落实精益化生产完善企业质量管理体系

现在我国很多企业都已经将精益化的生产模式引进到企业生产中，很多企业在实施过程中仍面临着许多问题，不能真正实现精益化生产与企业质量的同步化，均衡化，同时也导致了大量的资源的浪费，因此企业要想真正实现精益化生产的目标就不断地对企业质量管理的调整，找出缺点与不足加以改善，从而在精益化生产中实现双赢。

电网生产计划中精益化管理在安全风险管控中的作用

为了有效的保障电网运行的质量以及现场作业的稳定安全,加强电网生产计划的精益化管理是十分必要的。精益化管理主要表现在对电网生产计划的流程、落实和整改等多个方面的全方位管理,可以实现对电网运行的全面监督与控制。鉴于此,本文对于电网生产计划中精益化管理在安全风险管控中的作用探讨具有重要的意义。

精益生产与企业管理精益化

精益生产（ｌｅａｎｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ）方式现已成为当今世界制造业追求的热点，它最早源于五、六十年代日本的丰田生产方式，进入８０年代以后，由于日本在制造领域取得了惊人成就，这一生产方式引起了世界的广泛关注，它与计算机集成制造（ＣｏｍｐｕｔｅｒＩｎｔｅ...

强科技 优基础 精管理 感受现代农业的魅力--黑龙江北大荒农业股份有限公司友谊分公司第三管理区高质量发展纪实

2024年,黑龙江北大荒农业股份有限公司友谊分公司第三管理区让现代信息技术与农业生产经营深度融合,以发展智慧农业为重点,全力提升智能化、标准化、精益化管理水平,努力实现职工增收、企业增效的目标,推进企业高质量发展,为友谊农业现代化注入新动能。

专题:生活用纸生产技术趋势探究——高端化、数智化、低碳化、精益化

生活用纸产品质量的提升,一定离不开生产设备的技术改良和优化提升。随着当前生活用纸市场上产品的同质化日趋严重,以及全球碳减排进程的加快与重视程度的提升,对生活用纸的生产技术也提出了更高的要求——如何带给消费者差异化且优质的产品来满足他们的需求?如何大幅度提升生产端的高效控制并优化仓储物流的动线?如何从技术层面驱动实施双碳战略,实现高质量发展?如何优化生活用纸生产车间的精益化管理,带来更佳的生产环境?……

基于质量的精益生产管理

精益生产管理是伴随着世界工业改革生产方式的变革而产生的。精益生产管理在生产过程中尽量减少了人力、设备、材料、空间等生产要素的浪费,利用准时化、均衡化、全员质量管理和全员设备维护等方法减少了缓冲区域,向准时化生产的理想状态尽量靠近,更重要的是,精益生产管理提出了现代的制造管理理念,即凡事都存在改进的空间,实施精益生产管理就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程。经实践证明,精益生产管理能够最大限度减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本。随着近年来企业管理水平的不断进步,精益生产管理开始被提出并迅速受到关注。由于精益生产管理模式相比于传统的管理模式,能够解决很多新的问题或难题,因而,有必要对精益生产管理进行探讨和完善。本文将围绕精益生产管理这一核心理念,结合本公司的实际情况,对精益生产管理在企业管理中的具体应用进行详细分析。

机械加工企业中的精益化生产管理措施

社会经济的发展,离不开机械制造行业的支持.反过来社会经济和科学技术的发展,又推动机械制造行业的进步.从这个角度上讲,二者相辅相成,共同进步.现如今,科学技术飞速发展,对机械制造行业提出了更高的要求,同时也带来了前所未有的发展机遇.本文以机械加工企业的精益化生产管理为出发点,主要分析了精益化生产管理的作用,探究了精益化生产管理的措施.

企业质量管理的新思路——《精益企业:企业精益化之道》读后

初看<精益企业:企业精益化之道>,没觉得有什么特别之处,书中没有提出特别新颖的管理理念和管理方法,写作手法还是外国人惯用的漫谈式.但看到后面掩卷细想,才觉得作者的说法颇有几分道理,若能认真按照书中说的去做,真可能给企业的质量管理提供新的思路.

