精细控压技术处理达13井区水平井窄密度窗口复杂

为解决达13井区水平段密度窗口窄甚至溢漏同层造成的常规钻井工艺无法正常实施问题,运用精细控压技术精确刻画密度窗口,并采用微漏失检测技术,降低处理复杂时间,减少了油基泥浆漏失量,顺利完成控压条件下的提下钻、下套管、固井过程。

存在井间干扰的页岩气井精细控压技术应用

页岩气井受平台部署模式、开发方式和地质复杂条件的影响,同一平台或邻近平台已压裂井、投产井对待钻井形成“井间干扰”,导致待钻井地层压力系统敏感、安全窗口狭窄.文章以N209H29-12井受邻平台压裂返排井N209 H7-3井“井间干扰”为例,分析常规手段在处理通井、下套管和固井作业期间的施工难题,针对性地提出了精细控压作业方案.现场试验表明,在常规钻井手段无法正常作业情况下,采用精细控压技术,通过确定井筒压力安全密度窗口,进行合理井筒压力控制,仅用8h恢复施工,用时12 d完成通井、起钻、下套管、固井作业,漏失钻井液仅188.9 m3,较前期常规手段减少漏失87.6%,缩短复杂处理时间98.9%,控压固井合格率达85.6%,为解决页岩气井井间干扰复杂处理提供了一条新思路.

精细控压排气降密度技术在蓬莱气区的实践

蓬莱气区储层埋藏较深,极易出现“喷漏同存”的复杂情况,常规钻井技术条件下,井筒压力波动较大,处理复杂时间较长且在处理过程中易造成二次复杂,故现在多选用精细控压钻井技术处理同井段存在多压力系统和窄安全密度窗口的问题。针对上述问题,文章介绍了精细控压钻井技术的控压排气降密度方法,通过精细控压钻井技术控制井底压力微小于地层压力,让地层流体有控制地进入井筒并释放,以重建安全密度窗口,并将其在该区块实际应用效果跟常规钻井技术进行了对比,不仅减少了复杂处理时间,提高了钻井作业效率,而且有效降低了复杂处理过程中的井控风险,验证了该技术的可行性,其显著提升了钻井过程中控压排气降密度效率和安全性,建议后续在蓬莱气区进一步推广应用该技术。

精细控压钻井技术在土库曼斯坦阿姆河右岸的应用与认识

土库曼斯坦阿姆河右岸卡洛夫-牛津阶储层,孔洞、裂缝发育,密度窗口窄,钻井过程中漏喷频发,处理复杂时间长,井控风险高,甚至被迫提前完钻,严重影响该区块的天然气勘探开发速度。本文针对该区块进行了精细控压钻井可行性分析,分析认为卡洛夫-牛津阶储层适宜采用精细控压钻井技术解决上述难题,后期在该区块试验应用精细控压钻井技术2口井,形成了针对该区块的精细控压钻井配套方案,同比平均降低钻井液漏失量98.8%,目的层钻进时间缩短60%以上,基本实现了“一趟钻、零复杂”钻达设计井深。实践证明,精细控压钻井技术是解决深井超深井溢漏复杂地层安全、快速钻井的有效手段。

精细控压钻井技术在高石001-H2井的实践与认识

四川磨溪-高石梯灯影组储层缝-洞发育、密度窗口窄,常规钻井过程普遍存在又漏又喷井下复杂,降低了钻井时效,增加了钻井成本,增大了施工作业井控风险,严重影响了本构造天然气的勘探开发。高石001-H2井是本构造的第一口水平井,该井钻遇裂缝储层后,采用精细控压钻井技术,合理调节钻井液密度和井口回压,保持井筒压力在密度窗口范围内,成功解决了钻进过程严重井漏问题,完成了本构造第一口水平井的成功钻探,为将来有效开发本构造油气资源总结了宝贵经验。

