响应面法优化姜脯糖煮液活性炭脱色工艺

【目的】解决姜脯糖煮液重复使用过程中色泽加深的问题,以期经过脱色的糖液可供姜脯生产中继续使用。【方法】以姜脯糖煮液为原料,通过紫外扫描确定最大吸收波长,分别选择活性炭添加量1%、2%、3%、4%、5%,温度60℃、70℃、80℃、90℃、100℃,时间10 min、20 min、30 min、40 min、50 min进行单因素试验,以脱色率为指标确定试验条件;而后在单因素试验的基础上进行响应面优化试验。【结果】通过紫外扫描确定糖煮液的最大吸收波长在306 nm,单因素试验确定活性炭添加量为5%,脱色温度80℃,脱色时间30 min;在79℃下、加入5%活性炭、搅拌35 min的响应面优化工艺条件下进行脱色,脱色率可达45.1%。【结论】活性炭添加量、脱色温度、时间都显著影响糖煮液的脱色效果,经过响应面优化工艺脱色的糖煮液脱色效果良好,可供制作姜脯继续使用。

木瓜果脯糖煮液澄清研究

对木瓜果脯加工中的浓糖液澄清进行了研究，由于精煮汁含大量果胶等物质，精度大，如仅用明胶作澄清剂，不仅澄清需时间长，且澄清效果差，该糖液用于制作澄清果汁饮料，不可避免的会出现沉淀。对澄清条件进行了优选，控制糖液浓度在25％左右，用柠檬酸调节糖汁酸度至0．5％（PH＜2．3），以明胶作澄清剂，辅以0．2％的硅藻土，很好的解决了糖液澄清问题，且澄清所需时间短，澄清效果好。

樱桃番茄果脯加工糖煮液中果胶和微颗粒对其流变特性的影响

樱桃番茄果脯加工糖煮液经多轮循环渗糖后因黏度大而不能被再次用于渗糖工艺。为进一步降低糖煮液黏度,本文研究糖煮液理化指标及糖煮液内容物(果胶和微颗粒等)对其流变特性的影响。试验结果表明:糖煮液原液和回用液均表现出剪切变稀的非牛顿流体特性。糖煮液上清液中的可溶性果胶含量极低(0.005‰~0.009‰),经果胶酶处理后黏度仅降低2%;糖煮液中的微颗粒对糖煮液的流变特性影响显著,去除微颗粒后,糖煮液原液和回用液的黏度分别降低了33%和58%,表现出牛顿流体特性,因此微颗粒是造成糖煮液高黏度的主要原因。进一步研究发现微颗粒中水提物对糖煮液的流变特性具有重要影响,去除微颗粒中果胶、蛋白等水提物后黏度贡献降低约50%,其在上清液水溶物与微颗粒相互作用形成致密网络的过程中可能发挥重要作用。

樱桃番茄果脯糖煮液废水的回用工艺及其对果脯品质的影响

目的:研究樱桃番茄果脯糖煮液废水的降黏回用工艺及其对果脯品质的影响。方法:对比6种降黏剂,以运动黏度和浊度为指标,确定降黏条件,并对比回用液的渗糖速率,建立废水降黏回用工艺。测定不同糖煮液腌渍果脯的营养成分、抗氧化能力和感官风味,评价回用工艺对樱桃番茄果脯品质的影响。结果:糖煮液废水经真空浓缩后回用,对果脯的脂溶性营养物质、抗氧化能力和感官风味有显著影响。最终选择皂土(添加量0.12%)作为废液的降黏剂,确定降黏工艺;回用液腌渍果脯的水溶性营养物质、抗氧化能力、游离氨基酸含量(3.499%)、挥发性风味物质含量(1463.737μg/kg)、樱桃番茄特征挥发性物质含量(265.349μg/kg)和整体感官评价值(77.00)均比新鲜糖水(约50°Bx)组果脯更高(P<0.05),且其脂溶性营养物质间无显著性差异。结论:糖煮液废水的回用工艺可提高加工果脯的营养成分、抗氧化性和感官风味。

集成OPC服务白砂糖甲糖煮糖自动化系统应用实例研究

南宁糖业股份有限公司与广西机械工业研究院合作,在明阳糖厂开展"甲糖自动控制系统技改项目"研发与实施,以此为试点探索解决MES系统与原各子系统的衔接瓶颈的方法。

红糖煮鸡蛋堪比良药

红糖水煮鸡蛋的做法非常的简单，但是红糖水煮鸡蛋可不仅仅是糖水这么简单，红糖水煮鸡蛋可是一道药膳，它有着非常高的营养价值和很好的养生保健的功效。那么红糖水煮鸡蛋到底有什么好处，我们又该如何做出这道红糖水煮鸡蛋来呢。

