大直径铝合金薄壁件削弱槽的精密车削技术研究

针对某大直径铝合金薄壁件削弱槽的车削加工,根据大直径壁件的零件结构特点和尺寸精度要求,分别在车削装夹方案、车削加工方案、车削数控技术、车削工艺参数4个方面进行了详细的研究分析,得到了适宜的车削加工技术和工艺优化方案,该研究为大直径铝合金薄壁件的车削工艺优化提供了一定的理论参考依据,具有重要的实际应用价值。

自由曲面光学零件的慢刀与快刀车削技术分析

分析比较了慢刀伺服和快刀伺服两种先进车削方式在机床结构、进刀方式、伺服特点及适应对象等方面各自的特性,并给出了各自可加工光学零件的实例。

PDMS表面形貌调控Au/PDMS褶皱图案的实验

采用超精密车削技术来调控Au/PDMS双层结构形成规则有序的锯齿状褶皱图案.以超精密车削技术在铝合金样品表面上加工的条纹图形,经复制模铸得到了聚二甲基硅氧烷(PDMS)基底表面上的反相结构.用离子溅射方法在PDMS基底表面沉积一层20-50 nm厚的Au膜,在冷却过程中Au/PDMS褶皱图案与基底形貌相互作用,从而成功地调控出规则有序、波长可控的锯齿状褶皱图案.经实验分析,PDMS基底形貌与褶皱图案之间的耦合作用是形成锯齿状褶皱的主要原因.