精细控压钻井技术在滨104x1井试验与应用

滨104x1井是评价大港油田港东油田港17104区块西断块含油气情况的一口评价井,本井采用二开封固馆陶地层,而主力油气层沙一存在异常高压,东营组地压力系数低,三开同一个裸眼段存在多个高、低压同时存在的压力系数,常规钻井技术不能满足钻遇异常高压层后,需要提高钻井液密度,来平衡地层压力,而造成上部东营地层薄弱,产生下喷上漏的井下复杂,从而造成井控风险大,本井设计从3000m开始应用精细控压钻井技术,通过合理的压力控制,降低钻井液密度维持钻进,确保钻进作业安全顺利的进行,保护好油层,安全顺利完井,减少事故复杂,从而结余钻井成本,该技术的应用,为开发港17104区块高压含气井优化井身结构,降低成本,提供了技术借鉴、积累了宝贵的实践经验。

精细控压钻井技术在塔里木油田水平井中的应用

精细控压钻井技术属于世界的前沿钻井技术措施,将其应用在塔里木油田水平井的钻探施工中,获得最佳的效果。应用井下钻井参数测量和地面压力自行控制系统,准确地控制井底的压力,降低井控的风险,提高水平井钻井施工的质量,达到塔里木油田水平井钻井的技术要求。

GS001-X井灯影组溢漏同存情况下精细控压钻井技术探讨

GS001-X井是四川高石梯灯影组储层的一口开发井。该井储层裂缝、溶洞发育良好,钻井过程井漏严重,漏、溢同存,出现无安全密度窗口、H_(2)S含量高,井控风险极大。该井作业期间采用精细控压微溢流监测、随钻压力测量监控、控压起下钻+重浆帽等安全钻井技术合理控制井筒压力,缩短了灯影组喷漏同存的处理复杂时间,完成了无安全密度窗口状态下的钻井任务,实现了地质目标,为获得高石梯单井高产量奠定了重要的基础。

精细控压钻井技术在中国石油塔里木油田水平井中的应用

自改革开放以来,我国油气开采产业得到了飞速发展,特别是新技术、新工艺的应用和推广,在很大程度上提高了油田开采有效性。结合精细控压钻井技术原理,对该项技术在中国石油塔里木油田水平井中的应用进行深入分析和研究,从摸索至成熟三个阶段,真正实现了该技术在实践中的应用,为中国石油油气开采工作带来了新的发展契机。

精细控压钻井技术的应用研究

本文主要论述了控压钻井技术的原理、概念、种类、特点以及应用情况等。

精细控压钻井技术在高温高压井钻井中的应用

随着油田勘探领域的不断扩大,我国开始向深层次地层中发展钻探领域,需要根据深部高温高压井的特征发展钻井技术・精细控压钻井技术是一种先进的钻井技术,可以精确控制井底压力,保障钻井液流动的稳定性,避免发生溢流和漏失等问题,有效控制井控风险.文章主要分析精细控压钻井技术在高温高压井钻井中的应用,并提出针对性的技术对策,以充分发挥精细控压钻井技术的作用.

精细控压固井技术国内进展及下步发展方向

社会进步迅速,随着深部矿床勘探开发速度的加快而增加,随着地质构造和地质条件的日益复杂,在地压作用下,油气垂直轴线的上升时间越来越长,注水给常规水泥生产带来了许多技术问题,如气相水污染、溢流井等,这些问题不仅增加了井下作业的风险,而且影响了水泥厂的质量,破坏了井筒的完整性。传统的平衡压力水泥技术已不能满足这些复杂地层的要求。为了解决这个问题,在这个窗口内精确控制内外压力,水泥通过优化固井参数为压力固结提供了新的思路,实时模拟井口压力控制设备的井口参数,良好的井口压力实时控制井底压力在安全密度范围内,防止井下出现红点渗漏。气体和泥浆等复杂问题的一次性回流,进一步提高了固井的效率和质量,为更换提供了依据。

精细控压钻井技术在喷漏同存复杂井中的应用分析

将喷漏同存复杂井作为主要的研究案例,在简单介绍相应预探井实际作业环境的基础之上,将精细控压钻井技术在实际预探井作业环境之中结合应用的方式和途径,进行了详细全面的论述。

基于塔里木油田精细控压钻井技术的研究与应用

精细控压钻井技术是近些年的前沿钻井技术,能够有效的对井筒环空压力进行控制,处理井底复杂情况,实现钻井的多压力系统控制功能,避免发生井漏、井涌等事故,保证安全钻探。基于此,本文主要分析精细控压钻井技术在塔里木油田的应用。

