优化甲胺装置工艺流程 提高精馏Ⅴ塔精馏效率

安阳九天精细化工有限责任公司有30 kt/a和60 kt/a甲胺装置各一套,生产运行中,由于甲胺合成催化剂已至使用寿命后期及甲醇回收塔(精馏Ⅴ塔)精馏效率不高等方面的原因,造成精馏Ⅴ塔排向450循环水系统的排水有异味,极大地影响厂区及周边居民区的生活环境,且450循环水水质逐渐变差。为此,九天公司结合生产系统的实际情况,拓展思路,大胆创新,通过工艺流程优化,利用现有装置及管线实现两套甲胺装置精馏Ⅴ塔的联运,从而提高了两套甲胺装置精馏Ⅴ塔的精馏效率和甲胺合成系统的甲醇转化率,延长了催化剂的使用寿命,减轻了企业的环保压力。

优化甲胺装置工艺流程提高精馏Ⅴ塔精馏效率分析

文章从基本性质与实际用途,简单概述甲胺物质。并对甲胺装置的工艺流程情况、反应过程,加以分析。进一步探讨优化工艺流程的方向,将原本相互独立运转的两套甲胺装置,调整成联动状态。着重讨论在工艺流程实现联动优化后,依旧存在的影响精馏效率因素,同时给出对应的解决方式,由此归纳出甲胺装置优化设计后,生产运行状态变化。