生产型企业精益生产模式下的成本控制研究

在全球化竞争日益激烈的环境下,生产型企业面临着巨大的经营压力。为了在这种环境中生存并发展,企业必须努力提高生产效率,降低成本。精益生产模式,源于日本的汽车制造业,以其消除浪费、提升效率为核的理念,正被越来越多的企业所重视。然而,如何在实施精益生产的同时,有效控制成本,确保企业经济效益,是企业们面临的一大挑战。因此,探究精益生产模式下的成本控制策略,建立成本管控基准线,不仅有助于理论研究的深化,更对于实践中的企业经营管理具有重要的指导意义。通过研究并提出适合精益生产模式下的成本控制方法和策略,可以帮助企业更好地利用资源,提高效率,进一步增强企业的竞争优势,这就是本研究的背景和意义。

精益生产模式下汽车零部件业电子商务和ERP整合

实行精益生产方式后,汽车公司在扩大生产规模的同时,逐渐降低了汽车零部件的自制率,实现在全球范围内合理配置资源。从电子商务和ERP整合出发,分析系统现有的技术环境和建设方法的缺欠,探讨了汽车行业电子商务和ERP整合实施策略,从而使其具有适应管理变化和需求变化的能力。

轨道交通装备制造业精益生产模式评价

通过对轨道交通装备制造业现场管理水平进行实地调研,并结合精益生产模式建立一套相对客观的、科学的、全面的评价模型.并在此基础上,研究基于层次分析法的评价指标权重设定方法、基于模糊综合评价轨道交通装备制造业精益生产模式评价方法以及基于雷达图评价分析方法,以便企业能够快速定位其在同行业中的位置,并分析其在人员管理、质量管理、现场管理等相关方面的优劣势.

精益生产模式下的企业市场营销

一、精益生产的概念 精益生产（Lean Production，LP）是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了基于对日本丰田生产方式的大量调查和对比后，于1990年提出的一种生产管理方法，其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。

基于现场管理的汽车制造精益生产模式

介绍了精益生产及其管理原则,论述了现场管理及其基本内容,以某汽车制造厂为例探讨了基于现场管理的精益生产模式。

精益生产模式的一次实践

精益生产源于丰田生产方式，是当前制造业最佳的一种生产组织体系和方式，也是二十一世纪标准的全球生产体系。在全球制造业学习精益生产方式的大背景下，如何更好的、更贴合实际的将精益生产推行成功，成为众多企业苦苦思索的问题。

精益生产模式下缩短电子元器件物资采购周期的措施研究

社会主义市场经济体系日趋完善,随着企业改革进程不断深入,传统形式的后勤管理方法以及相关操作流程,已经无法满足企业的高效化发展要求。基于精益生产的核心指导要求,需要将各种形式废弃物产生总量降至最低,还要适应市场经济的发展要求,在新型市场机制和采购方法的共同效用下,保障管理体系建设的条理性,有秩序、有目的地开展物资的采购工作。本文通过对精益管理和精益工具的简要分析,结合电子元器件采购工作的具体流程,探究相关问题,提出能够有效缩短采购周期的规划方案。

轨道交通装备制造业精益生产模式评价

在我国轨道交通方面,若是为其提供支持的通信装备没有良好质量以及较强即时性,则会在很大程度上影响轨道交通运输内容以及运输量的准确性,并限制整个产业的发展,轨道交通装备也会受到质量不达标以及规格不达标等问题的影响。从而需要在轨道交通装备的制造中实现精益生产,构建完善的精益生产模式,确保轨道交通装备的质量。

精益生产模式在我国企业中的应用探究

近年来,伴随着我国经济的飞速发展以及市场体制的日益完善,进一步加剧了各个行业之间的竞争。在新形势下,一些企业特别是生产制造类企业,开展探寻提高效率的新型生产模式,而精益生产模式自20世纪引入我国后,被称为最适合生产企业的生产管理模式,本文分析精益生产模式在我国企业中的应用,以期为促进企业健康、可持续发展提供参考。

轨道交通装备制造的精益生产模式分析

阐述精益生产模式以及在国内的发展,分析轨道交通装备制造业精益生产模式的应用,包括过程的持续性和循序渐进、人力成本与生产效率间的平衡。

桥箱公司推行精益生产模式的实践

精益生产是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织专家对日本丰田准时化生产方式的赞誉称呼。精，即少而精：益，即有经济效益。它源于丰田生产方式，是当前制造业最佳的一种生产组织体系和方式，也是21世纪标准的全球生产体系。在全球制造业学习精益生产方式的大背景下，如何更好地、更贴合实际地将精益生产推行成功，

