30万t/年棒材精整系统的设计和实施效果

棒材精整系统主要指收集和打捆部分,随着钢材市场竞争日趋激烈,产品质量的要求不仅指产品本身的性能,而且产品的包装质量也是产品质量的重要组成部分,特别是产品出口有严格的包装标准。 我国棒材连轧、半连轧生产线的精整系统。

变频器在中厚板精整系统的应用

该系统运用SIEMENS的S7-300PLC通过PROFIBUS-DP总线实现变频器网络控制,从而实现了中厚板精整系统的自动化生产。系统调试、维护方便,运行可靠。

利用压机回程力脱模的自动精整压机系统的开发

本文介绍了利用压机回程力完成脱膜动作的自动精整系统的设计方法。国产JZ2

钢卷精整包装物流系统的仿真分析

介绍了钢卷精整包装物流系统及其仿真优化的意义,通过实际车间建立物流仿真模型,根据模型仿真结果提出改进措施,并根据改进措施进行二次模拟仿真并进行系统优化,为钢卷精整包装物流系统的改进提供参考。

小型材生产线精整收集系统优化

介绍了宣钢小型轧钢厂一小型车间生产工艺,针对精整收集系统存在的冷床变形严重、对齐辊道传动系统电机减速机损坏量大、下料系统事故频发、链带传送系统地脚断裂、减速机报废等问题分析了原因,提出了优化方案,实施后,收集能力大幅提高,设备故障率、备品备件消耗、工人劳动强度明显降低,完全满足了生产要求和工艺检修维护周期。

韶钢炼轧厂轧钢系统改造实践

为提高对产品质量的控制能力及实现短流程钢厂效益最大化而进行了技术改造。通过对设备的改造及合理配置 ,降低了设备故障 ,产量大幅提高 ,并可进行二、三线切分轧制 。

南钢棒材厂全连轧线改造实践

为适应优特品种钢的生产和提高产品质量的控制能力而进行了技术改造,通过对设备的改造及合理配置,降低了设备故障,产量大幅提高,并可进行Φ14 mm、Φ12 mm圆钢的生产。

利旧高线改造高速棒材生产线的实践

高速棒材生产线利旧原轧机设备,通过主轧机改造和精整收集系统改造,新建加热炉、水冷系统、高速上钢系统等,全部采用国产工艺技术装备,提高了生产线自动化、智能化水平和生产效率。改造后实际产能突破设计产能120%,证明了利旧高线改造高速棒材生产线的模式切实可行。