精制糖煮糖过程物料的吸光值与成品糖色值的关系研究

测定了广州市华侨糖厂的不同批次的精制白砂糖煮糖中间物料(分别为底料浓缩、中间起晶和最后浓缩3个阶段的母液物料)的紫外可见光吸收曲线,分别采用一元(ULR)、多元(MLR)和逐步(SRA)回归分析,建立煮糖中间物料在紫外可见波段的吸光度值与最终产品色值之间的相关模型及混合模型,并使用这些模型预测产品色值,结果显示精度最好的模型均是混合模型。比较几种回归分析方法所得结果,综合兼顾模型的计算量、相关性大小及预测精度多个因素,最合适的模型为SRA方法的中间起晶阶段的模型C=12.60A220+12.49A300+12.35。利用一元回归分析模型的结果,得到控制好各不同的煮糖中间物料的吸光度值大小,最终产品色值会以95%的置信水平落在小于25 IU的范围内。

白砂糖煮糖操作与质量的提升对策

白砂糖是一种常见的烹调原料,规范进行白砂糖煮糖操作,能有效提升白砂糖品质。文章在阐述白砂糖煮糖结晶原理的基础上,就煮糖操作要点进行分析,并指出白砂糖煮糖质量的具体提升对策,以期促进煮糖工艺的进一步优化,为人们提供品质良好的白砂糖,满足人们的生活需要。

pH值对无水葡萄糖煮糖的影响探讨

无水葡萄糖的结晶，在工业生产上一般有冷却结晶和煮糖结晶。冷却结晶法因结晶收率低，易染菌而没有得到推广使用。现在国内的无水葡萄糖厂家，无论是传统的先结晶一水糖，再溶糖去生产无水糖工艺，还是最先进的糖化液直接膜过滤提纯后再生产无水糖工艺，在无水糖结晶环节上，都是采用煮糖结晶方法。如果从河北圣雪公司开始算起，煮糖工艺在结晶收率、晶体形态和生产效率上都取得了长足进步，形成了一套稳定的工艺控制参数和指标。

糖煮汤圆

爷爷年过七十,面孔干多皱,皮肤土黄,灰白的胡须稀稀拉拉分布在下巴上,暗红的嘴唇有些干裂,鼻子上密密麻麻爬满了黑褐的老人斑,两只无神浑浊的老眼半开半闭。爷爷长相丑陋,且身上有一股难闻呛鼻的烟味,所以平时我都离他远远的,不敢靠近,甚至有点讨厌他,而他却总是笑嘻嘻的。

樱桃番茄果脯糖煮液的澄清与脱色研究

对樱桃番茄果脯生产中废糖液的澄清与脱色方法进行了研究,采用明胶澄清、活性炭脱色处理,并考察了温度、时间、糖浓度等因素对脱色效果的影响。结果表明:采用1%的明胶混合均匀后在室温8～12℃下静置5～10h,澄清效果好。活性炭对樱桃番茄果脯糖煮液的脱色效果明显,在pH4、搅拌速度120r/min的条件下、80℃、30min、糖液浓度为50%时脱色效果最好。

连续化煮糖结晶技术的发展

煮糖结晶工序是制糖工业生产的关键环节,而煮糖结晶过程的连续化操作是其未来的主要发展方向。从连续化结晶技术出发,介绍了连续化结晶技术在糖厂煮糖中的发展历程,对连续化煮糖结晶技术进行了分类,阐述了各自的技术特点。分析和探讨了连续化煮糖结晶技术在工艺操作和装置结构中的技术要点,以及在实际应用中的优势和存在的问题,指出了连续化煮糖结晶技术亟待解决的技术难题和发展瓶颈以及未来的发展方向。充分肯定了连续化煮糖结晶技术在提升生产效率、减轻劳动强度、节能降耗和安全环保方面的优势,对其未来的应用前景进行了展望。

浅谈糖浆pH值对糖膏煮制的影响

糖浆pH值高低对糖膏煮制的影响一直存在争议。文章分析不同糖浆pH值下的煮糖转化损失、糖浆pH值对糖膏粘度的影响、糖浆pH值与产品质量的关系,结果表明适当降低糖浆pH来降低糖膏粘度在理论上是有据可依的,同时糖浆pH值降低导致的蔗糖转化损失比较小,转化损失的蔗糖量与蔗比约为0.01052%~0.00343%,但糖浆pH值过低易导致产品色值问题。

