B-550E高速精雕机静动态特性分析

以B-550E高速精雕机为研究对象,在ANSYS Workbench软件中建立其整机有限元模型,并对其进行静动态特性分析。通过分析机床在仅受重力以及重力与铣削力共同作用下的整机静态特性,找出机床结构系统静刚度的薄弱环节。通过模态分析得到整机的前6阶固有频率及主振型,在此基础上,对整机进行谐响应分析,获得整机在铣削力激励作用下各方向的幅频特性曲线。结果表明:前2阶固有频率对机床的动态性能影响较大;整机的最大变形及应力均发生在主轴箱,且前2阶固有频率的主振型均为主轴箱部件,因此影响机床动态性能的关键部件是主轴箱。

基于数控精雕机的氧化铝陶瓷板钻孔的工艺分析

本文旨在研究基于数控精雕机的氧化铝陶瓷板钻孔工艺,通过深入分析氧化铝陶瓷板的特性和数控精雕机的应用,提出了一套适用于氧化铝陶瓷板钻孔的工艺流程,涵盖材料准备、加工路径设计、工艺参数设定、钻孔加工、检验与调整以及数据分析与优化等关键步骤。合理的工艺流程能够保证氧化铝陶瓷板的钻孔加工质量和效率,为其在高科技领域的应用提供了坚实的技术支持。

基于三维软件建模技术的精雕机加工优化

随着精雕机技术的日趋完善,精雕机加工模型的构建方法成为数控加工行业所关注的焦点。传统的精雕机建模使用JD Paint软件,在建模精度和建模周期方面存在着很大的局限性。因此,本文首先从传统精雕机建模流程入手,介绍JD Paint的建模流程,并针对传统建模方式的不足,并结合Rhino软件,使用非均匀有理B样条曲线曲面建模技术,构建高精度模型,最终通过对比两种建模方式的建模质量和建模周期,以期找到一种更精确,更快捷,更简便的建模方式,为精雕加工技术的发展提供指导方向和技术理论支持。

精雕机的MASTERCAM9.0后处理的优化设置

MasterCAM是一套在模具行业广泛应用的CAD/CAM软件,针对精雕机所采用的NC代码,阐述MASTERCAM9.0软件后处理的设置技巧,使其自动生成的NC文件直接符合精雕机的使用格式。

基于TC35i的精雕机主轴电机远程温度监测系统

介绍了一种适用于精雕机的主轴电机远程温度监测系统。该系统采用Atmega 16单片机作为控制核心,以高精度、高线性度的Pt100铂热电阻及12位A/D转换器TLC2543实现温度采集与变换,配合GSM模块TC35i达到远程监测的目的。详细介绍了系统的硬件、软件设计思路及具体实现,并给出了下位机程序流程图和上位机Delphi测试程序的编程方法。实验结果表明,该系统测量结果准确、稳定,其短信远程监测功能大大方便了机床的管理和维护。

基于数控精雕机的氧化铝陶瓷板钻孔的工艺分析

采用数控精雕数控机床针对工程陶瓷钻孔难加工性问题,以氧化铝陶瓷板为加工对象。在现有的加工条件下采用环切走刀和小进给量钻孔的两种不同的孔加工方法,为工程陶瓷材料的孔加工方法提供了选择的多样性。

数控精雕机的开放式数控系统设计研究

主要探讨了数控精雕机的开放式数控系统总体设计与功能实现,证明该系统设计的功能优越性与丰富性,希望能够为相关专业提供可以参考的理论依据。

HIWIN直线传动产品在精雕机中的应用

现代机械最通用的功能部件当属直线导轨,直线导轨的技术发展对现代机械的发展起着关键的作用。本文主要介绍了HIWIN直线传动产品在精雕机中的传动应用。

基于数控精雕机的氧化铝陶瓷板钻孔的工艺分析

工程陶瓷加工是数控磨削技术中的一个重要应用领域,其工艺参数对其性能有很大的影响,同时也是衡量工程陶瓷数控加工技术发展的一个重要指标。为了解决工程陶瓷钻孔的难点,本文利用数控精雕数控机床,将氧化铝陶瓷片作为加工目标。在目前的工艺条件下,利用环切走刀和小进给量钻削两种不同的孔加工方式,为工程陶瓷材料的孔加工提供了更多选择。

