精铁矿粉催化氧化法生产α-Fe_2O_3反应过程研究

介绍以陕西、河北、湖北等几种国内高纯铁矿及伴生铁矿粉为原料 ,通过催化氧化法生产电子工业用的高品位α Fe2 O3工艺过程研究 ,从理论和试验两方面讨论各种工艺参数对反应过程的影响 ,得出反应过程优化的工艺条件 :铁矿粉粒度 3 0 0— 3 2 5目 ,反应温度 82 0— 940℃ ,反应时间 4— 5h ,催化剂用量 0 .5 %— 1.0 %。产品的纯度大于 98.0 % ,收率大于 98.5 %。

精铁矿粉加重水泥浆体系研究与应用

为满足四川油田高压天然气井固井对水泥浆＂压稳、替净、封严＂的要求,选用高密度（5.05 g/cm3）、过孔径为74μm筛的精制铁矿粉作加重剂,并调整了其粒度分布,优化了干灰组分比例,确定了最优水灰比（0.29-0.35）;同时通过多种水泥外加剂优化组合（SD18、SDP-1、SD35、SP）来调整高密度水泥浆性能,实现了水泥浆流变性、稳定性和抗压强度3者相协调,使水泥浆具有良好的动态和静态特性,研制出了密度为2.10-2.40 g/cm3的高密度水泥浆。该水泥浆API失水量小于50 mL,流变性好,稳定性高,SPN值小于3,有较好的防气窜性能,稠化时间可调,水泥石早期强度大于14 MPa。该高密度水泥浆体系在龙岗61高压天然气井中进行了应用,一次性成功封固4 065 m的井段,评价结果表明,其优质率为43.75%,中等质量井段占42.13%,单井合格率达85%以上。

用精铁矿粉和Mn_3O_4制备功率软磁铁氧体的实验研究

用精铁矿粉代替Fe2 O3,用Mn3O4 代替MnCO3制备功率软磁MnZn铁氧体的实验研究 ,得出了最佳配方和烧结温度。事实表明 :用精铁矿粉和Mn3O4 可以制备出性能优良的软磁MnZn铁氧体。

用精铁矿粉和Mn_3O_4制备高B_s铁氧体的探索

介绍了用廉价精铁矿粉和Mn3 O4制备高Bs 铁氧体的工艺探索 ,并研究了精铁矿粉氧化相变的过程 ,分析了配方和烧结温度对其磁性能的影响 ,提出了进一步研究的途径。

用精铁矿粉制备功率软磁MnZn 铁氧体的初步研究

用精铁矿粉代替氧化铁研制了不同配方的高饱和磁感应强度Bs、低功耗的软磁性MnZn铁氧体。通过测试和分析 μi、Bs、Ps、Tc、fr等特性 ,得出用廉价的精铁矿粉和Mn3O4制得的样品性能最佳 。

用精铁矿粉和Mn_3O_4制备高B_s铁氧体的探索

本文介绍了用廉价精铁矿粉和Mn3O4 制备高BS 铁氧体的工艺探索 ,并分析了配方和烧结温度对其磁性能的影响 。

用精铁矿粉和Mn_3O_4制备功率铁氧体的研究

用精铁矿粉和Mn3O4制备功率铁氧体工艺特点,结果表明能用廉价的精铁矿粉制出性能接近PC30的功率铁氧体。

用精铁矿粉和Mn_3O_4制备功率铁氧体的工艺研究

作者对配方设计,工艺流程等进行了大量的研究,得到了最佳配方和比较合适的工艺方法.结果表明,能用精铁矿粉和Mn3O4制备出接近于日本PC30性能的功率铁氧体.实验样品的磁性能:Bs为485～530mT,μi为1800～2100,Po为39～45w/kg,Tc为200～240℃.

用精铁矿粉代替Fe_2O_3制备软磁铁氧体的研究

叙述了用精铁矿粉制作性能优良的软磁ＭｎＺｎ 铁氧体的工艺特点。测试结果表明，试制材料达到Ｒ２ｋ 材料性能水平。

用精铁矿粉代替铁红制备功率软磁铁氧体的实验研究

用精铁矿粉(Fe3O4)代替铁红(Fe2O3)制备功率软磁铁氧体是一项开拓价廉量富原材料的高技术和高效益应用的创新研究课题.本文介绍了其中因代替原材料的成分不同及含SiO2杂质量较高等引起的氧化物制备工艺中面临新的技术关键和难点所进行的实验研究.结果不仅在实验室中用Fe3O4代替Fe2O3和Mn3O4代替MnCO3研制出功率MnZn铁氧体样品,而且在现有的小型企业生产线上中试生产出合格的功率软磁铁氧体元件产品.

用精铁矿粉和Mn3O4制功率软磁MnZn铁氧体的配方和掺杂研究

本文描述了用精铁矿粉和Mn3O4成功制备出功率软磁MnZn铁氧体,研究了配方和掺杂对铁氧体磁性能的影响.