精细控压钻井技术在高温高压井钻井中的应用

随着油田勘探范围进一步拓展,我国钻探技术快速发展,逐渐向深层次地层进行发展,出现大量高温高压井,无形中提高工作人员的工作难度系数,对其钻进技术提出更高要求。因此,工作人员根据深层次高温高压井实际特征,创新钻进技术,提高钻井效率,促进相关行业实现可持续发展。而精细控压钻井技术作为现代最先进的钻井技术,其能科学控制井底压力,确保钻井液流动的稳定性,避免出现严重的漏失和溢流问题,将钻井安全风险控制在合理范围内。基于此,本文全面分析精细空压钻井技术应用优势,如控制井底压力、井底恒压、实时掌握井底压力数值,全面分析高温高压井生产中存在的问题,针对问题提出有效解决措施,加强井底井筒压力控制作用,避免影响到井底生产效率。

精细控压钻井节流压力控制系统

随着社会经济的发展,能源已经成为社会进步的支撑,进而导致世界能源趋势日益劣化。为了保证能源的供应,勘探开发逐渐开始向地质复杂的深层转移,这使油气开发作业更加困难。而如何能够安全高效地开发与利用能源已经成为我国与世界的重点议题,其中钻井技术的发展,对气井生产有着非常重要的意义。为了确保钻井工作可以安全进行,我们就必须采用精细控压技术。精确控制环空压力剖面的主要配置就是自动节流控制系统,它可以准确的完成目标套压工作,从而使控制井筒环空压力在安全窗口范围之内,确保了井底压力的平衡,成功的完成了这项工艺技术。

川中蓬莱气区复杂超深井钻井技术研究与实践

川中蓬莱气区地层压力系统复杂,目的层灯影组埋藏超深,须家河组、沧浪铺组等地层可钻性差,嘉陵江组至灯影组固井井段长、安全密度窗口窄,钻井过程中机械钻速低,漏喷垮卡等故障复杂多,油层悬挂尾管固井后出现水泥环和顶封失效,喇叭口气窜等问题,安全钻井风险高。针对该区的上述问题,通过深入开展地质特征研究、井身结构优化设计、溢漏早期监测与预警技术、精细控压技术、高性能钻井液体系等研究及应用,有效降低了该区的钻井复杂和井控风险,保障了安全钻进;优选了难钻地层高效钻头、提速工具,集成应用钻井参数强化等提速工艺,有效提高了大尺寸井眼和沧浪铺组等难钻地层的钻井速度;创新应用自愈合水泥浆体系、全自动控压固井工艺优化等固井技术,有效保障了尾管的固井质量。通过56井次的现场应用发现,故障复杂和井控风险有效降低,须家河组和沧浪铺组的机械钻速同比提高了20%以上,尾管平均固井质量合格率92.31%,并创造了PS6井亚洲第一深井等钻井纪录。该区块的研究成果有效提高了区块油气勘探开发速度,并为类似区块的快速勘探开发提供了参考。

磨溪—龙女寺区块高效钻井实践与启示

川中地区磨溪—龙女寺区块是地质特征复杂的古老深层碳酸盐岩气藏,地质构造复杂、纵向上多压力系统,深部地层可钻性差、研磨性强。钻井过程中,常常面临井壁易失稳、安全密度窗口窄、固井质量差、机械钻速低等技术挑战,导致作业风险大、周期长、成本高。针对上述问题,文章结合长期钻井实践、钻井工程技术难点,基于地质工程一体化的基础上,优化了井身结构,开展了复杂地层堵漏与精细控压钻井技术的研究,完善了全过程固井工艺,形成了分开次、分地层的钻井提速提效模板。通过该模板的应用,将被动钻遇复杂、解决复杂变为主动预防和控制复杂,同时应用多工艺协同强化模板,有效降低了井下复杂、提高机械钻速,显著缩短钻井周期。该技术的推广应用有利于在大型油气田钻井中化被动处理复杂为主动预防、化解井下复杂,尤其是深井超深井钻井工程中,更有使用价值。