锥柄对刀器在数控车床精确对刀中的运用

设计一种锥柄式鸣音光电对刀器,用于数控车床的对刀操作。该对刀器采用锥度配合直接与机床主轴装配,定位精确,装夹方便,对刀时通过鸣音发光,操作直观,对刀精度不受卡盘的影响。

华中世纪星数控车床的几种精确对刀方法

“有用”是本刊,尤其是本栏目的宗旨。本文就是一篇非常实用的文章,文中首先介绍了数控车床常用的“试切对刀法”的原理及对刀思路;接着,介绍了华中世纪星车削数控系统的四种手动试切对刀方法;为改进其对刀精度,根据“自动试切→测量→误差补偿”的思路,设计出了用程序控制的自动试切法,并总结介绍了四种精确对刀方法。文后还给出了几种对刀的示例程序,可能会对大家有所帮助。

基于CCD传感器的超精密车床光学精确对刀及其应用

对刀精度是影响加工工件面形精度的主要因素之一,为了实现平面或球面零件在超精密车削过程中的高精度对刀,设计了一种基于CCD传感器的光学对刀装置。通过LVDT对刀装置粗定位、光学对刀装置精定位的粗精结合的方法,快速准确地测得刀具的中心高、刀尖圆弧半径以及刀具定心坐标,重复对刀精度达到1μm,实现精确对刀。对刀装置应用于自研三轴金刚车SGDT350机床,实现了直径75 mm、顶部球径为250 mm的凸球面铝件超精密加工,其面形精度PV达到0.24μm。进一步证明了该对刀装置的精度以及该方法的有效性,同时大幅提高了对刀效率。

数控车床试切对刀法的分析与应用

数控车床编程的时候,设定的工件坐标系原点在工件上,而数控车床不知道工件坐标系原点在哪里,只知道机床坐标系原点,所以要对刀。数控车床的对刀方法有三种,试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法三种。本文以华中世纪星HNC-22T数控车床为例,主要介绍数控车床试切对刀法的目的、方法、对刀步骤等,对实际加工的一定的指导意义。

数控车床保证尺寸公差的几种方法

文章利用数控机床精度高的特点，充分发挥其编程指令、刀具补偿功能，介绍几种数控车床保证尺寸公差的方法，以提高精确对刀质量，提高作业者操作技能，增创无废品优良工序，为公司、企业提高产品质量，降低成本，争取效益最大化发挥重要作用。