用精铁矿粉制备BaZnCoTi-W型微波吸收铁氧体材料

利用称重、磁性探测和XRD图谱相结合的方式,分析了精铁矿粉的氧化相变过程,发现在750℃时,精铁矿粉被氧化生成α-Fe2O3;采用氧化工艺,直接用精铁矿粉和BaCO3一次烧结制备W型钡铁氧体BaZn1-aMnaCo1+0.5xTi0.5xFe16-XO27,分别研究了Co2+Ti 4+含量(x值)和涂层厚度对磁性能的影响,结果表明:当厚度为2.1mm及x=1.25时,样品在x全波段内(8～12GHZ)吸收衰减大于10dB,吸收峰达到31dB。

精铁矿粉中微量硅的碱洗脱除工艺研究

以精选河北矿和陕西矿为原料,研究出一种通过碱液溶解脱除精铁矿粉中微量硅的新方法,具有污染小和成本低等优点。经检验其产品的化学成分为:w(FeT) >71. 2 %, w(SiO2 )<0. 01%,达到了精铁矿粉固相催化氧化法生产超高纯αFe2O3 产品工艺对原料纯度的要求,该新工艺路线具有良好的工业化推广前景。

邯邢磁铁矿精粉用作球团矿原料的试验研究

邯郸和邢台地区的磁铁矿含有部分CaO和MgO,为缓解该地区球团矿原料紧缺问题,我们在试验室模拟球团矿生产条件,以辽宁地区磁铁矿精粉为基准,探讨了邯邢地区磁铁矿精粉用于球团矿原料的可行性。

精矿粉^1制备高Bs低功耗软磁Mn—Zn铁氧体的配方工艺研究

叙述了用精矿粉代替铁红制备高Bs低功耗软磁Mn -Zn铁氧体配方和烧结工艺的研究结果 ,得出了最佳配方和最佳烧结温度 ,实验结果表明 :用精矿粉可以代替Fe2 O3

ICP-AES快速测定钛铁矿精粉中钛、铁、钒的含量

钛铁矿精粉中二氧化钛的含量一般在40%～50%,全铁含量一般在30%～45%,二者在钛铁矿精粉分析过程中对其他组分测定造成干扰,同时大量钛的水解会造成分析工作的失败,通过氢氟酸—王水—硫酸分解样品,在8%的硫酸和10%的盐酸介质中,用ICP-AES以国家标准物质作标准曲线,快速测定钛铁矿精粉中钛、铁、钒的含量,该法简便快速,选择性好,准确度高。

精粉铁矿粒度筛分测定中干态和湿态筛分法的对比研究和探讨

在进口铁矿的检验工作中发现，部分精粉铁矿在进行粒度筛分测定时采用干态和湿态两种测试方法的结果差异较大，影响了检验的结果，因此在精粉铁矿的粒度测定中对这两种测试方法进行对比研究和探讨对铁矿检验工作具有现实指导意义。文章通过对几种常见的进口精粉铁矿分别采用干态和湿态两种筛分方法进行粒度测试的对比试验，提出对于精粉铁矿的粒度测定采用湿态筛分法要优于干态筛分法，并验证了精粉铁矿在干态筛分中效率不高是由于精粉铁矿本身的磁陛及筛分过程中产生的静电所引起的。

铁矿粉中微量硅含量测定方法研究

报道了一种精铁矿粉中微量二氧化硅含量测定的新方法,重点探讨了操作中各步骤的最佳工艺及其对硅含量分析精确度的影响。本方法分析精确度高,适合于精铁矿粉中微量二氧化硅含量(SiO2:0.01%～1%)的测定,比传统方法测定极限下延了10倍。

巴西某镜铁精粉的烧结特性及强化工艺

通过润磨单一镜铁矿或其与石灰石的混合料以提高镜铁矿表面性质和高温反应性能。测定润磨预处理前后巴西镜铁矿的润湿热、粒度组成及变形温度等指标,揭示其作用机理。通过烧结杯试验,考察润磨预处理强化烧结的效果。研究结果表明:采取预处理措施可提高巴西镜铁矿的润湿热和表面亲水性,降低变形温度,提高巴西镜铁矿的高温反应性能;烧结矿产量和质量大幅度提高,成品率增加3.7%,转鼓强度提高3.33%,固体燃耗降低4 kg/t左右,利用系数提高22.4%,烧结矿质量完全满足高炉生产的需要。

润磨强化镜铁精粉烧结特性的研究

巴西镜铁精粉难制粒反应性差,通过润磨单一镜铁矿或其与石灰石的混合料可改善其表面性质和高温反应性能。测定润磨预处理前后巴西镜铁矿的润湿热、粒度组成及变形温度等指标,揭示其作用机理。并通过烧结杯试验,考察润磨预处理强化烧结的效果。研究结果表明,润磨改善了巴西镜铁矿的润湿热,表面亲水性得到改善;降低了变形温度,提高了巴西镜铁矿的高温反应性能。巴西镜铁矿预处理后,烧结矿产量和质量得到大幅度改善,成品率增加了3.7%,转鼓强度提高了3.33%,固体燃耗降低了约4 kg/t,利用系数提高22.4%,烧结矿质量完全能满足高炉生产的需要。