精益生产系统运作优化模型及求解方法

针对传统生产方式的不足和精益生产的要求,在分析精益生产系统运作的基础上,提出将精益生产的运作优化问题抽象为具体的大系统多目标规划问题。以车间制造元素的工作量作为决策变量,以产量、质量、成本、交货期等指标为动态约束条件构建优化运作模型。在模型中引入目标函数优先级及优先权因子,以反映多个相互矛盾目标的重要程度,可以根据实际问题的动态属性确定系统的最佳运作目标需求。为解决精益生产系统运作优化的动态性、多目标、多阶段性,给出一种采用'串式调优法'求解模型的算法。将精益生产系统运作优化模型简化为产能优化、时间优化以及平衡协调等子模型,应用'串式调优法'分别对子模型求解,结合浙江省某电能表装配生产线进行情况,将优化模型和求解算法通过Witness仿真验证,仿真结果表明了模型的合理性和求解算法的准确性、高效性。

精益生产系统的柔性研究——基于资源整合视角

本文从资源整合的视角出发,将精益生产系统柔性归类为资源层柔性、能力层柔性、供应层柔性以及软柔性。认为丰田公司是通过看板方式将这些柔性资源有机整合在一起,才使得精益生产系统表现出市场柔性的,适应市场竞争,同时认为精益生产系统柔性作用的发挥离不开丰田公司经营哲学和日本特殊环境支撑。

精益生产系统在企业生产管理中的应用

生产活动是企业活动的坚实基础,对其进行优化管理是企业提升对外竞争力和产品内在品质的重要保障,而生产系统特别是近几年所流行的精益生产系统是适应经济发展的重要工具,能够决定企业在整个市场中的地位与份额。因此,通过对精益生产系统的理念、发展进程与优势等内容进行分析,结合企业生产管理中的大小困难与难题,探索其在企业的生产管理流程中的运用,以便于增强沙丁鱼效应,提高企业的市场竞争力,促进经济的发展。

价值流在精益生产系统中的作用

精益生产系统是20世纪50年代后期在日本丰田汽车公司诞生的，并在80年代得以发展和完善，被世界500强企业纷纷引进实施。随着微利时代的来临．精益生产系统已成为企业赢取市场的关键策略之一。

注塑生产精益(LPS-PL)管理系统——专业注塑生产解决方案

注塑生产企业存在的问题 （1）大部份工厂主要以单纯的人力监控资源运用，导致监管成本高，数据反馈不及时，人情数据难以排除。

基于金蝶ERP的精益生产管理软件的设计分析

随着电子行业及电子技术的快速发展，电子产品逐步呈现智能化、网络化的特性，产品更新换代周期快速频繁，因此电子行业也逐渐由大批量生产模式转向精益生产模式，作为企业管理的执行工具，企业管理软件也从大而全的ERP综合管理信息系统，向注重细节管控的精益生产管理系统过渡。本文通过对精益生产管理信息系统的原理及在基于金蝶K3ERP结合的相关运用分析，阐述现代电子元器件制造行业，通过构建以金蝶K3传统ERP供应链、财务模块为骨干，以JustInTime（JIT）为核心管理思想、以过程看板及定制定位为手段的企业内部管理信息系统的建设。

精益生产,敏捷制造和ERP

精益生产(Lean Manufacturing)精益生产系统的核心思想就是用最经济的方式进行生产和制造。“在客户需要的时候,按客户需要的量,使用最少的资源,生产、提供客户需要的产品!”这个生产模式有几个特点:低成本,高质量,快速响应。这些都是企业在当今快速变化的市场环境中,保持高竞争力、获取成功的关键!一个精益的、柔性的、具有成本优势的制造业企业,将能为它的用户提供: 出众的价值,最高的质量,快速的响应,生产、设计、采购和市场的无缝连接。精益生产中的一个重要概念:消除浪费。一般认为这些浪费活动可以分为7大类:过量生产、等待、输送、工艺处理、

丰田精益生产与日本第二次奇迹

在日式管理中,精益生产系统扮演了中心角色。丰田汽车公司是精益生产的开拓者,它把产品开发、生产和购买看做一个整体系统。通过优化这一系统,丰田汽车公司同时取得了高水平的质量、高效生产力、及时交货能力以及灵活性。精益生产的由来可以追溯到20世纪30年代丰田汽车公司的建立。丰田生产系统根植于丰田汽车缔造者丰田喜一郎对浪费的极度厌恶,20世纪30年代中期,

步步紧逼 精益生产方式创造者对生产工艺继续进行改进

詹姆斯·沃麦克和他的M．I．T研究小组打算更新他们有影响的研究成果——“改变世界的机器”，故事的结尾将保持不变：丰田汽车公司依然是世界上工作效率最高的汽车制造厂。然而，内容将有所不同，因为日本领先汽车厂继续在生产工艺上彻底改造自己，改造汽车T业。

浅谈精益项目管理水平提升方法

精益管理是精益生产系统管理(TPS)成功经验的总结具体化,是精益生产系统向领导管理系统的全面推展和深层次延伸,通过不断的提高顾客满意度、积极的降低成本、集中性的提高质量、加快整体的关键流程速度和改善资本投入,使企业实现经济效益完美的最大化。精益项目则为企业提升自身短板提供了有效的方法和工具。

运用实验室信息系统实施检验危急值在ISO15189体系中的意义

目的探究运用实验室信息系统(LIS)实施检验危急值在国际标准化组织(ISO)15189体系中的意义。方法运用LIS的报警功能使检验危急值得以优先处理,运用LIS与医院信息系统连接,使检验危急值发送到医院信息系统和医生移动电话。结果通过LIS与信息中心的转换对接,LIS中的危急值传输到HIS系统、护士工作站、医生移动电话。结论健全检验危急值制度,优化LIS在检验危急值播报过程中的功能是实践ISO15189体系中结果发放的重要内容。

新型机械制造企业模式的综合分析

本文综合分析当今世界上出现的一些新型机械制造企业的新模式和信息系统，如：计算机集成制造系统、精益生产系统、并行工程、智能制造系统、敏捷企业、生物制造系统、单元制造系统、独立制造岛等，并在此基础上归纳出新型机械制造企业的主要特点。

基于Java EE的AOM-Spring-Hibernate架构及应用

针对传统开发方法在开发中小型Web应用时的不足,研究了目前主流的基于Java EE的轻量级框架技术,提出了一种基于AOM-Spring-Hibernate(ASH)整合框架的新的解决方案。该方案利用AOM的视图控制反转(Inversion of View Control,IoVC)技术实现了表现层的页面设计与业务逻辑完全解耦,业务逻辑层采用Spring技术,Hibernate则将数据库中的表持久化为Java Bean。基于该方案,开发了一套适合于多批量少品种制造环境的精益生产管理系统,并在重庆某企业得到成功应用。