煮糖水循环真空泵设备的智能化控制系统的设计

本文提出了一种煮糖水循环真空泵设备的智能化控制系统设计方案。该系统主要由硬件部分和软件部分组成,其中硬件部分包括传感器单元、主控单元和执行部分等,而软件部分则包括数据采集、控制算法、人机交互界面和报警处理等模块。本设计方案通过实时监测和控制煮糖压力和流量,并应用PID控制算法对其进行自动调节,煮糖过程中冷却系统的液位,温度控制和调节,提高了生产效率和产品质量。

蔗糖生产智能化计算机管理系统研发

针对蔗糖生产存在人工操作居多,现有自动化和信息化系统相对孤立,缺乏集成导致生产效率较低的问题,通过对制糖企业的当前生产经营特点和实际需求的分析,利用物联网、移动互联网、云计算、大数据等最新的技术手段开发蔗糖生产智能化计算机管理系统。系统可以通过企业内部网和互联网进行异地浏览和信息采集,其功能涵盖了制糖企业从底层的数据采集监视到上层的经营管理。系统实现了生产经营的精细化管理、实时管理和分级考核,企业物流、资金流和信息流的集成,使得生产经营过程协调有序地进行,解决了之前生产不能同时实现管理和现场监控相结合的问题。现场验证结果表明,该系统能够有效地提升生产效率,降低生产成本。

煮糖过程糖液过饱和度在线软测量系统的研究

为了实现煮糖过程糖液过饱和度的在线检测,研发了一套糖液过饱和度在线软测量系统,系统包含硬件部分和软件部分,并通过基于支持向量机的软测量方法实现糖液过饱和度的测量,利用组态软件的外部程序接口DBcom组件完成过饱和度在线测量模块与软件系统的实时数据交互,从而实现煮糖过程糖液过饱和度参数的在线软测量。在自主研发的煮糖过程综合实验平台进行实验验证,其软测量值与实际值平均相对误差为0.85%,误差平方和为0.009 6。该在线软测量系统具有可操作性,性能稳定,准确性和可靠性高,对改善国内制糖企业煮糖工段自动化水平具有重要意义。

基于LabVIEW和LabSQL的煮糖参数测试数据库的设计与实现

介绍在LabVIEW编程环境下利用LabSQL访问数据库的方法,详细阐述了甘蔗制糖的煮糖数据采集系统数据库设计与实现。采用基于LabVIEW和PCI的虚拟仪器测试系统,可以根据需要进行采样率、采样点数等测试参数的设置,利用LabSQL模板中功能模块的组合,将采集到计算机中的数据录入到事先创建的数据库的相关表中,用户可随时调用数据库中的测试数据,实现了煮糖过程数据的自动采集、存储和管理。

甘蔗煮糖过程参数自动检测系统的研究

结合虚拟仪器技术,开发以PC为硬件平台,以美国NI公司的虚拟仪器开发工具LabVIEW为软件平台的煮糖生产过程在线监测系统,实现在计算机上完成采集参数设置、数据采集、分析处理、存储和查询等功能,利用虚拟仪器的高精度和便于进行数据处理的特点,使监测系统具有强大的数据修正和分析处理能力.从而有效地提高煮糖生产过程的在线检测和控制技术,实现其过程的最优化控制.

甘蔗煮糖过程开放式综合实验平台研发

煮糖是制糖生产最重要的一个环节,煮糖质量的好坏直接影响产品的质量。针对现有煮糖技术和实验设备存在的问题,研究一种用于科学研究和实验教学的甘蔗煮糖过程开放式综合实验平台。实验平台的硬件部分是模块化、可重构的,采用开放式输入输出接口,可以有效模拟实际煮糖生产过程并实时监控各项参数。软件部分是组件式、可扩展的,采用不同的算法和各种控制策略。通过关键工艺参数软测量与优化,实现对煮糖结晶过程控制参数进行自动化监控的目的,并以过饱和度为例阐述了工艺参数软测量监测建模的方法。实验结果表明预测值与实测值的误差较小,平均相对误差为0.859 6%,误差均方差小于0.001,说明所构建的母液过饱和度软测量模型能够较好地从软测量辅助变量数据中估测出母液过饱和度,模型预测准确性高,对改善国内制糖企业煮糖工段自动化水平具有重要意义。

自动煮糖控制系统嵌入式GUI的设计与实现

阐述了基于嵌入式ARM-Linux和ZigBee的自动煮糖控制系统GUI的设计与实现过程,并给出了国际化以及不同语言之间动态切换的详细步骤。系统已成功运用并且运行良好,良好的图形化用户界面有利于现场操作,提高人机交互程度,能够满足工艺的要求。同时也为嵌入式领域中的GUI的进一步研究与开发提供了参考模型。