传动机构的设计、加工与推广应用奠定坚实的技术基础。

用SKY数控系统改造精密螺纹磨床

ＳＢ７３２０半自动精密螺纹磨床，是汉江机床厂７０年代末为跃进汽车集团转向器厂设计制造的、专门用于加工汽车方向机滚珠螺杆的精密螺纹磨床，是该厂的关键设备之一。该机床采用与非门元件组成的逻辑电路和时序电路构成的数控系统，数控柜里印刷电路板多达５０余块；３...

哈佛结构双头精密螺纹的加工

介绍了哈佛结构双头精密螺纹的加工原理，推导了计算方法，并指出在加工中应注意的事项要求。哈佛结构双头精密螺纹可在普通车床上加工完成。

精密内螺纹成形车刀的设计

本文介绍圆形内螺纹成形车刀的设计问题,在分析其加工误差的基础上,推出两种新型精密内螺纹成形车刀的设计方法.

钛合金精密内螺纹的数控加工研究

航空航天产品普遍使用了钛合金材料。由于钛合金材料自身的特点,其切削加工性很差。对于钛合金精密内螺纹的加工,刀具刚度差,冷却困难,是钛合金切削中最困难的加工工序。本文针对精密螺纹加工的规格及特点,开展了螺纹数控铣削与攻丝的工艺研究,通过大量切削试验及数据分析,为钛合金材料精密内螺纹的数控加工提出了具有一定指导意义的工艺方案。

智能型精密圆柱螺纹测试仪

在精密机械加工领域中.随着智能化加工设备、柔性系统、计算机技术的迅速发展,使得机械零件的加工精度已经达到了相当高的水平。精密圆柱螺纹工件就是其中的一种典型工件,其表现的形式有小型的精密传动螺杆、螺母.有大型的精密丝杠、滑块等等,种类繁多。要使这些精密元件发挥出相应的作用,首要的前提是必须快捷、准确地测出其技术参数。这就要求精密机械加工行业、部门。

微小型零件螺纹连接中预紧力的精确控制

针对不同的螺纹副间摩擦力不确定,仅靠提高扭矩的控制精度无法保证预紧力一致性的问题,提出了一种预紧力控制方法——扭矩/时间控制法。该方法基于螺栓弹性变形范围内预紧力与扭矩、转角的关系,根据恒定转速下扭矩随时间变化的斜率关系以及系统的刚度,对每对螺纹副施加不同的拧紧力矩,以提高预紧力的一致性。仿真模拟带碟形弹簧垫圈的螺纹副拧紧螺母的装配过程,按照扭矩/时间控制法进行分析,结果表明,刚度与扭矩斜率比在±0.02%内波动时,预紧力控制精度为2.94%,说明扭矩/时间控制法具有较好的精度。

螺纹加工挂轮组的计算机计算

介绍了使用ＱＢＡＳｉＣ语言编制的适合各种普通车床挂轮计算的程序，解决了加工精密螺纹时人工计算挂轮齿数工作量大的问题。

S7520A万能螺纹磨床

Ｓ７５２０Ａ万能螺纹磨床Ｓ７５２０Ａ万能螺纹磨床由陕西省汉江机床厂制造，用于磨削各种精密螺纹、精密丝杆等，适用于机械制造厂的工具车间及量具制造厂。Ｓ７５２０Ａ万能螺纹磨床头架采用可控硅控制的直流电机驱动，可实现无级变速；机床采用高精度丝杠螺母副，设有...

汉江机床厂

汉江机床厂汉江机床厂位于陕西省汉中市，是１９６９年由国家投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂，机械工业大型重点骨干企业。目前，全厂占地面积９１．９万平方米，工业建筑面积１４．９万平方米，恒温而积近１万平方米。主要生产设备１８００多台，并引进了包括ＲＧ２０...

200EMU空气管路滚压管螺纹工艺简介

通过对200EMU空气管路管螺纹滚压加工工艺的分析，结合国外管路滚压螺纹的加工经验，介绍滚压管螺纹与普通切削管螺纹的不同，其优势、特点，以及目前还存在的问题。