浅论精细生产方式对国有钢铁企业 成本管理的启示

成本管理是企业不变的追求，精细生产赋予了成本管理全新的概念。国有钢铁企业一直将成本管理视为企业管理的重要内容之一，采取多种成本控制措施，但在当前国际金融危机情况下，行业利润水平连续下降。本文旨在通过对精细生产做初步介绍，并通过对钢铁企业成本管理存在主要问题的剖析，提出精细生产是戍本管理的可行解决方案。

基于TRIZ的生产方式创新模型研究

基于TRIZ的基本思想和工具,对生产方式的创新机理和方法进行了研究,提出了生产方式创新模型,并用精细生产方式的产生过程对模型进行检验,结果表明了所提模型的可行性和优越性。生产方式创新模型包括三部分:从整体上描述生产方式的可视化模型“生产方式树”、生产方式的创新源泉、生产方式的创新流程模型。

企业应用精益生产方式的问题及对策研究

精益生产作为一种先进的生产方式,在我国企业实践过程中取得了可喜成绩。但由于企业不注重创新,使我国还局限在对精益生产方式的看板管理的应用上,使生产方式陷入"低成本"的陷阱,企业对精细生产方式的理解不准确、控制能力不强、不能及时发现问题和解决问题。企业应通过正确地应用精细生产方式,勇于创新,狠抓管理,创造出符合我国国情,并能使生产效果明显的卓有成效的管理方式来,从而提高本国企业经济效益和竞争力。

精益化生产方式在昊源集团生产经营中的应用研究

经济发展日新月异,企业之间的竞争也越发激烈,各行各业的利润均呈现急剧下滑的趋势,这使越来越多的企业意识到企业管理是继技术、资金之外的另一重要因素。将精细化生产方式引进企业的生产过程,对提高企业管理水平和管理效率,降低生产成本,提高盈利能力,增强市场竞争力具有重要意义。论述了昊源集团生产经营现状和存在的问题,以及精细化生产方式的方案设计与保障措施。

精耕细作的丰田

造就今天丰田精细生产方式的最初源起，据说要上溯到二战后当时丰田自动织布工业社长丰田喜一郎对部下大野耐一关于“三年赶上美国”的要求。据说，当时日本的生产效率只有美国的1／8，而核心的原因被认为是日本人在生产过程中做了很多无用功。最后，这样的判断成了丰田后来形成精细生产体制的出发点，其基本的思想就是彻底消除无用功。

精耕细作的丰田

日本记者片山修在他的《丰田方式》一书中这样描述丰田汽车公司的生产方式:“说起丰田,不能离开丰田生产系统。也就是说丰田的强大在于其生产系统的强大。而丰田的生产系统可以说是在世界上都可以自夸的生产方式。”