机械制造企业精益化生产管理方法分析

机械制造企业在新时期,从自身可持续发展的层面考量,在发展中引入精益化管理理念,创新生产管理模式并在该模式下开展生产工作。本文先介绍精益化生产管理的理念,分析机械制造企业精益化生产管理的现状,最后从企业长久、健康发展的层面考量,给出精益化生产管理的方法。

煤矿企业“7S”精益化管理研究

煤矿企业“7S”精益化管理主要来源于日本丰田公司的“5S”管理,在此基础上增加“安全”“增效”后形成了煤矿企业“7S”精益化管理方法。介绍了“7S”精益化管理的发展背景及其价值意义,阐释了煤矿企业“7S”精益化管理中“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、增效”的主体内涵以及相关技术规范;并对如何通过培训、集训和技能考核提高员工素质来提升煤矿企业“7S”精益化管理水平进行了阐述;认为,“7S”精益化管理是打造煤矿企业管理升级版的有效工具。

基于标准管理体系的精益化的绿色制造研究

精益生产和绿色制造是并列的两种先进的生产制造模式,通过对二者的分析比较,发现其在思想上的共同之处,主张把精益思想贯穿于绿色制造当中,并在企业中建立以调和的质量标准管理体系和环境标准管理体系为基础的精益化的绿色制造系统。

精益化生产在某锌厂的实施与成效分析

传统的"推动式"生产是指各生产部门根据上级部门制定的生产计划进行生产的方式。一旦某些生产部门出现生产故障,就会导致产能不足,使产品不能及时交付;同时,由于各部门之间相互独立,会导致中间库或成品库的库存过大,造成极大浪费。为了使企业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地,就必须要改变生产模式,提高工作效率,降低成本,提高产品质量。精益化生产是美国麻省理工学院通过总结丰田公司的"拉动式"生产方式后提出的。针对某锌厂的电解厂直流电单耗较高、产品质量不稳定的问题,根据精益化生产理论,提出了一种提高电解厂当前生产管理效率的办法。经为期1年的实施与统计证实,通过实施精益化生产改造,可以有效降低生产成本,提高产品合格率。

装备制造业精益生产管理实践探讨

企业想要实现长久发展,需要从生产管理上入手,尤其在装备制造行业中,企业需要将生产管理作为切入点,实行精益化生产管理形式,这成为现阶段行业中最有效的管理形式。怎样在装备制造业中进行精益生产管理模式,成为企业发展难题。文章结合实践经验,对装备制造业中的精益化生产管理实践进行了分析,并提出相应的生产管理方法。

精益生产在现代煤矿管理中的应用

由于管理方式的落后以及技术水平较低,传统粗放式的管理模式严重阻碍了煤炭企业的持续发展。精益生产的核心部分在于通过消除各种浪费,降低企业的成本,不断进行改善,从而实现零缺陷、零库存的企业目标,增强企业的竞争力。

向现场精益化成本管理要效益

成本管理是企业管理永恒的主题。如何在保证质量、优化产品性能的前提下最大限度的降低成本。保持持续的成本竞争优势，是决定一个企业生存和发展的必要条件。而对于长流程的钢铁企业来说，生产现场的成本控制是最重要的一环。

关于基层供电所粗放管理向精益化管理转型的探讨

一、基层供电所工作现状简析随着社会的发展和电力体制改革的不断深化,生产经营工作在电力企业中占据了越来越重的地位,这对供电所的管理和工作质量都提出更高的要求。近年来,供电企业在星级供电所建设、职工小家建设、工作室建设等方面进行改革、规范,并取得了显著的成绩。

强化精益管理,提高企业竞争力

中国第一汽车集团公司推行精益化管理的实践证明:以人为本,强化精益管理,以精良产品、拓宽市场营销渠道的生产经营组织形式是推动企业进步与发展的直接动力,是形成企业市场竞争整体优势的有效途径。一、精益化管理思想是企业提高产品质量、步入市场、全面发展的直接动力一汽是在50年代照搬苏联汽车工业管理模式建立的老企业,在管理体制上是高度集中统一的计划体制,在生产方式上是单一品种大量流水作业的福特生产方式。