沟道精研机滚杠磨损分析与改进

针对球轴承沟道精研机采用滚打支承机构.而滚杠耐用度不高的状况,通过对滚杠受力和磨损情况的分析,设计了一种硬质合金组合滚杠。该结构滚杠的耐用度有很大提高,内沟精研合格率由原来的65％提高到85％～95％,内沟表面粗糙度R_α值由0.100～1.250μm降至0.063～0.100μm,但采用该结构滚杠精研外沟时需慎重。附图2幅。

3M4730B钢球精研机的工装设计

3M4730B钢球精研机用于钢球加工的最终工序,在生产高精度、低噪声钢球时,对其工装的设计要求越来越高。

精研机摆动机构的改进

我厂使用的精研机摆动机构的原结构如图1所示,使用中发现该机构存在下列缺点: (1)在振动及交变负荷的工作条件下,轴承与心轴轴颈、摆轴与心轴的配合部位。

钢球精研机振动分析

文中对立、卧式两类钢球精研机的特点、工装改进、受力与振动影响进行较详细分析 。

3MA4750A精研机的改讲

为了使３ＭＡ４７５０Ａ精研机适应高精度、大型和特大型钢球精研工艺的要求，对机床、工装和精研盘沟形角度作了改进。改进后，该机床的钢球加工范围由原来的５０ｍｍ扩大到６５ｍｍ。

3M4730钢球精研机进出球口的改进

下精研板安装位置不变,把输球环的安装高度降低20～30mm,用胶木板圆滑连接铲球板,能使钢球出球顺畅;增加铲球座输球板的长度,并适当调整输球板的倾斜角度,可使进球口处不堆积钢球,使外沟,内沟进球均匀。

VMGC60精研机的PC群控

ＶＭＧＣ６０精研机的ＰＣ群控郴州轴承厂（４２３０００）陆武魁叙词超精加工机，电气控制ＶＭＧＣ６０精研机有独立的两个工作头，机械运动简单，易于修理。但由于是早期制造的产品，其控制方式较为落后且弊端较多，电气故障率高，影响其效益的发挥，弃之不用又甚感可惜...

3M4740钢球精研机的改进

３Ｍ４７４０钢球精研机的改进西北轴承厂（７５００２１）何彦，曹乃圣叙词钢球，超精加工机，结构，冷却系统为了使３Ｍ４７４０钢球精研机发挥更大效益，我们对其进行了改进，改进后使其达到了最终加工设备的效能，即能稳定生产出Ｇ１０级精度的钢球。１．改变输球盘旋...

内圈精研机内支承的改进

内圈精研机内支承的改进大连黄海轴承厂（１１６６００）王金武，任喜杰，高云山叙词：超精加工机，支承现在轴承行业所使用的精研机机型主要有三种形式：滚棒式、液压定心式及偏心支承式精研机。下面我们就专门介绍一下对３ＭＺ３１３偏心支承式精研机精研内支承的改进与...

3MZ315超精研机压轮机构的改进

3MZ315超精研机压轮机构如图1所示。支架在气缸作用下,通过四个压轮将轴承内圈紧紧地压在旋转的圆盘端面上,使内圈高速旋转,由油石对内圈滚道实施超精研。 压轮套原内部结构如图2所示。每个压轮安装在两套1000095轴承上,配以油雾润滑,使用中存在两方面不足。 (1)消耗大1000095轴承极易损坏,一般每台机床月耗20～30套。

可编程序控制器在3MZGW3418滚子轴承外圈滚道超精研机中的应用

外圈滚道超精研机的控制系统采用可编程序控制器技术实现顺序控制比起常规的继电器控制方法具有明显的优越性。该系统结构简单操作方便，并有较高的开关特性和灵活性。

外沟超精研机卡紧方式改进

超精研机是用来精研深沟球轴承外沟道的专用设备。通过对超精研设备卡紧机构的改造,采用了多磁极式电磁无心夹具取代了压辊式卡紧机构,收到了满意的效果。

应用OBM-G型PC机改造3ME3410单机自动精研机

3ME3410精研机是轴承行业的通用设备,主要用于精研直径φ17～100mm、φ47～200mm的轴承内外套圈滚道。该机床属70年代产品,电气系统采用原始的继电接触器控制方式。在整个控制系统中有直流中间继电器13个,时间继电器2个。

内支承内沟精研机工装改造

为了提高轴承的外观质量,减少并避免加工过程中工装对其它非加工表面产生划伤、划痕等现象,现以3MZ318内沟精研机为例,将它的芯轴和胎垫部分进行相应改造,达到减少并避免划伤以保证轴承外观质量的目的。

卧式钢球精研机压沟方法改进浅析

分析卧式钢球精研机压沟方法,针对其不足之处提出了相应改进建议,在生产中取得良好效果。

3MZ3132半自动精研机的改进

3MZ3132半自动精研机主要用于精研6300系列内圈滚道(幅高为37mm～62mm)。随着生产规模的扩大,需要精研6000系列和6200中轻系列内圈滚道(幅高为20mm～58mm)的加工,为此对该机床进行了改进。

VMUC100滚子轴承滚道自动超精研机改进

通过对VMUC100滚子轴承滚道自动精研机的改进,扩大了其加工范围,创造了经济效益,并为同类机床的改造积累了经验。

3MZ3210超精研机夹紧方式及工件轴的改进

3MZ3210超精研机是用来精研深沟球轴承外沟道的专用设备。通过对超精研设备夹紧机构和工件轴的改进,以多磁极式电磁无心夹具及长通轴取代了压辊式夹紧机构和悬臂式工件轴,收到了满意的效果。

双辊轮精研机工装的简化设计

双辊轮精研机的工装由于通用性较差,一种规格工装需要加工四套滚轮支座,所用材料和加工成本较大,而且工装加工周期长,工艺较复杂难度大,工装调整劳动强度大。针对以上问题对工装进行了改进设计,简化了工装,降低了工装成本。