五轴精雕机运动学模型构建与ADAMS仿真分析

为分析五轴精雕机能否实现正确运动,使用机器人D-H法构建五轴精雕机的运动学模型。利用运动学模型求解运动学方程的正逆解,并采用蒙特卡洛法进行工作空间分析,验证运动学模型的正确性;基于ADAMS验证整机模型的正确性并建立运动学和动力学方程,以此进行运动学和动力学仿真分析。得到了机床设计极限时进给驱动力的大小,Z轴为7500 N左右,其余轴均为10000 N左右。为控制系统的设计、滚珠丝杠和电动机的选型提供参考。

格力:NC玻璃精雕机GA-V4560

CNC玻璃精雕机GA-V4560主要应用于玻璃、蓝宝石、小金属件等行业。该机采用龙门结构,经过有限元分析确保结构的热变形小、刚性好;配备的玻璃加工控制系统搭配高精密的丝杠导轨,保证操作简单,高精度加工。值得一提的是。

广西——镭星系列激光精雕机

镭星系列激光精雕机是我公司针对模具行业的精细图案文字模型加工而设计开发的，它可以方便地在模具成品、半成品或部件上雕刻所需图文，相比于传统的机械或电火花雕刻工艺，激光雕刻具有以下特点：

民营小厂的工业母机梦

李凤阳的工业母机梦是个偶然,但他能做成这件事是必然的。故事的重点不在他如何善于布局、运筹惟,而在他“愚公移山”般的坚持,这种坚持也是无数个组成中国制造的企业家们的缩影,他们想要在未曾涉足过的土地插上一杆王旗。2015年,李凤阳接到一百多台1160型号精雕机大订单,就在团队准备大干一场的时候,行业头部供应商联合涨价一倍。那时,他的企业刚成立两年,拢共二十来个员工。李凤阳不相信这个消息,他约了三位一直给他供货的老板吃饭,希望“见面三分情”让事情有所改观。

传统雕刻工艺面对机雕的挑战与发展

现今传统雕刻工艺产业的概况1.落后的手工艺面临先进科技技术的挑战从上世纪70年代国内出现了手工仿样机,到现在全自动的立体雕刻机和3D打印机,科技使产能飞跃地提升。工艺美术品高,机器从半人工到全自动,如今出现Al技术的定义,随着科技进步今后很可能出现人工智能机器,机器生产成本会不断地降低。(图一精雕机).

盖板玻璃多点落球测试准确定位的方法

针对手机盖板超薄玻璃在强化后多点落球测试时,钢球在玻璃上的着力点容易偏移、定位不准确,导致数据测试结果不可靠的特点,通过设计将电磁铁、激光红外线与定位装置的合理配合,利用高精度CNC精雕机加工电木板治具,实现对盖板玻璃的落球跌落试验准确定位。

真空灭弧室触头座L槽加工工艺的改进

本文简要介绍了无氧铜材料的基本特性及杯状触头座零件改进前的加工状况,对不合格品特征进行了统计分析,指出了工艺改进前造成杯状"触头座"零件加工效率低、材料利用率低以及影响产品质量的原因。提出了切实可行的数控精雕加工方案,并对其中的重要工序铣槽、冷挤压做了不同程度的分析介绍,对两种工艺进行了综合效益比较。

基于UG软件的复杂零件数铣加工实践

本文首先通过UG12.0软件中的旋转、缩放、平移、测量等功能,观察复杂零件的外观,制订出符合实际加工条件的工艺流程;其次再确定好需要使用的夹具、刀具、毛坯料、加工工序等;最后通过后处理功能,将复杂零件的加工工序导入到精雕机床上,完成实物加工。通过实践操作加工得出,所加工完成的零件符合图纸的尺寸精度要求,编写的程序能适用于生产。