C_4与FA201精梳纺纱系统半制品和成纱质量的研究

本文通过对Ｃ4与ＦＡ２０１精梳纺纱系统的研究，发现Ｃ4；精梳纺纱系统的半制品与成纱质量较 ＦＡ２０１精梳纺纱系统的半制品与成纱质量好。

再论半精梳纺纱加工的关键技术

主要介绍了半精梳原料的选配、原料的预处理、梳理、并条、粗纱、细纱加工的关键技术。对预处理工序的和毛设备进行了对比分析,优选了和毛助剂与和毛工艺;对梳理机卷喂入和散纤维毛斗喂入方式适用性以及梳理机的改造、工艺调整提出可行建议。首次将并条机滑溜牵伸技术应用于实践,有效的解决了绒纤维产品掉绒的弊病;比较了毛、棉粗纱机和细纱机的结构特点,重点对棉粗纱机、细纱机的改造进行了介绍。为设备的选配及改造提供了参考。

山羊绒精梳纺纱落纤率的影响因素

针对山羊绒精梳纺纱制成率偏低的问题,通过生产对比验证,研究分析山羊绒原料来源、短绒含量对精梳落纤率的影响。实验发现:染色对山羊绒纤维的长度损伤,和绒工序过度开松引起纤维纠缠使毛粒增多,增加了后道工序中的纤维损伤,精纺梳毛机的梳理作用对纤维的长度损伤,可使山羊绒的短绒率大幅增高。得出山羊绒精梳纺纱制成率偏低的主要原因是山羊绒精梳纺纱落纤率过高,应采取严格控制原料质量关,改进染色、和绒、梳毛工艺,以降低纤维长度损伤,降低精梳落纤率,提高产品制成率。

A201系列精梳纺纱并合与牵伸工艺研究

介绍了多种工艺方案,并进行了分析对比,提出了最佳工艺。

Crosrol清梳联在精梳纺纱中的实践体会

本文阐述了根据Crosrol清梳联设备的流程和单机结构特点及优势，通过生产实践分析是如何优选合理的工艺参数，达到提高生条质量目的。

CJ60型棉精梳机机械和纺纱工艺特性分析

叙述了CJ60型棉精梳机的特点,分析了CJ60型棉精梳机的主要运动机构和执行机构的机械特性及纺纱工艺特性,为纺织企业进行技术改造提供了相关技术资料。

CJ60型棉精梳机机械和纺纱工艺特性分析

叙述了CJ60型棉精梳机的特点,分析了其主要执行机构如钳板、梳理、分离运动等机械特性和精梳机的纺纱工艺特性,为纺织企业进行技术改造提供了设备保证。

精梳落棉纺纱技术的发展状况及研究方向

讨论精梳落棉再利用技术以及精梳落棉应用领域的发展状况,分析精梳落棉在品种应用、开发创新和管理方面存在的问题。指出今后应围绕精梳落棉性能研究、产品质量提升、发展新型纺纱技术、深入挖潜半精纺上下功夫,对发挥棉花资源优势、提升精梳落棉产品质量和扩大精梳落棉应用有一定的指导意义。

舒弹丝棉精梳混纺纱的生产

探讨舒弹丝棉精梳混纺纱的生产工艺。介绍了舒弹丝的原料性能,以舒弹丝/棉60/40 28 tex精梳混纺纱为例,指出了其生产工艺要点。必须保证纤维混和均匀、混纺比准确;清棉工序降低打手速度;梳棉工序采取弹性针布剥离盖板花;采用三道并条、一道精梳并条;条并卷牵伸倍数不宜过大;粗纱捻系数90;细纱采用赛络紧密纺工艺,以减少毛羽和常发性纱疵;络筒采用小张力及上蜡工艺,最终成纱条干CV值达到12.45%,细节1个/km,粗节18个/km,棉结25个/km。认为:应用舒弹丝棉精梳混纺纱可以拓宽弹力织物的原料范围。

要布麻纤维／Tencel精梳混纺纱的开发

通过对罗布麻纤维的分析，提出对罗布麻纤维加工时必须进行预处理，以克服罗布麻纤维的弱点，提高罗布麻纤维在棉纺设备上加工的可行性，并对罗布麻纤维和Tencel纤维的混纺进行了介绍。

高马克隆值原棉在精梳涤棉混纺纱中的配用

探讨高马克隆值原棉在精梳涤棉混纺纱中的配用。利用HVI对原棉进行测试分类,在涤棉精梳混纺纱中,对正常马克隆值和较高马克隆值的两类原棉,与不同细度涤纶混纺进行正交试验。试验证明:使用高马克隆值原棉配以细特涤纶短纤纺精梳涤棉纱,可以保证所纺纱质量符合要求。通过批量生产实践,在采取相应的工艺技术措施后,所纺的精梳涤棉纱成纱质量得到了改善与提高,取得了较好的使用效果。

用精梳毛纺纺纱设备纺制羊绒针织纱

介绍了用精梳毛纺纺纱设备纺制羊绒针织纱的工艺，指出纺纱过程中遇到的问题，分析了问题，并给出了解决问题的方法。

采用棉纺精梳系统纺制19.5tex麻/棉纱

由于苎麻纤维的特性 ,在棉纺粗梳纺纱系统上一般只能纺制较粗特的麻 /棉纱 ,而目前一些厂家采用精梳纺纱系统纺制出了高品质的细特麻 /棉纱。本文分析了精梳纺纱系统的优势 ,并总结了1 9.5tex麻 55/棉 4 5精梳纱的生产经验 ,为开发细特高比例含麻产品提供参考。

瑞士Filinter公司的精梳转杯纱

瑞士Filinter公司的一个新纺纱厂在发展精硫转杯纺纱上取得显著的进展，它是利用Rieter公司的前纺设备为转杯纺纱作准备的，工艺流程如下。