探析轨道交通装备制造的精益生产模式

从我国现状来看,轨道交通呈现出较快的发展趋势,这为相关企业的发展提供了良好基础。对轨道交通装备制造业的实际情况予以分析可知,产品类型是较多的,批量相对较小,若想保证和标准是相符的,企业必须要对生产模式予以创新,确保生产效率大幅提升,同时要完成好产业结构的调整工作,使产品优化升级目的真正达成,轨道交通装备制造业方可保持稳健的发展。本文主要针对精益生产模式展开深入探析,在此基础上寻找到可行的途径来保证轨道交通装备的质量大幅提升。

玩企精益生产模式探讨_((下))

近年来,玩具制造业工人不足、人工成本大幅提升普遍存在,这对企业准时交货、确保产品品质、获取利润造成很大影响。如何有效地提高生产效率,是现今玩具制造企业生存发展需要面对的重要课题,而精益生产方式无疑是提高生产率的有力武器。本文作者梁夏青有着20多年大型港资玩具企业和国内动漫玩具上市公司生产制造和车间管理经验,曾任镇泰（中国）工业有限公司高级运作经理,奥飞动漫制造事业部总经理,2010年获香港工业专业评审局副院士（玩具业）专业资格。梁总分享丰富的生产制造和车间管理经验,就精益生产模式进行探讨,对玩具生产企业很有参考价值。文章分两期刊登,上期介绍了产品制造过程中的各种浪费现象,本期续载内容是如何借鉴精益生产模式以改善和消除各种浪费。

玩企精益生产模式探讨(上)

精益生产起源于20世纪50年代丰田汽车公司,在80年代中期被欧美企业纷纷采用。精益生产方式要求消除一切浪费,消除企业所有环节上的不增值活动,追求精益求精和不断改善。其目的是以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。凡是不能直接创造出价值的一切活动,均视为浪费。打个比方：生产出一件玩具成品后,无论你多么繁忙地把它从A仓搬到B仓,B仓又转往C仓,这个搬运过程就是浪费,

GE航空研发及精益生产模式研究

通过对GE航空集团的组织业务结构的研究,以其技术研发与业务、预先研究与开发、NPI研发流程为切入点,可以详细分析GE航空集团的产品研发模式,以精益生产制造流程为主线揭示其精益生产的精髓,并对我国航空发动机研制提出重要启示。

网络自制内容的精益生产模式研究

本文基于网络自制内容的发展现状,借鉴工业领域的精益生产模式,创新性地提出了网络自制内容的精益生产模式。并从准时化生产、专业化协作、全面质量管理和持续改进等四个维度对该模式进行解读,以期有助于内容生产模式的理论构建和指导实践。

企业精益化生产模式下作业成本法应用的探讨

随着经济全球化的不断深入,我国企业与国际经济的关联度也在不断增强,很多先进的企业管理理念和理论也在不断被引入并应用。比如很多国际知名企业采用的"企业精益化生产模式"以及与这种生产模式相关的作业成本法管理等。但是很多企业并没有真正认识到什么是精益生产模式或者在这种生产模式下开展作业成本法管理的必要性。本文对此做一探讨。

浅析如何在精益生产模式下培育员工的工匠精神

随着钢铁市场产能过剩、供大于求状况的不断加剧，钢铁行业也步入适度规模、减量发展的新常态。为了适应市场需求多样化的发展，钢铁企业已由单品种、大批量的规模化生产方式向着以客户为中心的多品种、小批量的精益生产模式转变，这就要求产线工人不仅是懂得标准化作业的熟练工，更应该是具备工匠精神和创新能力的技术能手。

精益生产新模式

如今,国内越来越多的企业认识到在企业中实施精益生产的重要性。但是很多企业不知道自身的生产特点是否合适采用精益生产方式,又应该如何实施精益生产。

发动机制造企业精益生产管理模式改进研究

本研究以发动机制造企业为研究对象,运用定性研究方法对该类企业目前实施的精益生产管理模式问题进行剖析,并指出主要存在于组织界面、流程和生产管理标准三方面的生产管理问题。基于此,对精益生产管理模式进行改进,并提出改进后的精益生产管理模式运行保障策略,以保证发动机制造企业精益生产管理模式的持续改进和顺利实施,从而不断提高该类企业的生产管理效率,以最小的成本实现企业最大效益。